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工厂供电课程设计供电系统设计

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工厂供电课程设计供电系统设计

供电系统设计 姓名 刘大伟 学号 09330108 班级 电气优创 090224目录供电系统设计1 第一章311设计资料31.1.1原始资料31.2设计内容513设计成果5第二章 负荷计算以及变压器的选择62.1 负荷计算62.2 无功功率补偿计算92.2 .1车间变电所低压侧补偿92.2.2变压器损耗计算102.2.3主变压器无功补偿计算112.3.变压器选择112.4 架空线路的选择122.4.1 根据经济电流密度选择导线截面积122.5 补偿电容计算13第三章 供电系统的选择13第四章 短路电流的计算164.1 三相短路电流的计算目的164.2短路电流的计算公式(标幺值计算方法):164.3各母线短路电流列表16第五章 高、低压侧设备及母线的选择185.1 35KV侧电气设备185.2 10KV侧设备195.3 10kV馈电线路设备选择。195.4 10KV母线选择205.4.1 变压器低压侧引出线选择205.4.2 10KV母线选择20第六章 高压侧继电保护选择及整定216.1保护要求216.2保护装置及整定计算21第七章 防雷设计247.1防雷措施257.1.1 架空线路的防雷措施257.1.2变配电所的防雷措施257.2接地257.2.1 接地与接地装置257.2.2 确定配电所公共接地装置的垂直接地钢管和连接扁钢26结束语及参考文献27心得体会27参考文献27 第一章11设计资料1.1.1原始资料 (1)某厂设有薄膜、单丝、管材、注射等四个车间,设备选型全部采用我国新定型设备其外还有辅助车间及其它设施。(2)全厂各车间电气设备及车间变电所负荷计算表(380伏侧)。(3)该厂由处于厂南侧一公里的110/35千伏变电所用35千伏架空线路向其供电,电业部门变电所配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂配电所应不大于1.3秒,工厂的功率因数值要求在0.9以上。(4)生产车间为三班制,部分车间为单班或两班制,全年最大负荷利用时间为5000小时,属于三级负荷。(5)本地区最热月平均最高温度为35摄氏度,土壤中0.71深处一年最热月平均温度为20摄氏度,年暴雷日为30天,土壤冻结深度为1.10米,主导风向夏季为南风。(6)本厂地表面比较平坦,土壤主要成分为积土及砂质粘土,层厚为1.67米不等,地下水位一般为0.7米,地耐压力为20吨/平方米。表1.1 全厂各车间电气设备及车间变电所负荷计算表(380伏侧)序号车间或用电设备组名称设备容量(千瓦)需要系数功率因数Cos功率因数脚正切tan计算负荷有功 (千瓦)无功(千乏)视在(千伏安)(1)变电所1薄膜车间14000.60.61.332原料库300.250.51.733生活间100.8104成品库(一)250.30.51.735成品库(二)240.30.51.736包装材料库200.30.51.737小计1509(2)变电所1单丝车间13850.60.61.332水泵及设备200.650.80.753小计1405(3)变电所1注塑车间1890.40.61.332管材车间8800.350.61.333小计1069(4)变电所1复制车间1380.60.51.732生活室100.813浴室30.814锻工车间300.30.651.175原料生活间150.816仓库150.30.51.177机修模具车间1000.250.651.738热处理车间1500.60.71.029铆焊车间1800.30.51.7310小计641(5)变电所1锅炉房2000.70.750.882实验室1250.250.51.733辅助材料库1100.20.51.734油泵房150.650.80.755加油站100.650.80.756办公室150.60.61.337小计4758全厂合计50999乘以参差系数全厂合计(=0.9=0.95)0.5871.2设计内容1负荷计算2供电方式及主接线设计3短路计算及设备选择4高压配电系统设计5保护及接地防雷系统设计13设计成果1设计说明书,包括全部设计内容2电气主接线图(三号图纸)3继电保护配置图(三号图纸)4总降压变电所平面布置图(三号图纸) 第二章 负荷计算以及变压器的选择2.1 负荷计算各车间、变电所负荷计算(均采用需要系数法)附注:各车间、各变电所负荷合计时,同时系数分别取值:=0.9;=0.95现以NO.1变电所车间负荷计算为例,计算过程如下:NO.1变电所(1) 薄膜车间有功功率:=0.6×1400=840KW无功功率:= tan=840×1.33=1117.2Kvar视在功率:=840÷0.6=1400KVA(2) 原料车间有功功率:=30×0.25=7.5KW无功功率:= tan=7.5×1.73=13Kvar视在功率:=7.5÷0.5=15KVA(3) 生活间有功功率:=10×0.8=8KW视在功率:=8÷1=8KVA(4) 成品库(一)有功功率:=25×0.3=7.5KW无功功率:= tan=7.5×1.73=13Kvar视在功率:=7.5÷0.5=15KVA(5) 成品库(二)有功功率:=24×0.3=7.2KW无功功率:= tan=7.2×1.73=12.5Kvar视在功率:=7.2÷0.5=14.4KVA(6) 包装材料库有功功率:=20×0.3=6KW无功功率:= tan=6×1.73=10.4Kvar视在功率:=6÷0.5=12KVANO.1变电所负荷合计:有功功率:=(8407.587.57.26)×0.9=788.6KW无功功率:=(1117.2131312.510.4)×0.95=1107.8Kvar视在功率: =1360KVA所有变电所车间负荷计算结果见表2-1统计表2.1 全厂各车间电气设备及车间变电所负荷计算表序号车间或用电设备组名称设备容量(千瓦)需要系数功率因数Cos功率因数脚正切tan计算负荷有功 (千瓦)无功(千乏)视在(千伏安)(1)变电所1薄膜车间14000.60.61.338401117.214002原料库300.250.51.737.513153生活间100.8108084成品库(一)250.30.51.737.513155成品库(二)240.30.51.737.212.514.46包装材料库200.30.51.73877.031110.613607小计1509788.61107.81360(2)变电所1单丝车间13850.60.61.338311105.21383.72水泵及设备200.650.80.75139.816.253小计1405759.61059.21303.4(3)变电所1注塑车间1890.40.61.3375.6100.51262管材车间8800.350.61.33308406.65133小计1069345.2484.6595.1(4)变电所1复制车间1380.60.51.7382.8143.2165.62生活室100.818083浴室30.812.402.44锻工车间300.30.651.17910.513.855原料生活间150.81120126仓库150.30.51.174.55.6256.937机修模具车间1000.250.651.732543.2549.968热处理车间1500.60.71.029091.8128.169铆焊车间1800.30.51.735493.4210810小计641258.93368450(5)变电所1锅炉房2000.70.750.88140123.2186.72实验室1250.250.51.7331.2554.162.53辅助材料库1100.20.51.732238.1444油泵房150.650.80.759.757.312.25加油站100.650.80.756.54.888.136办公室150.60.61.33911.97157小计475196.65227.53008全厂合计50992610.833421.214322.79乘以参差系数全厂合计(=0

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