3.6m层高扣件式模板施工方案
施工组织设计(施工方案)报审表施表 F.0.1 共 1 页 第 1 页工程名称*施工单位*主编现报上 *工程扣件式模板 工程施工组织总设计施工组织设计施工方案文件,请予以审查。编制人编制单位工程项目部/专业分包施工单位 (盖章)技术负责人总承包单位审核意见:同意按该方案施工年 月 日审核单位总承包单位 (盖章)审核人审批人监理审查意见:监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制专业监理工程师日期:审查单位监理单位 (盖章) 总监理工程师日期:*工程工程扣扣 件件 式式 模模 板板 施施 工工 方方 案案*公司公司2018 年年 05 月月 15 日日第 1 页 共 43 页目目 录录一、编制依据一、编制依据 .1 1二、工程概况二、工程概况 .1 11总体概况.1三、施工准备三、施工准备 .2 21技术准备.2 2物资准备.2 3劳动力准备.4 4管理架构.4五、模板支撑体系设计五、模板支撑体系设计 .4 41模板及支撑架的材料选择.4 2支撑系统的设计.4 3剪刀撑布置.6六、模板的安装六、模板的安装 .7 71施工顺序.7 2柱模板支设.8 3支撑架搭设.8 4模板安装.10 5验收及拆除的批准程序.11 6模板工程质量保证措施.11七、模板质量要求和措施七、模板质量要求和措施 .12121梁模板的安装.12 2模板工程质量程序控制示意图.13 3模板质量检查.13八、模板支设和混凝土施工部署八、模板支设和混凝土施工部署 .14141施工部署.14 2砼浇筑注意事项.15九、模板工程拆模方案九、模板工程拆模方案 .16161验收及拆除的批准程序.16 2钢管架模板拆除.16第 2 页 共 43 页十、安全施工技术措施十、安全施工技术措施 .1717十一、预防坍塌事故的安全技术措施十一、预防坍塌事故的安全技术措施 .1919十二、预防高空坠落事故安全技术措施十二、预防高空坠落事故安全技术措施 .2020十三、监测措施十三、监测措施 .2121十四、应急救援预案十四、应急救援预案 .22221. 概况 .22 2. 生产安全事故应急救援组织机构 .22 3. 应急救援组织架构图: .23 4. 应急响应 .23 5针对性措施和应急措施.24十五、模板验算书十五、模板验算书 .28281.模板面板计算.28 2.次木楞的计算.30 3.支撑方木的计算.32 4.托梁的计算.33 5.扣件抗滑移的计算.34 6.立杆的稳定性计算荷载标准值.35第 1 页 共 43 页扣件式模板施工方案扣件式模板施工方案一、编制依据一、编制依据为了保证本工程模板施工安全,根据国家相关建设工程模板施工安全管理办法,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本扣件式模板专项施工方案。方案编制计算依据如下:1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020112混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011 版)3建筑工程施工质量验收统一标准GB2030020134.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085.建筑施工安全检查标准JGJ59-20116.建筑结构荷载规范(GB50009-2012);7.混凝土结构设计规范(GB50010-2012);8建筑施工计算手册9建筑施工手册(第四版)10本工程有关设计图纸11. 扣件式钢管支撑高模板工程安全技术规程(DBJ/T 13-181-2013)12中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司的PKPM 建筑施工安全计算软件13. 建质200987 号文件.14.建质【2009】254 号文件、建质【2011】111 号文件。15、福建省住建厅及莆田市建设行政主管部门的相关文件。二、工程概况二、工程概况1 1总体概况总体概况工程名称:*建设单位:*设计单位:*勘察单位:*监理单位:*第 2 页 共 43 页施工单位:*工程地点:*业务用房分为 1#楼 6 层建筑,高度为 22.5m;2#楼、3#楼为 3 层建筑,高度为11.7m;附属建筑物水泵房为 1 层,高度 3.3m;建筑总面积为 4186.41m2,占地面积为899.26m2,设计主体结构合理使用年限为 50 年;本工程为钢筋混凝土框架结构,建筑物耐火等级为二级,建筑结构安全等级为二级,框架结构体系抗震设防烈度 7 度。三、施工准备三、施工准备1 1技术准备技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。2 2物资准备物资准备(1)材料准备:2.2.1 钢管支撑体系立杆、板底和梁底外楞采用 48×3.5mm 钢管支撑(计算按48×3.0mm)。确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外