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某地下连续墙_施工方案

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某地下连续墙_施工方案

1一、一、工程概述工程概述某工程位于某大桥以西约 200 米。属拆旧新盖,原有多层建筑物已拆除,地面较为平坦。拟建的海盈居商住楼用地面积 6364M2,楼高 29 层,下设二层地下室。建筑物±0.000 相对广州高程系为+8.20。地下室负二层底板面高为 8.70 米,地下室基坑实际开挖深度为 9.8 米。基坑支护采用地下连续墙加内支撑的支护体系。基坑混凝土地下连续墙长度约为米,宽度为米。围护结构采用 800mm 厚地下连续墙。地下连续墙墙底嵌入岩不少于 3000mm 或嵌入土层合计不少于 6000mm。压顶梁截面为 1200mm×800mm,支撑截面为 800mm×800mm。由于内支撑跨度大,在支撑中间设若干立柱,立柱采用800mm。砼钻孔灌注桩、地下连续墙、钻孔桩、压顶梁及支撑等混凝土强度等级为 C25 砼。地层分布统计表地层分布统计表序号层地层名称土层厚度(米)地层性质描述1杂填土1.804.10杂色,由碎石、砖块及粘性土等组成, 土质不均,结构松散,遍布场地。2淤泥0.805.60灰黑色,流塑,含少量粉细砂,夹薄层 粉、细砂,局部为淤泥混砂,部分地段 含旧木桩。3细砂0.503.90灰黑色,松散,饱和,颗粒均匀,分选 性好,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。4中、粗砂0.903.70灰黑色,松散,饱和,颗粒不均匀,含 少量淤泥,部分地段含旧木桩。5粉质粘土0.906.60棕褐色,含多量粉细砂,硬塑、坚硬为 原岩风化残积土,根据其稠度状态可分 为二个亚层。6泥质粉砂岩05.08.20强风化,岩芯破碎,呈短柱状,碎屑状, 局部岩芯坚硬土状,局部夹薄层中等风 化岩,整个场地均有揭露。7细砂岩0.703.90灰褐色、青灰色,强风化,岩芯破碎, 呈碎块状,碎屑状,局部岩芯呈坚硬土 状,局部夹薄层中等风化岩,中等风化, 岩芯教完整完整,呈短柱状柱状,局 部岩芯呈块状及碎块状。夹薄层强风化 岩及微风化岩,钙质胶结。二、二、施工部署施工部署按现场情况, 原是旧屋拆除的施工场地, 施工前要将连续墙导墙内的地下障碍排除。拟先施工西边,不断从北、东、南进行。根据海盈居商住楼的地质钻探资料情况比2较复杂,大部分连续墙都要入岩,故连续墙施工以抓斗、冲孔、钻机施工为主。先采用“三孔两抓”的施工工艺进行连续墙施工,连续墙接头采用钢管接头。三、三、施工场地及临时设施布置施工场地及临时设施布置施工场地内临建设施及水电布置详见图。四、工期计划工期计划前期准备工作(含人员、设备进场,施工现场平面布置,导墙施工)计划工期为 10天,连续墙施工计划工期为 80 天。其中导墙施工暂定 2003 年 10 月 20 日开工,1 月 20日完成,钢筋混凝土连续墙施工 10 月 27 日开始,1 月 17 日完成。41功效测算功效测算结合工程实际情况及我司地下连续墙的施工经验,主体地下连续墙采用 ICOS 型导板抓斗,导板抓斗使用日本产的 7080GS,按三孔两抓的施工工艺,分、期槽段进行施工,连续墙接头采用接头管方式施工。主要施工机械设备投入日本产的 7080GS 导板抓斗 12 台,冲孔机、钻机 46 台,50T 履带吊机 1 台,80T履带吊机 12 台,接头管拔管设备 2 台套。施工期间的劳动力配置连续墙施工分两班进行作业,每班投入人数如下:抓斗设备 2 人,冲孔机、钻机工人 16 人,接头管顶升设备 6 人,砼浇筑人员 10 人,钢筋工人 12 人,其他工种辅助人员 20 人,每天劳动力投入为 66 人。功效测算根据主体围护结构方案,地下连续墙墙厚 800mm,平均深度约 13m16m,砼浇筑方量约为 3054.00m3,原设计为 45 个槽段。根据我司的施工经验结合三孔两抓的施工工艺,将原设计槽段进行优化,优化后槽段为 50 个。导板抓斗每天能完成 800mm 的地下连续墙约 60m3挖槽任务,每台冲机钻机每一天能完成一个导向孔施工。根据“三孔两抓”的施工工艺特点,导向孔作为导向作用,地下连续墙的成槽任务主要由导板抓斗完成。 抓斗每天能完成地下连续墙成槽约 5.0m。 综合考虑其他因素, 结合本工程地质条件,可按每天完成 1 个槽段来估算工期。如要入岩要使用冲机,钻机入岩成孔三天两槽段。42工期安排工期安排3根据功效测算,每台冲机一天能完成一个导向孔,46 台冲孔机、钻机同时施工,3天后,即可提供施工作业面给抓斗施工。故地下连续墙实际施工工期约为 80 天,考虑其他影响因素,连续墙施工工期计划为 90 天。计划详见施工进度计划横道图。五、五、主要施工设备主要施工设备主要施工设备见表 5-1。表表 5-1主要施工设备配置主要施工设备配置序 号项目设备名称数 量规格型号主要工 作性能 指标出厂日 期(年 月)使用 时间 (年)运转 状况备注1支护 工程 施工 设备抓斗挖槽机17080GS强风化 岩96.75良好自有,在公 司冲击钻机3CZ-22100m94.67良好自有,在公 司制浆机2ZF4006m3/h97.104良好自有,在公 司空气压缩机2VF-66m397.24良好自有,在公 司2土石 方施 工专 用设 备反铲挖掘机1PC220-5C1.2m397.84良好自有,在公 司自卸汽车3CWA53HDL18T96.65良好自有,在公 司3起重 设备履带起重机1QUY80A80T97.23良好自有,在公 司4钢筋、 砼施 工设 备钢筋弯曲机1H-400640mm96.14良好自有,在公 司钢筋切断机1D-400640mm96.14良好自有,在公 司直流电焊机5ZX5-40024KV97.23良好自有,在公 司交流电焊机10BX1-315220kvA97.23良好自有,在公 司水下砼导管2自制96.24良好自有,在公 司45监测 设备全站仪1Cmsf599.102良好自有,在公 司测距仪1DCH294-9556良好自有,在公 司经纬仪1DJ294-9736良好自有,在公 司水准仪1DZS394-9736良好自有,在公 司6其它 设备泥浆泵16959825良好自有,在公 司轴流水泵10100D16959825良好自有,在公 司乙炔气割机397.73良好自有,在公 司介木机1良好自有,在公 司注:以上设备根据工程的计划进场和调整,并提供和报验各项必要的证明文件。六、六、施工组织机构施工组织机构61施工组织机构施工组织机构本工程实行项目法管理负责组织实施。项目组织机构设项目经理一名,项目副经理两名,项目总工程师一名。在管理上科学施工,强化指挥,在施工组织落实上采取一切有力的措施,确保本工程安全、优质按期完成。施工组织机构见图 6.1-1。图 6.1-1施工组织机构图项目经理: 刘良穗技术负责人:李国强项目副经理:曾桂辉测量组钻机组抓斗组电工修理组钢筋组材料组砼组施工室技安室5各室、组具体分工如下:1 施工员主要是依据施工图和指令负责现场的实施,执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 。进行施工进度、施工安全、施工质量实施的管理,贯彻项目部和工程部的指令,负责施工 1.现场督导,协调安排现场施工。并负责对劳动班组进行技术交底和安全交底等,人员主要为现场管理人员及施工员。2电工主要负责现场机电的选型、安装、质量、运行的管理,故障的排除管理和机电的维修保养、施工供水供电运输及施工机械的日常维修保养工作的管理等。3材料员兼试验员主要负责现场施工用材料的采购、 发放、 管理及取样报验送检等。4 资料员主要负责文件的收发及有关资料的收集整理的管理工作。5质量员和安全员主要负责现场施工的质量安全方案和措施的制定、 质量安全的监督检查、防火和文明卫生的监管、QC 工作等。6技术员主要负责施工方案的编制以及有关资料的报审和收集整理工作。7统计员主要负责工程的预结算工作。8测量员负责承接业主测量桩及资料、施工测量、导线测量、竣工测量等及测量资料的编制和上报工作。9钻机组负责导向孔的施工。10抓斗组负责连续墙的成槽施工。11砼组负责浇筑混凝土的施工。12钢筋组负责钢筋的制安工作。62 劳动力投入计划劳动力投入计划劳动力投入计划见表 6.2-1表表 6.2-1劳动力投入计划劳动力投入计划序号人员人数主要人员名单1项目经理1刘良穗2项目副经理1曾桂辉3技术负责人1李国强64综合管理员1梁瑞荷5施工员2吴树荣、黄林强6质量安全员17施工安全员1李国强8测量员2孔炳坤9材料员1胡昌然10资料员2陈慧敏、符玲11电工修理工2容德区12起重工413钢筋工1214模板工1015砼浇筑工1016冲击钻操作工117杂工2018挖掘机手21920七、地下连续墙施工方法及技术措施地下连续墙施工方法及技术措施71 施工工艺流程施工工艺流程地下连续墙的主要工序包括:测量放线、导墙制作、槽段划分、泥浆制作、开挖成槽、清底、钢筋网制作及吊装,水下砼浇筑及接头工艺等,其施工工艺流程见图。废渣外运沉淀池泥浆回收泥浆制造泥浆储存钢筋网制作浇水下砼及拔出接头管7图()期地下连续墙施工流程图图()地下连续墙施工流程图72 地下连续墙施工方法地下连续墙施工方法废渣外运沉淀池泥浆回收泥浆制造泥浆储存余泥外运挖导沟筑导墙抓孔成槽清洗接头清底浇水下砼放入导管安装钢筋网测量定位钢筋网制作8721 施工准备工作(1) 熟悉施工区域内的工程地质资料,掌握覆盖层的分层情况,地下水位及其变化情况,基岩地质构造、岩性、岩层厚度等,以保证连续墙成槽的质量和安全。(2) 组织工程技术人员熟悉图纸,理解设计要求和意图。(3) 根据工程量、工期控制和施工条件,合理安排设备及劳动力投入。(4) 根据现场情况,合理做好现场临时设施布置。根据现场情况,如有需要则修建必要的临时道路,满足施工机械进场施工,设置泥浆池和泥浆循环系统,同时对场地内杂物及淤泥清除干净,平整、压实等,防止施工机械发生不均匀沉陷。722 测量放线测量放线工作是施工中重要的也是关键的一道工序。 本工程使用全站仪一台套 (配光电测距仪一台套、DJ2 经纬仪两台)和 S3 水准仪一套进行测量放线。进场后首先对业主提供的测量基准点、基准线、水准点进行复核并经监理认可复核结果。在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。 根据施工现场的实际情况和施工放样的方便、 快捷,考虑平面控制网建成二级附和导线控制网,水准网建成三等线形网。723 导墙制作导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分,是沿地下连续千中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是作成槽机械的施工导向、控制标高和钢筋网定位标志、防止槽壁顶坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁,起挡土、承台、维持稳定液面的作用。根据地质资料及现场施工实际情况,为确保主体基坑土方开挖及冠梁施工时,连续墙顶以上的土方安全,导墙做成如下结构形式(见土 7.2.3-1) 。912200×20010001000100010010001000150150施工地面图7.2.3-1 连续墙钢筋砼导墙示意图(1) 墙施工方法1导墙施工流程测量定位土方开挖清基、排水测量放线、定位立开挖面模板钢筋制安导墙底翼砼浇注立挡土面及顶模板导墙体砼浇注拆模、加内撑、土方回填。2导墙背后回填土分层夯实。 现浇钢筋混凝土导墙拆模后, 为防止导墙产生位移,在导墙内侧上下部每隔 2m 加设 80×80 木枋支撑。 在养护期间, 禁止重型机械在导墙附近行走、停置和作业。3导墙施工的技术措施为防止槽内泥浆渗漏及导墙沟槽开挖过程土体扰动而导致地面水及地下水渗入沟槽,导墙底以及外侧必须用粘土分层回填并夯实。导墙的施工接缝位置必须与连续墙接头位置错开。(2) 导墙施工偏差,必须符合下列要求:1导墙中心线与连续墙轴线偏差不得大于±10mm。2导墙内壁面垂直度不得大于 0.5%。3导墙之间的净距偏差不得大于±10mm。4导墙全长范围内顶面高差不得大于±10mm,局部高差不达大于 5mm。724 泥浆制备10泥浆具有维护槽壁的稳定,悬

注意事项

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