混凝土修补施工方案

上海CP5仪征乘用车项目 上海绿地建设（集团）有限公司冲压车间混凝土工程修补施工方案上海大众CP5仪征冲压车间混凝土工程修补施工方案上海绿地建设（集团）有限公司 大众仪征项目部目 录 1、工程概况.3 2、编制依据.3 3、混凝土产生质量缺陷的原因 .3 4、混凝土质量缺陷处理方法.3 4.1露筋.4 4.2峰窝（含麻面）.4 4.3孔洞.5 4.4夹渣.6 4.5疏松.6 4.6裂缝.7 4.7连接部位缺陷.8 4.8外形缺陷.8 4.9外表缺陷.9 4.10尺寸偏差处理.9 4.11轨道预埋件空鼓的处理.11 5、安全文明施工.155.1施工安全管理目标.15 5.2施工安全管理体系.16 5.3安全及文明施工注意事项.16混凝土工程修补施工方案一 、 工程概况 上海CP5仪征乘用车项目冲压车间总施工建筑面积约为55000，建筑占地面积为45635，主厂房建筑高度为22.7m，厂房建筑层数1层，辅房最高4层，其中包含一个冲压机基坑，一个试模压机基坑和一个开卷落料基坑，以及一个输送线地坑，由于地坑砼工作量大，在施工过程中易产生一些砼缺陷，为了保证本工程的实体工程质量，特编制此方案。二、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，针对本工程混凝土工程出现的偏差，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞、尺寸偏差等施工外观缺陷，根据国家标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范进行系统修补。重点是针对压机洞口尺寸的修补，包括±0.000，-0.600，-2.700标高位置的结构修补。 三、混凝土产生质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相（体积比气相25%、液相1318%、固相7785%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的质量缺陷。四、混凝土质量缺陷处理方法 根据国家标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷主要划分为九种情况（见下表）。1、处理原则：首先对现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录（详见附图和附表）。混凝土外观质量不宜出现一般缺陷，对于已出现的一般缺陷，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，提出技术处理方案，并经业主、设计和监理认可后方可进行处理。对已经处理的部位，应重新检查验收。2、混凝土缺陷修补措施：（一）、 露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。修补措施：拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:21:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.52.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。（二）、 峰窝（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%80%；C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以下。修补措施:（1） 面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:21:2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。（2） 较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。（三）、 孔洞混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。混凝土梁或柱上的孔洞面积，单处不大于40cm2，累计不大于80cm2，可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100cm2，累计不大于200cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土修补整齐。超过上述范围的孔洞，应做结构检测和结构鉴定。修补措施：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。（四）、 夹渣混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。修补措施:（1） 如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:21:2.5水泥砂浆。（2） 如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。（五）、 疏松前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。修补措施：（1） 因胶凝材料和冻害原因等而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。（2） 与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。（3） 局部混凝土疏松，可采用水泥净浆或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。（六）、 裂缝混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能