线缆和线束组件的通用要求

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线缆和线束组件的通用要求

惠州奥华电子有限公司 HuiZhou aowa electronics Co.,Ltd. 文档信息文档名称：线缆和线束组件通用标准负责部门：质量部文档编号：AW-WI-001 机密等级：公开文档版次：第 C 版制订：制订日期审核：审核日批准：批准日文档信息文档名称：线缆和线束组件通用标准负责部门：质量部文档编号：AW-WI-001 机密等级：公开文档版次：第 C 版制订：制订日期审核：审核日批准：批准日文件更改履历表文件更改履历表版次生效日期修订者说明惠州奥华电子有限公司惠州奥华电子有限公司 Huizhou aowa electroncis Industrial Co.,Ltd编号：AW-WI-001 版本：第 C 版题目：线缆和线束组件通用标准题目：线缆和线束组件通用标准页次： 1 1 /7777 目录目录 1.线缆和线束组件的要求和验收.3 1.1 范围. 3 1.2 目的.3 1.3阅读本文件的方法.3 1.4应当或应该.3 1.5文件的优先顺序.3 1.6工具和设备控制在制造过程中应当.31.7 目视标准.4 1.8 缺陷与制程警示. .4 1.9 检查条件. 4 1.9.1 目标.4 1.9.2 可接受. .4 1.9.3制程警示.4 1.9.4 缺陷.4 1.9.5 处置.4 1.10 电气间隙.5 1.11 单位及应用.5 1.12目视. .5 1.12.1 光照度.5 1.12.2 放大装置和照明.5 1.13 静电释放防护.6 1.14 污染. .6 1.15 材料的方法.6 2.参考标准.6 3.备线 . . .7 3.1 单芯线（包含非屏蔽和屏蔽线中的单芯线）.83.1.2铜丝损伤和切线. 8 3.1.3导体变形、呈鸟笼状.9 3.1.4绞线.10 3.1.5绝缘皮损伤.10 3.2屏蔽线.11 3.2.1 屏蔽线剥外被.11 3.2.2 屏蔽层编织预留、梳理及绞合.14 4焊接.16 4.1材料、元件及设备. 17 4.1.1材料、元件及及设备-材料. 17 4.1.1.1材料、元件及设备-材料焊料.174.1.1.2材料、元件及设备-材料助焊剂.174.1.1.3材料、元件及设备-材料可焊性.174.1.1.3材料、元件及设备-材料工具和设备.174.1.1.4材料、元件及设备材料除金.174.2清洁度.174.2.1清洁度焊前.174.2.2清洁度焊后.174.2.3清洁度焊后颗粒物.184.2.4焊接后-助焊剂残留物-可清洗助焊剂.184.2.5焊接后-助焊剂残留物-免清洗助焊剂.184.3焊接连接.184.3.1焊接连接-总则.194.3.2焊接连接-焊接异常.224.3.2.1焊接连接-焊接异常-暴露金属基材.224.3.2.2焊接连接-焊接异常-暴露焊接表面.224.4导线、引线准备上锡.234.5导线绝缘皮.244.5.1导线绝缘皮间隙.24惠州奥华电子有限公司惠州奥华电子有限公司 Huizhou aowa electroncis Industrial Co.,Ltd编号：AW-WI-001 版本：第 C 版题目：线缆和线束组件通用标准题目：线缆和线束组件通用标准页次： 2 2 /7777 目录目录 4.5.2导线绝缘皮焊后损伤.264.6呈鸟笼状散开的导线（焊后） . 274.7导针焊接.274.8搭接2条以上导线焊接.295热缩套管. 336.端子压接.376.1端子与线缆定义.386.2端子铆接的外形总体要求.386.3绝缘铆压区.386.4绝缘检查窗口.406.5导体铆压. 416.6喇叭口. 42 6.7 导体刷. 42 6.8 残余料带.43 6.9 单根受力. 44 6.10 端子铆接特别工艺要求. 44 6 10.1 并接假线位置.44 6.11 端子与线缆保持力.45 6.12 特殊产品要求.46 7.二次成型和超声熔接.47 7.1二次成型内模. 48 7.2二次成型冲胶.49 7.3二次成型外模和卡扣成型. 49 7.4二次成型-合型线错位. 52 7.5二次成型连接器和线缆的配合. 52 7.6二次成型毛边、批锋. 54 7.7二次成型裂纹、破损、松动. 56 78二次成型颜色. 57 79二次成型固化. 57 7.10二次成型返工. 58 7.11二次成型螺纹和螺纹孔. 58 7.12超声熔接. 59 8.连接器装配和连接. 61 8.1连接器损伤. 62 8.1.1连接器损伤-总则. 62 8.1.2连接器损伤-接触面. 63 8.1.3连接器损伤-PIN（管脚）. 62 8.2PIN安装.63 8.3固定塞. . 64 8.3.1固定塞安装. 64 8.4线缆单根受力. 64 8.5线缆过长. 65 9.标签. 67 9.1旗型标签. 68 9.2缠绕标签. 70 10.线束组件的缠绕、防护. 72 10.1胶带. 73 10.2海绵.74 11测试、测量. 75 11.1非破坏性测试. 75 11.2返工或维修后测试.75 11.3 导通性测试. 75 11.4短路测试.75 11.5耐压（DWV）测试.75 11.6 绝缘电阻（IR）测试. 7

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