技能培训：焊接安全培训资料

焊接安全焊接安全一、焊接与热切割作业的危险有害因素 在焊接与热切割作业中容易发生生产安全事故、职业中毒事故。1.火灾爆炸.在焊接与热切割作业中，操作者经常要与乙炔、液化石油气、有机物、压缩纯氧等易燃易爆、助燃等危险物质接触；产生的气焊火焰、电焊的电弧等则是明火；作业过程中火花四射，稍有不慎，会发生火灾、爆炸事故。2.触电.在进行手工电弧焊接时，接触带电体，绝缘防护不好或违反安全操作规程，容易发生触电伤亡事故，特别是在潮湿情况下或梅雨季节、夏季、狭窄的空间内焊接等更容易发生触电事故。3.灼烫.在焊接火焰或电弧高温的作用下，熔渣四溅、火花四射，容易造成灼烫事故，这也是焊接与热切割作业人员易发的常见事故。4.高处坠落.建筑施工、桥梁建造、石油化工设备安装检修时的焊接与热切割作业，容易发生高处坠落事故。5.物体打击.在移动、翻转工件时，在狭窄空间操作时，经常发生碰、压、挤、砸等机械性伤害事故。在较高的建筑物或设备上作业时，容易发生高处坠落、起重伤害或物体打击事故。6.急性中毒、窒息.在检修焊补盛装有毒物质、缺氧或有窒息性气体的容器、管道或地下隐蔽工程时，易发生急性中毒或窒息事故。7.焊接粉尘引起慢性中毒、尘肺病.在焊接高温作用下，焊条(药皮和焊芯）与被焊金属会剧烈地蒸发出各种金属烟气，并产生一氧化碳等有害物质。这些金属烟气在空气中被氧化、冷却、凝结而形成粉尘，吸入粉尘到一定程度，会引起慢性中毒、金属烟热病或焊工尘肺。8.电弧光辐射对人体的损伤.电弧光辐射会造成耀眼、炫目，甚至使视力发生变化。电弧光辐射发出的红外线，会使眼球晶体浑浊，严重可导致白内障。电弧光辐射产生的紫外线，会强烈地刺激和损伤眼睛、皮肤，造成电光性眼炎、电光性皮炎。9.中暑.在焊接作业场所，焊条烘焙、焊件预热及施焊过程中电弧释放出大量热量，特别是在高温季节，作业人员大量出汗，容易引起中暑。10.其他危害.如噪声、特种焊接时放射性物质等给人体健康带来一定的危害。二、焊接与热切割作业的安全管理.1.焊接与热切割作业人员取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。2.对生产组织的要求。(1).严格执行明火作业安全规定，杜绝违章指挥和违章作业现象。（2).合理编制工艺流程和作业计划。在布置生产任务时要交待焊割作业要求和注意事项，做到“五同时”。(3).按禁火区用火管理规定办理用火审批手续，全面落实防火防爆措施。(4).加强现场检查，整改安全隐患。(5).编制重大事故应急救援预案。3.焊割场地安全措施.(1).焊割场地通道畅通，设备、工具、材料等堆放整齐。(2).气焊胶管、焊接电缆等不得互相缠绕。用完的气瓶应及时移出工作场地，不得随便乱放。（3）焊工作业面积一般不小于4m2，照明度应为50100lx。(4）.在作业点周围10m范围内，不得存放可燃易爆物品。（5）.工作场所通风良好，不可使易燃易爆气体、有害气体及烟尘滞留。(6）.焊割过程中的登高作业、起重吊装等应有序地密切配合。(7）.在地沟、坑道、井、管道及有限空间内作业时，应先判明其中有无爆炸和中毒危险。(8)在多点焊割作业或有其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。三、焊接作业中的个人防护措施.焊接作业的个人防护措施是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护，主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电弧光刺伤焊工及其他作业人员的.此外，注意经常清洗工作服及手套等。四、焊接（切割）工作完成后的清理焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往发生在工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕，制定的各项安全措施没能自始至终地执行。还有因焊、割作业结束后，留下的火种没有熄灭造成的。因此，认真抓好焊、割作业后的安全检查，是焊、割作业防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下，应做好以下几项工作。1.坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束，安全设施已经撤离，结果发现某一部位还需要进行一些很微小工作量的焊、割时，绝不能麻痹大意，要坚持焊、割工作量大小一个样，安全措施不落实，绝不动火焊、割。2.各种设备、容器进行焊接后，要及时检查质量是否达到要求，对漏焊、虚焊等毛病应立即修补好，不要等使用时发现上述质量问题，那就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后，才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器，要待完全冷却后才能进料。3.焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔发生器内未使用完的电石，存放进电石铁桶内，排除电石污染，并把乙炔发生器冲洗干净，加好清水，待下一次使用。4.焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，下班时要主动向保卫人员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。5.焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查，看是否有阴燃的情况。有一些火灾往往是由焊工穿过的衣服挂在更衣室内，经几小时阴燃后而起火的。