现场组装的压力容器管理规定
CHONG QING MDI COMPLEX PROJECT重庆市MDI 一体化项目 CHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE长寿经济技术开发区ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定Document No文件编号：CQMCP1-0000-QTA-SPC-027R0Issued for Review 发布供审核丁景运 10/12/2011涂万鸿 10/13/2011曹秋平 10/15/2011Graham W 10/21/2011发布版次Issue Rev发布或修改情况Issue or Revision Description编制人Origin by日期Date校核人Check by日期Date审核人Approve by日期Date批准人Authorize by日期Date本文件持有者This Document is Owned by CCPHC OPMTPAPER COPIES ARE UNCONTROLLED. THIS COPY WAS VALID AT THE TIME IT WAS PRINTED. FOR AN UP-TO-DATE COPY, PLEASE VISIT CQMCP1NET硬拷贝为非受控文件，只表明其印制时为有效版本，最新版本请查阅局域网站CQMCP1-0000-QTA-SPC-027 R0 Page 13 of 8 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定版本号Revision修改内容Change Description修订位置Change LocationTABLE OF CONTENTS 目 录1.0目的42.0范围43.0职责44.0内容54.1规范54.2现场组装64.3制造、焊接、检验和试验64.4水压试验74.5清理及油漆71.0 目的为保证承包商对现场组装压力容器制造、检验、试验和供货符合本项目质量要求,特制定本规定。2.0 范围本规定是对承包商对现场组装压力容器制造、检验、试验和供货的最低要求。3.0 职责3.1 重庆化医MDI一体化项目OPMT负责现场组装压力容器质量监督管理Ø OPMT静设备工程师具体负责整个重庆化医MDI项目的现场组装压力容器质量监督工作。Ø OPMT静设备工程师参与对重大施工方案和技术措施的审查。组织审查重大施工质量问题的处理方案和技术措施。Ø OPMT静设备工程师在项目的基础设计（或初步设计）和施工图审查阶段参与设计审查工作，指导各项目执行部现场组装压力容器的技术工作。Ø OPMT静设备工程师负责管理并审查现场组装压力容器监理工程师的工作。Ø 参与供货产品质量问题的处理。3.2 监理单位负责现场组装压力容器施工监督检查管理Ø 具体负责现场组装压力容器的施工监理工作。Ø 监督、检查安装承包商现场组装压力容器施工中执行国家施工技术规范和业主要求的情况。Ø 安装承包商在重庆化医项目MDI一体化项目中执行国家施工技术规范和业主要求发生偏差时，现场组装压力容器监理工程师有权发布整改令，情况严重时有权发布停工令。安装承包商进行整改后方可提出复工申请，经现场组装压力容器监理工程师检查批准之后方能复工。Ø 定期向OPMT静设备工程师报送工程监理周报和监理工作月报，必要时提供工程监理日报。Ø 参与施工质量问题的分析、调查，并对施工承包商的处理方案和技术补救措施提出质量评价意见，以便质量安全部静设备工程师决策。Ø 监理过程中有责任和义务对发现的供货商产品质量问题及时向OPMT质量安全部静设备工程师汇报，并积极协助参与解决处理。3.3 承包商职责3.3.1对于OPMT没提供的信息，承包商不得以假设取代。承包商的信息要从OPMT或其他可靠的途径获得。拒绝任何因承包商能力或所需信息缺乏而引起的索赔要求。3.3.2即便在本规定、图纸、工程标准或数据表上没有包括，承包商也应提交所有正常安装、操作和维修所必需或偶尔用到的用具、特殊工具和辅料清单。3.3.3除了本规定和所参考的数据表中的要求外，承包商提供的设备还应按照制造厂的标准和工程经验设计。3.3.4当本规定的要求和相关的规范、标准、数据表、图纸、询价书或其他相关的文件要求发生冲突时，应在适当时间向OPMT澄清/解决。3.3.5在执行合同期间，所有允许的例外情况及与变更应做一份清单并保留，在允许进一步变更的情况下及时更新，并保存在数据档案中。4.0 内容4.1 规范a 承包商应执行的中国国家、地方所有适用的法规和规范,包括但不仅限于：特种设备安全监察条例 国务院第549号令特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国质检锅2003248号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局令第13号特种设备注册登记与使用管理规则质技监局锅发200157号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅 2002109号锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则质技监局锅发1999222号锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法国质检锅 2001148号锅炉制造许可证条件劳安锅局字 199552号固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009压力容器制造单位资格认可与管理规则劳部发1995300号石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH35432007钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2007钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000承压设备无损检测JB4730-2005石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T 3524-2009石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T 3527-2009石油化工隔热工程施工工艺标准SH3522-2003石油化工低温钢焊接规程SH3525-2004石油化工异种钢焊接规程SH3526-2004石油化工静设备现场组焊技术规程SH3524-2009球形储罐施工规范GB50094-2010球形储罐工程施工工艺标准SH/T3512-2002石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003石油化工钢制压力容器SH/T3074-2007球形储罐整体补强凸缘SH/T3138-2003钢制压力容器GB150-1998压力容器公称直径GB/T9019-2001管壳式换热器GB151-1999钢制球形储罐GB12337-1998压力容器波形膨胀节GB16749-1997钢制球形储罐型式与基本参数GB/T17261-1998钢制管法兰的类型和参数；HG20615-97注：在执行本规定期间上述文件如有更新，以新版的为准。b ASME最新版锅炉和压力容器规范第二篇D部分、第八篇 第1、2节和第九篇。c ASME B16.5 管法兰和法兰连接管件。d ASME 16.47 大直径钢制法兰 (NPS 26NPS 60)。4.2 现场组装4.2.1需提交监理审批的文件除了设计文件所列的图纸和数据，承包商应呈交下列文件给OPMT审核：a 组对方案；b 检验和试验计划；c 焊接工艺规程、焊接工艺评定记录和焊工资格应由承包商交OPMT审核。在OPMT同意前，不得进行制造；d 焊后热处理工艺；e 与水压试验有关的全部细节。4.2.2吊耳4.2.2.1当OPMT工程图上有要求时，设备应按照OPMT的标准图配备吊耳。4.2.2.2承包商应将吊耳的详图交由OPMT审核，并应得到OPMT的同意。4.2.3材料 4.2.3.1采用中国制造的设备，其材料应符合GB150-1998的要求。不在范围之列的等效材料必须由OPMT审核同意。4.2.3.2非ASME要求的国内制造压力容器应指定等效的替代材质。4.2.3.3如果有比OPMT数据表上指定的材料更经济的材料可供选择，承包商可向OPMT建议备选的材料名称。 4.3 制造、焊接、检验和试验 4.3.1总说明承包商关于现场组装的压力容器的现场施工、操作和时间安排的所有详细信息应事先得到审查，并和OPMT的施工经理协调。4.3.2材料、制造和可追溯性a 容器的材料、制造和试验除应根据图纸指定的规范或对设备具有管辖权的当地主管部门的要求进行检验外，还需经过OPMT或其指派的代表的检验。b 材料应和OPMT设备工程图和/或询价书上所指定的一致。c 材料试验证书，应由制造厂质量控制部门代表认可和签字。质量控制部门应独立于生产部门。材料、部件和螺栓应按要求提供材料的的可追溯性证明和合格证书。d 为防止对人员造成危险，所有的材料、设备和工具要存放在材料堆放区进行保管。4.3.3焊接4.3.3.1所有的焊接工作均应遵守重庆MDI一体化项目焊接程序。4.3.3.2操作和焊接检查人员必须有相应的资格，并得到监理和业主的认可，检验者或OPMT工程师应能方便地得到焊工资格考试证书的副本。4.3.3.3焊接监理：所有的焊接操作应在承包商人员的严密监理之下进行，并和重庆MDI一体化项目的焊接工程师协调。4.3.4临时附件 4.3.4.1临时附件去掉后，附件的焊缝和直接影响的表面应磨至与邻近表面相平，并按照OPMT审核同意的程序进行磁粉或着色检验（根据构件的材料而定）。4.3.4.2凹坑、咬边或其它表面缺陷应进行焊接修补，受影响的焊缝应磨至与邻近表面相平。4.3.4.3焊后热处理之后才能去掉的附件，要用铲或磨的方法去除。4.3.5无损检测 4.3.5.1执行无损检测规程4.3.5.2焊接和/或修磨的地方按规范要求进行磁粉或着色检验。4.3.5.3需焊后热处理的地方，应在热处理前进行磁粉检测。4.3.5.4承包商如要在热处理后施焊，应事先得到OPMT的授权。4.3.5.5容器的射线检测应按照规定的规范进行。4.3.5.6除了指定规范所要求以外的射线检测应按照OPMT工程图或本规定的要求进行。4.4 水压试验4.4.1总要求 4.4.1.1制造的设备其水压/气压试验应符合GB
