仪器仪表校准方法
仪器仪表校准方法1.目的规范仪器仪表校准方法和过程。2.适用范围适用于设备部进行仪器仪表校准过程。3.职责3.1设备部负责仪器仪表的校准。3.2设备部负责过程的监督。4.工作程序4.1覆膜电极溶解氧测定仪4.1.1校准方法4.1.1.1覆膜电极溶解氧测定仪的校准。便携式覆膜电极溶解氧测定仪的校准也可参照此方法。4.1.1.2确保电极内腔有支持电解液，无气泡，覆膜完整无缺。4.1.1.3在校准前，仪器应先预热15分钟。同时检查仪器内各参数设置是否正确。4.1.1.4校准工作可在实验室或现场进行。4.1.1.5将传感器悬挂在空气中，覆膜端向下。4.1.1.6用绵纸或软布沾少许清水，轻轻洗净覆膜。4.1.1.7等待约3分钟，使传感器的温度稳定后，按仪器“CAL”按键，启动仪器校准功能。4.1.1.8等仪器测试值稳定后，如果仪器示值在50%至100%之间，则说明仪器正常。退出仪器准功能，校准工作结束。4.1.1.9覆膜电极溶解氧测定仪的另一种校准方法（在饱和溶氧水中校准）可参照开放式电极溶解氧测定仪校准方法。4.1.2校准结果的处理4.1.2.1在校准过程中如发现电极性能不良，可作适当处理（充液换膜），再进行校准。4.1.2.2校准合格的，作好标识；校准不合格的，作停用处理，并作好停用标识。4.1.2.3校准过程及结果、校准前后仪器的测量值应详细记录在校准记录表中。4.1.2.4校准完成后，可用便携式DO仪来测试校准的效果，如果误差超过了允许的范围则应做相关的检查，如果是硬件原因，则更换或维修，如果是校准不规范造成的，则应重新校准。4.2开放式电极溶解氧测定仪4.2.1校准方法：4.2.1.1在校准前，仪器应先预热15分钟。4.2.1.2校准工作可在实验室或现场进行。4.2.1.3清洗传感器部分，确保传感器部分工作正常。4.2.1.4制备饱和溶氧水。4.2.1.5将分度为0.1的玻璃温度计及被校仪器传感器部分放入饱和溶氧水中。4.2.1.6等待约3分钟，使温度计及被校仪器测试值稳定。4.2.1.7根据玻璃温度计读数及现场海拔高度，找出对应的饱和溶氧水中氧的浓度。4.2.1.8启动仪器校准功能，调整仪器示值，直至与附录B中查到的数据相符。返回到测量模式。校准工作结束。4.2.2校准结果的处理4.2.2.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，可做适当处理（更换电极或磨石），运行2-3天后再进行校准，如仍不合格，作停用处理，并作好停用标识。4.2.2.2校准过程及结果、校准前后仪器的测量值应详细记录在校准记录表中。4.3电磁流量计4.3.1校准方法4.3.1.1其中一体式（30F、33F）电磁流量计只做仪器配套校准；分体式（IFM4100、IFM4110）电磁流量计以下各步均做。4.3.1.2校准工作在现场进行。4.3.1.3校准用装置装置名称技术指标数量用途备注校验仪±0.02mA1测量信号转换器输出电流每年送检一次GS8信号源1给信号转换器提供标准信号万用表±0.8%1检查传感器电阻值每年送检一次4.2.1.4关闭信号转换器电源，并按下图接线：校验仪N12378105+6-1112GS8信号源L信号转换器其中“5+”和“6-”端为信号转换器的420mA输出端。4.2.1.5打开信号转换器电源，预热10分钟。4.2.1.6按（2）式计算参数X：其中Q满量程，单位：m3/hDN传感器标称直径，单位：mmGK见仪器铭牌F如果GK值以“L”开头，则为2，否则为1K常数，70744.2.1.7调整GS8信号源调零旋钮，使信号转换器输出电流为4mA。4.2.1.8调整GS8信号源Y旋钮，使YX。按Y值增加和减小的方向分别给信号转换器输入标准信号，用直流电流表测量信号转换器的实际输出电流IS(mA)。4.2.1.9标称电流值I4.2.1.10信号转换器基本误差：其中：A信号转换器输出量程（mA）Y值对应各点的最大基本误差不应超过±1.0%。4.2.1.11传感器的检测。传感器应满足以下技术条件：传感器引线7与8之间电阻值在30170范围内。传感器引线1与7及1与8之间电阻应大于20M。传感器引线1与2及1与3之间电阻应大致相等。4.2.1.XX根据实际工艺情况，如能给传感器所在管道提供一个稳定的零流量（管道内必须充满介质），应对整套仪器进行零点校准。4.3.2校准结果的处理4.3.2.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，可做适当处理后再进行校准，如仍不合格，作停用处理，并作好停用标识。4.3.2.2校准过程及结果应详细记录在校准记录表中。4.4差压式气体流量计4.4.1校准方法4.4.1.1校准工作在现场进行。4.4.1.2校准用装置装置名称技术指标数量用途备注直流电流表0.5级0-20mA1测量积算仪输出电流每年送检一次校验仪准确度：±0.02mA1为积算仪提供标准的4-20mA输入信号每年送检一次4.4.1.3取压装置的检查在工艺条件允许的情况下，应对取压装置进行不定期抽查，查看取压装置是否有锈蚀、取压孔是否有堵塞现象，并对其进行清洗、保养。该工作应以维修记录的形式作好详细记录。4.4.1.4在校准前，仪器应有15分钟的预热时间。4.4.1.5流量积算仪输入信号的提供：输入信号包括差压/差压的平方根、温度、压力三种信号。其中差压/差压的平方根信号由校验仪提供，该信号应包含上、下限值在内的至少5个点。对配有温度、压力变送器的差压式气体流量计，其输入信号由现场变送器提供。4.4.1.6按差压/差压的平方根输入信号增加和减小的方向，分别给积算仪输入各被校点所对应的电流值，读取积算仪相应的实际流量输出值AS（mA），对于上限值只校上行程，对于下限值只校下行程。在不产生异议的情况下，可只进行一次循环的校准。4.4.1.7根据厂家提供的流量计算公式计算出积算仪的标称流量输出值A（mA），按（5）式计算积算仪的基本误差：A积算仪上、下行程基本误差（%）AS上、下行程中测量的各校准点相应的实际输出值（mA）A各校准点相应的标称输出电流（mA）S积算仪输出量程（mA）积算仪的基本误差不应超过±1.0%。4.4.1.8差压变送器应取下送检或自检。4.4.1.9对配有温度、压力变送器的差压式气体流量计，在工艺条件允许的情况下，应取下送检或自检。4.4.2校准结果的处理4.4.2.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，作出降级或停用处理，并做好降级或停用标识。4.4.2.2校准过程及结果应详细记录在校准记录表中。4.5转子流量计校准方法4.5.1校准方法：4.5.1.1校准工作在现场进行。4.5.1.2零点校准。在被测管道内无液体流动的情况下，仪表指示应为零，如仪表不能回零，应将仪表取下清洗后，再校准。4.5.1.3运行中的校准。在工艺正常运行情况下，仪表应能稳定的指示出流量。对于计量PE泵出口流量的转子流量计，在不同的PE泵正常运转且转速一致的情况下，观察对应仪表测量值，其示值应接近。4.5.2校准结果的处理4.5.2.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，作出停用处理，并作好停用标识。4.5.2.2校准过程及结果应详细记录在校准记录表中。4.6污泥浓度计4.6.1校准方法4.6.1.1本方法适用于CSM-500型污泥浓度计的校准。4.6.1.2校准工作可在实验室或现场进行。4.6.1.3校准前，仪器应有15分钟预热时间。4.6.1.4取浓度样。可取曝气池或二沉池浓度样或将这些浓度样稀释以获得多种浓度样。每一种浓度样不得少于10L，将浓度样搅拌均匀后，从每一浓度样中约取500ml的小样，用化学方法测试其浓度值。4.6.1.5检查被校仪器参数设置是否正确，清洗传感器。4.6.1.6通过菜单“CALIBRATE”进入校准模式，将被校仪器的传感器依次放入各浓度样中，记录下仪器测量的PS值。注意此过程中应让浓度样充分搅拌均匀，并避免传感器部分受外界光源影响。校准点值PT0-PT4与探头信号值PS0-PS4必须要呈依次增大的趋势，并且要从最高浓度的校准点开始。4.6.1.7等检测出小样浓度值后（该值即为浓度样标称值），通过“MODIFYCAL”将浓度样标称值输入到对应的PS值，恢复仪器内其余参数，返回到测量模式，校准工作结束。4.6.1.8校准曲线的选择该型号仪器可进行1点、2点、3点及4点校准。每一个校准点对应一种浓度样。为便于操作，一般用1点校准，但当1点校准所测的数据与实验室的分析数据出入较大时，应采用多点校准。4.6.2校准方法：4.6.2.1本方法适用于COSMOS-FH型污泥浓度计的校准。4.6.2.2校准工作可在实验室或现场进行。4.6.2.3校准前，仪器应有15分钟预热时间。4.6.2.4取浓度样。可取曝气池或二沉池浓度样或将这些浓度样稀释以获得多种浓度样。每一种浓度样不得少于10L，将浓度样搅拌均匀后，从每一浓度样中约取500ml的小样，用化学方法测试其浓度值。4.6.2.5检查被校仪器参数设置是否正确，清洗传感器。4.6.2.6将被校仪器的传感器依次放入各浓度样中，记录下仪器测量的Ru值。注意此过程中应让浓度样充分搅拌均匀，并避免传感器部分受外界光源影响。为减小测量误差，此过程应重复35次，取平均值。4.6.2.7等检测出小样浓度值后（该值即为浓度样标称值），将浓度样标称值以及由3.3.3记录的Ru值输入到被校仪器的“Cal/Reset”菜单中，恢复仪器内其余参数，返回到测量模式，校准工作结束。4.6.2.8校准曲线的选择该型号仪器可进行1点、2点及多点（不超过15点）校准。每一个校准点对应一种浓度样。为便于管理，建议用1点校准时，选择曲线S1；2点校准时选择曲线S2；多点校准时选择曲线S3；临时调整时选择曲线S4。4.6.3校准结果的处理4.6.3.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，作出停用处理，并作好停用标识。4.6.3.2校准过程及结果应详细记录在校准记录表中。4.7氧化还原电位计（ORP）4.7.1校准方法4.7.1.1校准前，仪器应有15分钟预热时间。4.7.1.2校准工作可在实验室或现场进行。4.7.1.3检查被校仪器参数设置是否正确，清洗电极。4.7.1.4将分度为0.1的玻璃温度计和电极同时放入标液中（标液由厂家提供）。4.7.1.5等待约3分钟，使传感器和玻璃温度计的测试值稳定，根据玻璃温度计的读数，从标样说明书中查出标样的mV值。4.7.1.6按如下步骤操作仪器，开始校准：启动仪器校准功能，按“CAL”键进入校准模式，为使校准有效需输入密码“22”。调节仪器测试值直至与标样值相符。校准结束，返回到测量模式。4.7.2校准结果的处理4.7.2.1校准合格的，作好标识；校准不合格的，作出停用处理，并作好停用标识。4.7.2.2校准过程及结果应详细记录在校准记录表中。4.8超声波液位（差）计4.8.1校准方法：4.8.1.1该方法适用于FMU860、FMU861、FMU862型超声波液位（差）计以及我厂明渠流量计液位检测仪器（应用超声波测液位原理）的校准。4.8.1.2清除超声波探头污物附着
