安徽某造车厂厂房钢结构工程施工专项方案(钢结构吊装、附示意图)

合肥西城轻型客车厂 1#厂房钢结构工程施工专项方案编制： 审核： 审批： 安徽水安建设集团股份有限公司二一三年元月二十日目 录第一章：编制依据工程概况及工程特点 第二章：项目组织机构 第三章：专项施工方案 第四章：工期保证措施 第五章：资源须用量计划 第六章：施工质量保证措施 第七章：安全保证措施 第八章：文明施工及环境保护措施 第九章：施工总平面布置 第十章：施工准备工作计划 第十一章：吊装施工方案第一章、编制依据、工程概况及工程特点1.1编制依据1.1.1编制依据：（1）工程测量规范（GB500262007）（2）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）（3）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）（4）钢结构设计规范（GB50017-2011）（5）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）（6）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB500182002）（7）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）（8）建筑钢结构焊接技术规程（JBJ812002）（9）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（10）碳素结构钢标准（GB70088）（11）低合金结构钢标准（GB15912008）（12）建筑用压型钢板（GB/T127552008）（13）碳钢焊条（GB/T 51171995）1.1.2其它资料：（1）公司管理手册（2）公司管理程序文件（3）公司企业标准（4）合肥西城轻型客车厂1#厂房工程施工招标文件（5）合肥西城轻型客车厂1#厂房工程施工承包合同（6）合肥西城轻型客车厂1#厂房工程施工图纸1.2工程概况及工程特点1.2.1工程简介项目名称：合肥西城轻型客车厂1#厂房建设地点：合肥市经济技术开发区（佛掌南路与方兴大道交口）建设单位：合肥西城轻型客车厂设计单位：安徽省建材工业设计院勘察单位：广东核力工程勘察院监理单位： 安徽科创工程项目管理有限公司施工单位：安徽水安建设集团股份有限公司本工程位于合肥市经济技术开发区内，一层钢结构，建筑高度10.0米，建筑面积为8004m²，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑物安全等级为二级，建筑工程等级为二级，耐火等级为二级，±0.000相当于绝对标高19.50，设计使用年限为50年，室内外高差150mm。1.2.2施工总工期为了配合业主圆满完成施工计划，实现早日投产，我方将服从业主的要求，做好开工的准备，以优质的服务和良好的质量保证在60个日历天（有效工作日）完成钢结构工程。1.2.3厂房钢结构形式（1）钢柱：为实腹式H型轻型钢柱，柱间支撑为圆钢支撑。（2）屋盖系统：厂房屋面梁为实腹式H型钢轻型钢屋架，屋面梁与钢柱高强螺栓连接；屋面檩条采用H型钢。（3）墙架系统：墙面檩条为冷弯薄壁H型钢。1.2.4工程特点及施工整体思路本工程主要以钢结构预制、安装为主，其他专业(土建及水电专业)进行配合施工。由于该项目为钢结构施工，施工过程中，质量和安全的管理将是最主要的管理环节。并且对内加强现场各专业生产协调工作，对外加强与业主、监理的及时联系、沟通工作。对项目现场施工主要有以下思路：（1）及时完成现场临时设施的建设。（2）土建专业：进行厂房独立柱基础的开挖及混凝土的浇注。（3）钢结构安装：制定合理安装工序，进行流水作业，尽早交出维护系统安装作业面。（4）维护：先主后次，先顶部后周边。（5）自检：在主结构及维护工程基本完工后应对主体进行自检，自检不合格应及时整改。（6）验收：在自检合格后，及时向建设、监理单位提出书面验收申请。并积极配合建设、监理单位和上级主管部门的验收工作。确保一次性验收通过 。第二章、项目组织机构2.1项目组织机构组成组建具有相应资质的项目经理及领导人员，并具有丰富大型安装项目施工的员工队伍。本工程由项目经理全面指挥管理。组织机构图如下：项目经理： 胡亮亮项目总工：官文项目副经理：陶长友机电科：王军淼财务科：李丽器材科：胡来斌质量科：何银炜安技科：朱娜工程科：高乾兵 钢结构班组土建施工队钢结构施工队2.2施工任务的划分2.2.1 土建施工队：负责合同范围内所有的土建工作。2.2.2钢结构施工队：负责整个钢结构厂房的钢结构部分的安装工作。第三章、专项施工方案3.1 钢结构加工3.1.1钢结构制作部分3.1.1.1适用标准（1）应遵照设计图或与设计图等效的技术文件。（2）应遵照GB50205-2001标准。3.1.1.2材料检查及管理计划（1）原材料订购、进厂检验与储存管理A、原材料订购由制作厂预算员根据图纸及工艺要求以加工预算单的形式将需用物资的数量、规格、技术要求、验收标准编报给供应部门、预算单送出前先交工艺审核。B、供应部门根据加工预算要求依据物资的类别、型号、技术要求、验收标谁进行汇总、分类，然后向业主确认的合格分供商采购。C、材料到厂时由材料管理员应依购件清单对材质、规格、数量逐一核对，并作外观检查，符合后依各种规格分类存放，并将各类材料分别入帐册以便管理。D、本工程材料与其他工程材料应作颜色区别以防混淆。每片钢板均标示规格、材质、颜色以资识别。本工程油漆颜色建议采用铁红醇酸底漆加浅灰色醇酸磁漆。E、所有材料须附有原制造厂家所提供的合格证明书，并送请监理单位认可。F、材料如有代用，材料部门应提出书面要求由设计部门审核通过。（2）材料存储A 、螺栓、基础螺栓、小零件及加工完成配件，适当处所标示工程名称、材质规格等。B 、钢板、型钢、角铁等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领走部分材料时，所剩部分应与发料时随即标示上去。C 、钢料应防止碰损变形，不得与地面直接接触，避免油污。3.1.1.3钢结构的制作（1）钢材表面质量要求除应符合GB50205-2001外，尚应符合下列规定：A 、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；B、 钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的A、B、C级。（2）放样与切割A 、施工人员于切料之前应按照切割计划作放样工作，方准施行切割工作。B 、切割完成之后，施工人员应将切割后的材料加以标示记号并归类存放。C 、材料切割之后如有变形者应予以整平。D 、切割后表面质量要求：主要构件表面粗糙度5OS以下凹陷深度不得有缺口凹陷溶 渣可有块状溶渣散布，但不得留有痕迹或易剥离上缘溶化略成圆形，但须平滑注：S=1/1000mmE 、开坡口表面精度要求：全熔透坡口部分熔透坡口凹痕切割溶渣100S200S1mm清除（3）构件焊接A、电焊工作必须由相应电焊资格人员施行。车间质量部门应对焊接成品焊缝进行严格检验合格后方可进行下道工序。B、焊接格料的选用：牌号手工焊埋弧焊二氧化碳气体保护焊焊条牌号型号焊丝牌号焊剂牌号焊丝牌号保护气体Q235AJ422E4303H08AHJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%ArQ235BJ422E08AH08AHJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%ArQ345J507E5015H08Mn2SiHJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%ArC、焊接材料施焊前的准备要求:a、焊条的烘焙温度和烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行b、焊条的烘焙应随用随烘c、焊条不能多次反复地烘焙，严格按说明书规定进行。d、各类焊材烘焙要求及使用极性：焊接材料烘焙温度（。C）烘焙时间（h）使用极性E4303（J422）1001交直流两用E5016（J506）3501交直流反接HJ4312502D、焊接设备的选用:母材材质适用位置焊接方法焊接设备电流极性Q235、Q345对接拼板埋弧自动焊（SAW）BX1000型直流反接Q235、Q345角焊缝CO2气体保护焊（GMAW）OTCT400直流反接手工电弧焊（SMAW）BXI330型交流E、施焊注意事项：焊条直径（mm）2.52.83.24电流40605080100130160210a、 焊接要严格按照焊材的匹配进行b、 焊接时，如遇有风速超过10m/S大风和雨天、雪天以及环境温度在-5以下，相对湿度大于90%时，焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施，否则严禁施焊。c、构件组装完成后，经检查合格，方可施焊。施焊前，应将坡口及两侧面1020mm范围内的铁锈、熔渣、油污、水迹等清除干净。d、施焊时的各项焊接工艺参数要严格按照上述焊接参数执行。e、 拼板两头必须设置引熄弧板，引熄弧板不得击落。f、 同一部位的焊缝返修不宜超大宜超过两次，如超过两次必须经焊接工艺人员核准后按返修工艺执行。（4）柱制作A、H柱制作流程（在排料时应注意，钢柱翼缘板上与屋架连接的部分钢板较厚，故内侧翼缘板应实现拼板。）材料排板 板材校正 翼、腹板下料 零件标识 H型钢焊接 工序检查 H型钢组立 工序检查焊接变形矫正 工序检查B、等截面H型钢制作下料采用多头切割机，放适当余量。组对采用H型钢组对机。当腹板厚大于等于8mm时用门型焊焊三大片，焊接参数参前，注间焊脚高度。当腹板厚度小于8mm时，主焊缝用气体保护焊进行焊接（埋弧焊会将腹板烧穿）C、变截面H型钢的制作下料采用多头切割机，放适当余量。组对采用自制胎具进行人工组立。门型焊焊三大片，焊接参数参前，注意焊脚高度。当腹板厚度小于8mm时，主焊缝用气体保护焊进行焊接（埋弧焊会将腹将烧穿）焊接工字钢上下翼缘的拼缝位置应当错开，并避免与加紧板重合；腹板拼缝与其平行的加劲板及上下翼缘拼缝之间至少相距250mm。D、H柱制作搭建制作平台，用水平尺找平，然后将平台固定，将经校好的H型钢放置在平台上。标出H柱的中间线，使用粉线将其弹出，两端用样冲标记。将牛腿上表面的组立线定出，以此线作为基准线向两个方向分别定出柱底板、钢柱与屋架连接孔的位置。进行零件的装配、孔的钻制。（含牛腿、柱底板、加劲板等）E、柱的组立必须注意的几个问题：由于吊车梁与柱牛腿为螺栓连接，因此牛腿上螺栓孔到H型钢中心线的距离必须确保其精度。