小型自走式大豆播种机毕业设计
3种机的设计计算3.1 设计总体方案的确定设计方案：该播种机动力源采用汽油机，播种方式为单行播种。传动示意图如图21： 图21 播种机传动图1、汽油机 2、带轮 3、减速器 4、地轮 5、链轮和链条 6、排种器 7、种箱 大豆播种时要求株距1622cm,行距40cm。由于采用汽油机为动力，还需要离合器进行控制。3.2 工作阻力的确定 工作阻力主要是播种机与地面接触的装置的作业阻力，包括开沟器、覆土器、镇压轮、行走轮等等。参考小型电动播种机研制，播种机的工作阻力可由公式(1)给出: （1） 故由公式（1）可得:,即大豆播种机正常工作时，受到的工作阻力是407.8N。3.3 工作速度的确定生产率为亩/时其中，每天按八小时工作制最大生产率转化为行距最小为0.4m，则由新编机械设计师手册可查得人的正常步行速度为，单用人力进行播种时由于负重，速度会减慢，而汽油机提供的动力正好可以弥补这一点。假定人在工作程中是匀速前进的，综合考虑多方面的因素，可将此播种机的速度定为，即，稍高于人的正常步行速度。3.4 驱动功率的确定播种机工作所需功率，应有播种机的工作阻力和行走速度来求定，即播种机的驱动功率7可由公式（2）给出： （2） 其中：播种机的工作阻力 播种机的行进速度故由公式（2）得：根据计算得到的驱动功率，选取汽油机、。3.5 地轮的转速 根据实际情况，选取地轮的的直径为 地轮转速7由公式（3）给出： （3） 其中：v地轮行走速度 地轮的半径 故由公式（3）得：3.6 传动比的确定 （1）地轮与排种器之间的传动比 地轮与排种器之间的传动比由公式（4）给出： （4） 其中：Z大豆之间的株距 A排种器上的孔数 地轮的直径 滑移率 故由公式（4）得： （2）汽油机与地轮之间的传动比 汽油机与地轮之间的传动比可由公式（5）给出： （5） 其中：、分别为汽油机与地轮的转速 故由公式（5）得： 由此可知需加一减速器 汽油机与减速器之间选用带传动，取 合理选择减速器，取减速器的传动比 则减速器与地轮之间的传动比为4 链传动的设计4.1 地轮与排种器之间的链传动 1）设计计算 （1）选择链轮齿数根据机械设计一书，取小链轮齿数=17,大链轮的齿数8可由公式（6）给出： （6）故由公式（6）得：参考机械设计一书，取标准值（2）确定计算功率 该链传动是单排链计算功率可由公式（7）给出： （7） 其中：工况系数 主动链轮齿数系数 传递的功率 查机械设计一书表9-6和图9-13取值： =1.0，=1.5，代入公式（7）可求得： （3）选择链条型号和节距根据及，查机械设计一书图9-11，可选链条的型号12A-1.查表9-1，链条节距为p=19.05mm.（4）计算链节数和中心距中心距可由公式（8）给出： （8） 代入公式（8）有：取：相应的链长节数可由公式（9）给出： （9）代入公式（9）可求得： 取链长节数节 链传动的最大中心距可由公式（10）给出： （10） 其中：中心距计算系数查机械设计一书表9-7取值： 代入公式（10）可求得： （5）计算链速v，确定润滑方式链速可由公式（11）给出： （11） 代入公式（11）可求得： 根据v=0.34和链号12A-1，查机械设计一书图9-14可知链条的润滑方式应采用定期人工润滑。 （6）计算压轴力 链传动的有效圆周力可由公式（12）给出： （12）代入公式（12）可求得： 压轴力可由公式（13）给出： （13） 其中：链轮的压轴力系数 查机械设计一书可知链轮的压轴力系数 代入公式（13）可求得： 2）链轮的基本参数和主要尺寸 （1）分度圆直径d 链轮的分度圆直径d10可由公式（14）给出： （14） 代入（14）可求得： （2）齿顶圆直径链轮的齿顶圆直径可由公式（15）、（16）给出： （15） （16） 其中：滚子直径查机械设计一书查表9-1取值： 代入公式（15）、（16）可求得： 小链轮齿顶圆直径的确定 取 大链轮齿顶圆直径的确定 取 （3）齿根圆直径的确定 （4）分度圆齿高链轮的分度圆齿高可由公式（17）、（18）给出： （17） （18） 代入公式（17）、（18）可求得： 小链轮分度圆齿高的确定 取 大链轮分度圆齿高的确定 取4.2 地轮与减速器之间的链传动 主动轴的转速可由公式（19）给出： （19）代入公式（19）可求得： 1）设计计算 （1）选择链轮齿数根据机械设计一书，取小链轮齿数=17,大链轮的齿数可由公式（6）给出： （6）故由公式（6）得：参考机械设计一书，取标准值（2）确定计算功率 该链传动是单排链计算功率可由公式（7）给出： （7） 其中：工况系数 主动链轮齿数系数 传递的功率 查机械设计一书表9-6和图9-13取值： =1.0，=1.5，代入公式（7）可求得： （3）选择链条型号和节距根据及，查机械设计一书图9-11，可选链条的型号10A-1.查表9-1，链条节距为p=15.875mm.（4）计算链节数和中心距中心距可由公式（8）给出： （8） 代入公式（8）有：取：相应的链长节数可由公式（9）给出： （9）代入公式（9）可求得： 取链长节数节 链传动的最大中心距可由公式（10）给出： （10） 其中：中心距计算系数查机械设计一书表9-7取值： 代入公式（10）可求得： （5）计算链速v，确定润滑方式链速可由公式（11）给出： （11） 代入公式（11）可求得： 根据v=0.4和链号10A-1，查机械设计一书图9-14可知链条的润滑方式应采用定期人工润滑。 （6）计算压轴力 链传动的有效圆周力可由公式（12）给出： （12）代入公式（12）可求得： 压轴力可由公式（13）给出： （13） 其中：为链轮的压轴力系数 查机械设计一书可知链轮的压轴力系数 代入公式（13）可求得： 2）链轮的基本参数和主要尺寸 （1）分度圆直径d 链轮的分度圆直径d可由公式（14）给出：
