350MW机组建设策划书

350MW机组建设策划书电气监督部分一、电气监督项目、完成时间及负责人监督项目、完成时间及负责人列表序号系统监督项目完成时间负责人（一）继电保护及自动装置1发电机变压器组 保护装置调试设备参数、资料、调试方案元件检查、单套装置调试整组调试、检验记录、系统调试记录2励磁系统调试励磁系统静态调整试验1、励磁回路检查2、一次设备元件检查3调节器静态特性试验4控制回路试验发电机空载下励磁系统调试1、升速过程中的试验2、额定转速下的试验励磁系统带负荷试验3微机励磁调节装 置调试设备参数、资料、调试方案元件检查、单套装置调试整组调试、检验记录、系统调试记录4发变组微机故障 录波器设备参数、资料、调试方案整组调试、检验记录、系统调试记录5发电机微机准同 期装置二次回路极性检查设备参数、资料、检验记录6线路保护装置调 试设备参数、资料、调试方案元件检查、单套装置调试整组调试、检验记录、系统调试记录7公用部分信号系统的验收二次回路的检验验收（二）电气设备高 压试验1同步发电机试验2交流电动机试验3直流电机试验4电力变压器试验5互感器试验6真空断路器试验7电力电缆试验8避雷器试验9套管试验10六氟化硫断路器试验11隔离开关、负荷开关及高压熔断器12绝缘油和SF6气体试验13互感器试验（端口计量用互感器效验精度）14电除尘器试验14接地装置检验（三）启动调试1、分部试 运1厂用电系统受电2单机试运3分系统试运2、机组整 套启动1整套启动试运电气调试方案2空负荷调试3发电机与系统并列带初负荷4发电机带负荷电气专业工程监督要点内容序号监督要点检查内容1开工条件核查各参建单位及人员、设备的符合性；质量文件（监理规划、监. 理细则、施工组织设计、方案）的符合性；设计交底和图纸会 审符合性。2重要电气设备开箱检验抽查外观检查；实物与设计图纸及有关设计文件、定货合同、规范 标准的相符情况；随机质量保证资料；强制性认证证书、全国 工业产品生产许可证等资质类资料情况；3高压电器设备规格型号、外观、绝缘等符合要求；本体及部件固定、电 气连接、接地、绝缘监控设施性能可靠；机械、电气动作，电 气试验符合要求。4变压器、电抗器等安装审核安装方案；装有滚轮的变压器安装固定、装有气体继电器 的变压器其顶盖的升高坡度等符合要求；接地、密封、绝缘、 外观、事故排油设施等符合要求；变压器等安装记录齐全有效。5低压电器规格型号、外观、连接处母线的安全净距符合要求；电器相对 位置设置、固定、调试等符合要求。6盘、柜安装盘柜安装、开关柜及不间断电源接地、开关柜限位开关动作及 手车式柜的“五防”动作符合要求；元器件符合设计要求；检: 查电气间隙及爬电距离、二次接线、电缆的固定、排列情况。7母线安装外形尺寸与设计要求符合情况；外观质量合规情况；支柱绝缘 子底座及金属构件接地情况；搭接可靠情况；多片矩形母线间 隔情况；直线段母线支柱绝缘子安装情况；螺栓露扣情况。8电缆工程检查电缆质保资料及技术文件；检查电缆桥架、汇线槽安装的 外观、接地、与工艺管道间距、转弯半径情况；检查电缆分层 敷设、排列、绑扎、标志牌情况；检查配电室电缆进出口封堵 情况；检查电缆中间接头、终端头连接可靠情况；控制电缆检: 查备用芯线予留情况及配线、编号情况；检查电缆金属外护层、 屏蔽层、铠装层接地可靠情况；直埋电缆检查其埋深、回填情 况。9接地装置检查材料外观质量、合格证及材质单；检查接地极长度、数量、 间距和打入深度；水平与垂直接地体的连接方法；接地线敷设. 深度、搭接长度、焊接和防腐质量；接地极装置和接地网的距 离、布置；接地线敷设完后的回填土及夯实情况；所有接地线 与电气保护管、钢结构和设备的连接均是否在地坪上面，地面 以上的接地接头处是否都涂有复合导电脂。10站场设备接地检查容器、机泵、换热器、过滤器等的接地材料、接地点设置、 连接质量情况；有振动性能的固定设备接地情况；与地绝缘的 金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等）接地情况。11管道工程接地管道接地点、跨接的设置符合要求，等电位连接、防静电接地 符合要求。12防爆电气不同区域的隔离、密封符合要求，安全间距、连接方式符合要 求；接地、接零的齐全、可靠性；防爆合格证、防爆标志和铭 牌、第三方检验证书等检查13电气设备交接试验检查调试方案，检查试验项目是否有缺项，检查试验仪器、仪 表检定的有效期及试验人员持证上岗情况；试验标准值的符合 情况，检查重要的耐压试验、差动保护模拟试验、备自投、倒 闸操作回路试验、系统整组试验是否有旁站监理。14受电条件确认（巡检重点）孔洞封堵情况；安全净距、爬电距离；母线安装情况；安全防 护；事故排油设施；火灾报警系统安装情况；主回路、二次回 路、接地系统的连接可靠性；绝缘部件外观质量情况；电气设. 备试验项目确认；接地电阻测量记录；审查受电方案，受电前 消防设施、通讯、电工器具应齐全，布置到位，有关规章制度 落实并上墙。15电动机试运转抽查电机引出线相序，固定、连接情况；电机接地，防爆密封 情况，检查高压电机试车方案和电气试验报告，抽查高压电机 试运转配备相应检测工具、仪表（如：铜质听棒、温度表、转- 速表、钳型电流表），测量电机的温度、空载电流、轴向位移、 双倍振幅。主要标准、规范。电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范GB50148-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2006电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收 规范GB50257-96甘肃省电力公司继电保护验收规范2010.6 工程建设合同及设计文件规定的质量要求。三、监督项目记录报表新设备分部试运前静态检查装置名称：电动机电气部分铭牌：制造厂 型号出厂日期 编号电压V 电流A周率Hz功率kW 转速r/min连接型式防护型式装置名称：旋转机械装置部分铭牌：制造厂 型号出厂日期 编号风压（或扬程）kPa（ m） 转速r/min流量m3/h不符合x符合J1.外观检查设备清洁度口铭牌完整口符合设计口评价：2.接地搭接片及螺钉检查合格口搭接片对接地连接截面合格口3.三相对地绝缘4.设备系统检 查系统完整性 口 加油点及油位 口 冷却水及密封水 口 对轮连接及保护罩 口 空载盘运灵活无卡涩 口 转动机械进出口及内部清洁 口 调节门或挡板位置正确 口5.现场条件照明充足口通道畅通口通信满足口盖板齐全口施工单位填表人： 监理单位会签人：辅机及辅助系统试运记录试运单位：试运日期：试运设备名称：试运概况：转向正确口声音正常口试运时间h评价：合格口不合格口试运记录：（振动）单位：Um时间部位垂直水平轴向垂直水平轴向轴 垂直水平轴 向垂水轴直平向垂水 轴直平 向垂 水轴直 平向记录人： 日期：说明：a）转动设备的试运时间视各轴承等处温升达到稳定后即15min温升不大于1°C,且不超过 允许的温度限额后结束。若此时尚未达到稳定，某点温度仍在缓慢上升，应予以延长，直至稳定。B）考虑到在分部试运阶段各转动设备的热工测量、施工或调试工作尚未结束，各轴承温度 测点和表计可能不全，为此可在转动设备的金属表面临时加装温度测点，用0C100C的水银 温度计，借助于油灰或防水塑料等可塑物进行粘结固定或采用点温仪对各点进行测量。C）大气温度的测量是作参比温升计算用的，它应在距离转动设备周围约1m的位置测量，且 该处没有阳光或其他热源直接照射。D）在启动前应将原始状况记录在案，即大气温度、设备各点温度、环境噪声、厂用电压等 数据。E）设备噪声通常是在距离设备1m的周围测量。F）当设备转动以后的第一小时内可以每间隔10min测量记录一次温度，之后可每隔15min 记录一次，直到变化稳定；噪声、振动和转速数值可在每次负荷改变稳定之后测量记录一次。辅机及辅助系统试运记录试运单位：试运日期：试运设备名称：试运概况：转向正确口声音正常口试运时间h评价：合格口不合格口试运记录：（振动）单位：Um时 间部位垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴 向垂直水 平轴 向垂直水 平轴 向垂直水 平轴 向1_©1_©1_©1_©1_©1_©试运记录：（温度）单位：C时 间部位运行工况：时 间电流A进口压力MPa出口压力MPa进口温度C出口温度C测量仪表：备注：调试单位：施工单位：运行单位：监理单位：记录人： 日期：说明：a）转动设备的试运时间视各轴承等处温升达到稳定后即15min温升不大于1°C,且不超过 允许的温度限额后结束。若此时尚未达到稳定，某点温度仍在缓慢上升，应予以延长，直至稳定。B）考虑到在分部试运阶段各转动设备的热工测量、施工或调试工作尚未结束，各轴承温度 测点和表计可能不全，为此可在转动设备的金属表面临时加装温度测点，用0C100C的水银 温度计，借助于油灰或防水塑料等可塑物进行粘结固定或采用点温仪对各点进行测量。C）大气温度的测