D600H汽轮机安装说明书
密级：公司密秘东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.汽轮机本体安装说明书编 号D600H-000105ASM版本号A 2007年7月编号：D600H-000105ASM编制：校对：审核：会签：审定：批准： 汽轮机本体安装说明书 D600H-000105ASM换版记录版本号日期换 版 说 明A2007年7月首次发布1目 录序 号章-节名 称页 数备注11概述322汽轮机现场安装流程图433安装程序143-1设备安装前的检查和清洗153-2地脚螺栓与基架的安装363-3安装低压缸473-4安装轴承箱583-5安装高中压缸部件293-6汽缸找中（合缸找中）3103-7汽缸找中（半空缸）2113-8转子找中5123-9隔板找中2133-10隔板找中调整1143-11通流间隙检查4153-12灌浆2163-13最终装配4173-14最终找中(HIP/ALP/BLP)3183-15BLP-GEN最终找中2193-16BLP/GEN联轴器的铰孔及珩磨3203-17全部联轴器螺栓的拧紧1213-18附件安装4223-19油冲洗的准备工作3233-20第一次油冲洗3243-21第二次油冲洗2253-22轴承复位2263-23最终（第三次）油冲洗1273-24蒸汽吹管2序 号章-节名 称页 数备注283-25蒸汽吹洗后复位329附录 1T-G基础预埋件安装手册1330附录 2T-G基础样板安装手册231附录 3连接低压缸下半与排汽装置的气体保护焊规程432附录 4联合再热阀联接规程433附录 5焊缝检查521 概述1 适用范围本说明书适用于三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机的安装工作。有关图示尺寸以所提供的正式图样尺寸为准。本说明书仅提供了汽轮机本体及其相关零部件的安装项目及要求，并没有提供安装中的常规工序的具体说明（例如：清洗、倒角、紧固普通的螺钉、锁紧垫圈等）。本说明书为通用型指导性技术文件，并未针对某一特定的工程或特定工具。在安装工作前，安装人员应认真阅读并熟悉本说明书内容。2 本说明书的使用说明本说明书包括以下两方面的内容：a） 汽轮机安装流程图本部分给出了现场要进行的汽轮机安装工作过程。建议将此流程图作为汽轮机现场安装计划的指导。b） 汽轮机现场安装工序的说明本说明书给出了现场要进行的汽轮机安装工序的前后顺序及其联系，以及安装过程中必需注意的重点，汽轮机现场安装时应以本说明书为纲要进行。本说明书详细列出了现场要进行的汽轮机安装的所有步骤及其详细说明。本说明书同时给出了一些现场要进行的汽轮机安装用的数据及与现场安装有关的指导性说明。3 对检查用工具的要求所有在本说明书中提到用于汽轮机现场安装的测量工具必须进行确认并校正。4 对记录的基本要求a) 汽轮机现场安装的记录按本说明书要求填写。b) 安装记录的内容应满足证明书的要求。c) 安装记录的数据应在本说明书的允许范围内（汽轮机现场安装时的常规要求）或者符合汽轮机现场工程师手册要求（东汽标准）。d) 超标的尺寸必须进行复检并在记录中特殊注明，同时提交东汽质保部门确认。e) 所有尺寸记录必须由检查人员（质检员或东汽的监理工程师）签字认可。5 汽轮机现场安装检查过程中的常规要求编制 校对 审核 标审 1-1a) 禁止现场焊接除图样或本手册要求现场焊接之外，汽轮机零部件严格禁止在现场焊接（包括定位焊）。b) 散放部件的保管因为在汽轮机现场安装时，散放部件已经去除了制造厂家的防锈保护，所以此时的散放部件必须做临时防锈处理，并且应存放于室内。c) 清除部件的防锈保护制造厂交货前的防锈保护分临时性防锈保护和永久性防锈保护，汽轮机现场安装时应去除制造厂的临时性防锈保护。d) 拆除包装时的要求不能拆开在制造厂已经敛缝和锁紧的部件（如转子等），以及那些已经调整好的独立部件（如调速器、保安设备等）。e) 汽轮机现场安装时的保护汽轮机现场安装时，在非工作时间内应对已安装好的部件盖上防火板进行保护，以避免粉尘污染及异物落入。同时，应在水平中分面垫上橡胶板（或其它类似材料）以避免在中分面产生严重的划痕（过大的划痕将导致机组在运行时漏汽）。f) 汽轮机现场安装时的防锈措施因为汽轮机现场安装时已经去除了制造厂对各部件的防锈保护，而有些部件在机组最终安装完成前并不使用（如高中压外缸及低压外缸上半），因此在现场应对这些部件做临时防锈处理，避免这些部件生锈。g) 汽轮机现场安装吊装时的注意事项所有部件都设置了起吊用吊耳或起吊螺孔。所有规格的起吊螺孔都配有相应规格的起吊螺钉，吊装相应部件时应选用相匹配的起吊螺钉并应将起吊螺钉完全旋入螺孔。当起吊螺钉无法完全旋入螺孔时应对起吊螺孔重新攻丝。当起吊螺钉拧紧后不得敲击它以避免引起变形。有些部件的吊装需要特殊工装（如转子等）。所有部件起吊前应调整好重心并在吊装过程中始终保持平衡。 1-2安装说明书示例No.工作内容记录参考图备注1 低压缸安装准备：保证基架上表面至排汽装置之间的高度。检查排汽装置法兰的平面度及法兰表面至基架上表面的标高。2 低压缸下半与基架之间的接触检查：低压缸下半安装上后检查其与基架间的接触情况，保证它们之间接触均匀。同时，检查 1-32 汽轮机现场安装流程图预埋件安装·样板检查浇注运行层混凝土校正基准点水平·汽轮机基础的尺寸记录·预埋件中埋入管位置和垂直度的记录·基架水泥墩的垫片及其与基架的接触的记录·基架的标高、相对标高、扬度、接触及间隙的记录基架的调整转子初找中后，浇灌前箱、中箱、低压后箱基架水泥墩·低压缸垂直接合面间隙的检查记录·安装低压A、B缸的外缸及内缸·安装汽封管道低压缸的安装·基架的标高、相对标高、扬度、接触及间隙的记录·轴承座找中记录·轴承装配及轴承球面与轴承座的接触记录·低位油管焊缝的着色检查记录·轴承跨距记录·低位油管与基础之间间隙记录轴承箱的安装·高中压外缸就位·高、中压内缸就位·预找中·扬度检查记录·高压主汽调节阀安装记录·中压联合阀安装记录高中压缸的安装·安装上半汽缸（内缸和外缸）·紧固水平中分面螺栓·汽缸对中记录（合缸找中）·M/S、H/R管道的焊接·预调整上缸猫爪下的垫板·猫爪垂弧检查记录·排汽装置与低压缸焊接记录·高压缸安装记录·数据表格汽缸找中汽缸上半解体编制 校对 审核 标审 2-1·汽缸找中记录（揭缸找中）·调整下缸猫爪下的调整块·水平中分面总的水平、扬度和间隙记录·内缸中分面螺栓完全把紧后间隙记录·润滑油孔和排油孔尺寸检查汽缸找中·轴瓦的接触记录·轴颈与轴瓦安装记录·轴颈与轴瓦接触记录·高中压转子与低压转子挠度记录·短轴挠度记录·转子找中记录·轴颈扬度记录·高压/低压和低压/发电机转子联轴器临时对中心转子对中·隔板底键的间隙及调整量记录·隔板找中记录·隔板悬挂销及轴向定位销的间隙记录隔板找中检查
