燃气采暖炉成品检验指导书

序言 适用范围本指导书共分三部分，第一部分为试验室要求，第二部分为检验项目要求,第三部分 为检验方法与步骤。引用标准：EN483、EN26、EN437、EN50165、EN6O335-1:1991、EN60529第一部分 试验室要求1.1 试验室条件1.1.1室温为20°C±15°C，在每次试验过程中室温波动应小于土5°C。1.1.2 通风换气良好，室内空气一氧化碳含量应少于 0.002，二氧化碳含量应少于 0.2%，且不应有影响燃烧的气流（室内空气流速W0.5m/s）。1.1.3 电源条件：试验室使用的交流电源，电压波动范围在±2之内。1.2 试验用燃气1.2.1试验用燃气种类按EN437所规定的燃气代号，见表1、表2,在试验过程中燃 气的华白数变化范围应在±2%之内。1.2.2 试验用燃气表1：在15°C和101.325KPa下干燥试验燃气的特性燃气类 别试验燃气代号体积组成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3HsMJ/m3d第一类燃气a组基准燃气 不完全燃烧、 有离焰和积炭 现象的极限燃 气G 110CH4 = 26H2 = 50N2=2421.7613.9524.7515.870.411有回焰现象的 极限燃气G 112CH4 = 17H2 = 59N =2419.4811.8122.3613.560.367第二类燃气H组基准燃气G 20CH = 10045.6734.0250.7237.780.555不完全燃烧和 有积炭现象的 极限燃气G 21CH4 = 87C3H8= 1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的 极限燃气G 222CH4 = 77H2=2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的 极限燃气G 23CH4 = 92.5N2 =7.541.1131.4645.6634.950.586L组基准燃气和有 回焰现象的极 限燃气G 25CH4 = 86N2=1437.3829.2541.5232.490.612不完全燃烧和 有积炭现象的 极限燃气G 26CH4 = 80C3H8 = 7N2=1340.5233.3644.8336.910.678有离焰现象的 极限燃气G 27CH4 = 82N2=1835.1727.8939.0630.980.629E组基准燃气G 20CH = 10045.6734.0250.7237.780.555不完全燃烧和 有积炭现象的 极限燃气G 21CH4 = 87C3H8= 1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的 极限燃气G 222CH4 = 77H2=2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的 极限燃气G 231CH4 = 85比=1536.8228.9140.9032.110.617燃气类 别试验燃气代号体积组成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3HsMJ/m3d第三类燃气第三类和 3B/P组基准燃气 不完全燃烧和 有积炭现象的 极限燃气G 30正丁烷=50)异丁烷=5080.58116.0987.33125.812.075有离焰现象的极限燃气G 31C3H8 = 10070.6988.0076.8495.651.550有回焰现象的极限燃气G 32。3也=10068.1482.7872.8688.521.4763P组基准燃气、不 完全燃烧、有 积炭和离焰现 象的极限燃气G 31C3H = 10070.6988.0076.8495.651.550有回焰和积炭 现象的极限燃 气G 32C3H = 10068.1482.7872.8688.521.476允许米用异丁烷和正丁烷的混合物。表2：试验用燃气压力锅炉类别与后缀试验燃气PnKPaPminKPaPmaxKPa第一类燃气：1aG 110, G1120.80.61.5第二类燃气：2HG 20, G21,G 222, G2321.72.5第二类燃气：2LG 25, G26, G272.523第二类燃气：2eG 20, G21,G 222, G23121.72.5第三类燃气：3B/PG 30, G31, G322.91)2.53.5G 30, G31, G3254.255.75第三类燃气：3PG 31, G323.72.54.5G 31, G3254.255.751)在规定供气压力2.8 KPa TKPa下，该类别的锅炉在使用时可以不进行调节。1.3 检验系统和检验仪器、仪表及设备 试验系统示意图：黑色亚光胶合板燃气水燃气燃气连接Ay称烟气分析仪燃气温度计 燃气流量计 两用炉阀调压阀压力计温度计冷却系统供卫 暖浴 出出 水水进水温度计I 压力表/ 水稳压器Jl J 卫供 浴暖 进回 水水容器电源插座冷却系统示意图：&ID121. 被试验锅炉2. 热交换器 3. 控制阀 I 4. 控 制阀 II 5. 控制 阀 III 6. 恒温 槽7. 连接一个恒 压分配管8. 补偿槽9. 三通阀10. 称重容 器 11. 水表12. 温度测量13. 冷却器燃烧回路气密性检验装置示意图1. 压缩空气2. 被试验锅炉3. 测量容器4. 刻度尺除非在特殊条款中另有规定，应在如下所给出的最大不确定条件下进行试验：1) 大气压±500Pa；2) 燃烧室和试验烟道压力±5 %满刻度或5Pa；3) 燃气压力± 2 % 满刻度；4) 水侧压力损失±5 %；5) 水流量± 1%；6) 燃气流量± 1%；7) 空气流量± 2%；8) 时间-<1小时± 0.2 s- >1 小时± 0.1%；9) 辅助电源± 2%；9)温度：- 环境±1 K；-水± 2 K ；- 燃烧产物±5 K；- 燃气± 0.5 K ；- 表面±5 K；11)计算烟道损失的CO、CO2和O2± 6 %满刻度；抽出空气中的 CO2± 0.01%；12 )燃气热值±1 %； 13)燃气密度±0.5%； 14)质量±0.05%； 15)力矩±10%； 16)力± 10%。所选择测量仪器的量程应能满足预计最大测值的需要。第二部分 检验项目要求2.1 常规出厂检验项目表3：常规出厂检验项目及技术要求检验项目技术标准质量 特性外观面底壳无明显毛刺、划痕、压痕或其它磕碰伤；外观整洁 无污渍，无明显变形，无脱皮；面底壳配合间隙在 2 mm以内。B塑料件外表面光滑细密，色泽均匀，不应有明显斑痕、划 痕、裂痕或凹缩C表面喷涂（包括金属件及塑 料件）无剥落、开裂现象；B其余要求：详见下表4。C主表面丝印不得有波痕、皱皮、鼓泡、剥落、开裂、树枝或海 绵状沉积层、底色或喷涂层明显外露等；C沙粒、针孔、麻点直径不得大于0.5mm，在1 dm2 内不得多于4个，整个主表面不多于8个；杂色斑 点直径不得大于0.3mm，整个表面不得对于2个；C两种颜色间不得有明显重叠色现象，如两色间色差 相差较大，在没有明显影响外观情况下，允许两种 颜色叠色位W0.5mm。C包装箱型号规格、商标及气种标贴无误A表面无破损C商标、标识印刷清晰、无缺墨B配件配件齐全无缺漏且与明细要求一致A配件无多放C标贴铭牌、安全注意事项及气种标贴使用正确A标贴齐全B粘贴牢固、平整、清晰C显示屏正确指示各种状态，清晰无缺笔A旋钮/按键 动作性能操作灵敏，手感舒适B燃气回路气密性通过燃气主通道的第一道阀门漏气量应小于0.06dm3/hA通过其它阀门漏气量应小于0.06 dm 3h在燃气阀门全开，燃气喷气嘴密封时燃气进气口至 喷气嘴漏气量应小于014 dm 3h燃烧回路气密性空气进气和烟气排气回路泄漏量应小于5m /hA水路密封性不应有任何泄漏，也不应有永久性的可见变形A热输入差值与标称值之比不大于5%B热输出不小于标称输出热量B燃烧工火焰传递点燃一处回孔后，火焰应在2S内传遍所有火孔， 且无爆燃现象B况（无风状态）无黑烟B火焰稳定性不发生回火、熄火及妨碍使用的离焰现象A燃烧噪声<55 dBB熄火噪声<65 dBB烟气中一氧化 碳含量WO .10%A排烟系统除排烟口以外不得排出烟气B烟道堵塞<0.20%A点火装置应最多在5次尝试自动点火后点燃。每次尝试点火 都在阀打开时开始，并在阀关闭时结束B安全装熄火保护装置熄火安全时间不得超过5SA再点火安全装 置在再点火之前应将然气阀关闭，点火过程应从头开 始A置烟道堵塞安全 置装置发生烟道堵塞时应在烟气中CO含量0.20%前熄 火A防过热安全装 置动作温度不大于110°C,动作后关闭通往燃烧器的 燃气通路，且不应自动开启A泄压安全装置在03MPa前泄压A自动防冻安全 装置在冻结前防冻安全装置起作用A电气性接地措施能接地装置应能安装牢固且设有永久性接地标志；接 地线端子的公称直径应大于4mm、压紧型端子应大 于35mm。接地端子不应兼作它用；接地装置的主 体,应是黄铜或者是抗腐蚀能力不亚于黄铜的其他 金属；拉动电源线时载流导线应在接地导线之前被 拉紧A接地电阻<0 1Q泄漏电阻<0. 75mA绝缘电阻M2MQ电气强度电气强度应是足够的，不被击穿额定输入功率 偏差允许偏差±15%B热效率供暖额定热符合M84+21ogioPNA部分热负荷M80+31og Pi卫浴M84%44r亠內热水产率M90%额定产热水能力A