CNC刀具选用规范1

CNC刀具的选择规范1I根据加工工件的形状选择刀具选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应:1) 平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;2) 标准斜度轮廓外形的加工常采用斜度刀；3) 铣削平面时，应选硬质合金刀片飞刀；4) 筋位加工采用沟槽刀以及筋加工刀具；5) 对一些三维曲面，可选择刀具有平刀(FLATECUTTER)球刀(BALLCUTTER)圆鼻刀(TOROIDALCUTTER)。平刀(FLATECUTTER)球刀(BALLCUTTER)圆鼻刀(TOROIDALCUTTER)选择特点：a. 平刀(FLATECUTTER):即端刀.模具加工中主要用在清角或清根以及2D铳削中，基本上不推荐来作3D的加工，主要的原因在于它的损耗大，尖部的磨损快，导致加工不能准确到位；b. 球刀(BALLCUTER)：它可用在3D的铳削中，主要的缺点是当加工到平面时，即以球刀的中心切削时，球头刀具的端部切削速度为零，基本为磨削加工，现场加工会变慢，同时，以相同的切削宽度PITCH下，它的面粗度不如圆鼻刀。但它可用作清根清角加工之用。在进行自由曲面加工，为保证加工精度，切削行距一般取得很能密，故球头常用于曲面的精加工；c. 圆鼻刀(TOROIDALCUTTER):在切削过程中，任何刀具都是R角磨损，相对平刀来讲，圆鼻刀的损耗会慢的很多，更主要的是：圆鼻刀的切削速度不会为零(VH0),切削速度比较稳定。圆鼻刀可以用在2D.3D的加工，在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀。因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择圆鼻刀。圆鼻刀相同直径其齿数也各有不同，像D52R有35齿，一般情況下，齿数较少的刀具因強度好，排屑良，用于粗加工;齿数多的刀具因齿数多,进给快，用于精加工。ii按加工形式选用1) 粗加工：选择粗加工要考虑加工中心的功率，进给及转速，其次要考虑所加工工件的尺寸与形状，要在节省时间的情况下，尽快将粗加工完成，粗加工优先选用大直径刀具；a. 外形Z向面为3D曲面，且Z向深度低于10mm可用球刀直接分层加工(适用于高速加工)；b. Z向加工较深(大于20)时用圆鼻刀等高加工；c. 工件外形在30*30以下時可以用端刀等高；d. 在复杂的3D曲面加工中，为了方便计算残料，可用球刀进行毛坯残料切削;注：圆鼻刀粗加工或面铳切削宽度PITCH值的计算公式：PITCH=0.7（刀具直径D-2倍刀尖R角值）pitch2）中加工：a. 确保精加工的安全性，包括工件的余量，拐角R的大小；b. 精加工前一把刀具的直径一定要小于精加工刀具;c. 大刀到小刀逐步切削，直径递减执行减半原则，最后一把刀的R角尽量要小于或等于精加工刀具的R角；d. 等咼加工的刀具一定要大于粗加工刀具的一半；e. 若为大刀（D32以上飞刀）粗銑，凹模须用小飞刀中銑.凸模须用飞刀中铳或中插.f. 工件外形在30*30以下时可以用端刀或球刀中加工.3）精加工：选择主要的精加工刀具，加工部位应尽可能遵循80：20原则，80代表80%的部位将被加工到位，20代表20%的部位留给后面的刀具加工，决定精加工刀具首先应考虑加工中心的转速，其次应考虑工件的形状及尺寸，其选择原则如下：a. 检测工件的最小R角及切削加工的最深点，决定刀具的直径及长度；b. 加工深度一般不要超过精加工刀具直径的5倍；C.顶部或底部位曲面时需用球刀；d. 能用球刀加工的侧壁及斜面应先考虑使用球刀或圆鼻刀;e. 侧壁直壁或斜度及底部清角时须用平底铳刀；f. 大中平面禁止用球刀光刀；g. 凸模外形较大时可用飞刀精铳；1.f.加工底面必須考虑到刀具避开侧面；h. 精铳前必須考虑是否还有多余的残料或角落未清；i刀具若太长宜用插铳，不宜用等高铳。