生产经理管理课 生产现场管理

生产现场管理现场管理对生产的精心计划和组织，可以缩短劳动时间提高生产效率；对设备的及时保养和维护可以提高设备效率，延长设备使用时间；对工艺的严格要求，可以提高产品合格率和质量，减少返工和报废。第一节 5S实行的意义5S现场管理法，即整理（SEIRI)、整顿（SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SEIKETSU)、素养（SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均为“S”开头，简称为“5S”。5S是环境与行为建设的标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业理采用。 一、5S各阶段的介绍“1S”整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。“2S”整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。“3S”清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。“4S”清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。“5S”素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。二、实行5S的意义(一）实行5S对企业的意义1. 5S是最佳推销员(1)改善企业形象，增强客户的信赖度。(2)为参观者留下良好印象，提高公司美誉度。(3)清洁明朗的环境，吸引并留住优秀员工。2. 5S是节约的专家(1)降低材料损耗，提高设备、工具的使用率。(2)减少时间浪费，提高工作效率，保证货期。(3)减少工作空间占用，利用合理化。3. 5S是安全的守护神(1)宽敞、开阔的现场，物流通畅。(2)遵守堆放规则，摆放有序化，消除安全隐患。(3)养成规范操作，防止事故发生。4. 5S是质量标准的保证者(1)作业有标准，行为有规范。(2)遵守操作规程，严格工艺纪律。(3)秩序稳定，深入人心，品质有保证。5. 5S是企业的代言人(1)洁净明亮的现场，使员工工作心情舒畅。(2)严谨有序的现场、有条不紊的作业秩序，体现了优良的职业素质和严明的企业制度。(3)团结互助，比如日清、日高的职场氛围就映射出团队精神及与时俱进的企业文化。(二）实行5S对员工的意义提高员工自身素质，养成良好的工作习惯；创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境；减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入；赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台；纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。生产管理小贴士5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。第二节 5S 组织结构及责任一、工作方针一流现场，物流畅通，优质高效，展示素养。二、推进方式(1)设立5S推进委员会统一组织实施。(2)各部门、车间按委员会的统一计划和要求。在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主管对本部门的推进工作负全责。三、公司推进委员会的组织结构及职责1.组织结构主任；副主任；总干事；执行干事；推进委员。2.职责范围负责推进5S管理全过程的组织领导；审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、规章制度；批准推进5S管理的经费预算；研究决定推进5S管理的奖罚事宜。3.岗位责任(1)主任。确定5S实施方针；5S活动计划的审批；批准推进委员会会议决议事项。(2)副主任。协助主任处理委员会日常事务；对推进5S全过程按分工进行管理监督。(3)总干事。5S活动企划方案；召集5S工作会议；组织检查，评比及评比结果的统计和公布；设定改善主题，组织改善活动的进行；督导改善活动按时完成设定目标。(4)执行干事。组织文宣活动及培训；5S资料整理；监督推进委员实施计划；总结推进委员落实情况，向总干事报告5S进度；组织跟踪整改，协调等有关工作。(5)推进委员。参与公司5S活动计划的制订并执行；制定本部门5S管理规范；组织本部门人员培训；参与5S评比活动的进行；定期自检及推进本部门5S活动的改善与维持。四、各级人员在5S管理中的责任1.总经理在5S管理中的责任确认5S活动是公司管理的基础；参加5S活动有关教育训练与参观；以身作则，展示企业推进5S的决心；担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的重要会议；仲裁有关5S活动的检讨问题点；掌握5S活动的各项进度与实施效果；定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作；亲自主持各项奖罚活动，并进行全员精神讲话。2.各级主管在5S管理中的责任研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；组织本部门员工，开展5S管理的宣传及参加公司的各项文宣活动；组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；按公司5S推进进度表，组织做好5S的各项工作；指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难；熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的评比活动，并按有关要求参与公司的评价工作；负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展整改，引导部门进行持续改进；在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，督促下属形成良好的行为规范；在本部门坚持开展上下班的日常检查工作。3.员工在5S管理中的责任不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通畅，环境的整洁；按规定着装，注重自己的仪容仪表；正确佩戴、使用劳动保护用品；按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间无效占用；将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防设施，现场设施、设备清洁及可动性；放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、合理的方式保管；及时整理整顿工具设备，将现场的不要品集中到规定场所；积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，进行持续改善；配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。生产管理小贴士5S能为公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能不断增强员工们的士气。第三节 5S 的推进要领一、整理的推进要领(1)现场检查：在责任区域进行全面检查，包括看得到和看不到的场所。(2)制定标准：“要”和“不要”物品的判别。(3)清除不要品：设定暂存区域，废弃识别。(4)适度定量：调查物品使用量，规定现场保管量。(5)制定物品废弃条件及处理方法。(6)自我检查：每日巡查，整理现场。二、整顿的推进要领(1)分析现况：落实整理工作，规划作业流程。(2)物品分类：确定物品放置场所、方法及标识。(3)定置管理：“定位”“定品”“定量”。三、清扫的推进要领(1)管理干部以身作则，人人参与。(2)建立清扫责任区，责任到人，不留死角。(3)清扫、点检、保养有效相结合。(4)杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。四、清洁的推进要领(1)落实前面3S工作。(2)监督管理，推进5S活动标准化。(3)制订评审方法与奖罚制度。(4)高层主管亲自选定样板场所，坚持监督检查。五、素养的推进要领(1)持续推动前面4S至习惯化。(2)制定共同遵守的各项规则、制度。(3)制定礼仪守则。(4)教育培训。（新员工职前教育加强）(5)推动各种精神提升活动。（早会、礼貌活动等）六、安全的推进要领(1)彻底识别现场危险要素：危险物品；危险工具设备；危险场所环境。(2)杜绝危险行为。(3)进行安全警示，形成安全制度。生产管理小贴士企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全不能受到威胁，生产的安全不能受到影响，物品的安全不能受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行5S 标准。第四节 5S工作检查要点一、办公区域1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明(1)不要品的清理，包装物、碎布、蜘蛛网等。(2)设定各种区划线，明确区域功能。(3)清洁无污垢。(4)明确的清扫管理制度。(5)保证照明的安全、正常使用。2.办公桌(1)清理桌面、桌下、抽屉里的不要的物品，包括文件、文具、资料、业务物品，私人物品等。(2)桌面放置物品的定位标示。(3)抽屉内物品区分类别放置。(4)办公桌椅清洁无灰尘。3.文件保管(1)不必要文件资料的清理。(2)文件保管实施定位标示，如颜色、标记等。(3)需使用的文件能快速取放。(4)文件及保管器具清洁无灰尘。(5)文件有保管规则，如分类、废弃、取放管理等。4.办公设备(1)不使用设备及时清理。(2)设备放置定位标示，相同设备位置统一化。(3)设备内外部清洁无灰尘。(4)设备线路捆扎整齐及安全固定。(5)下班时切断电源。5.展示物(1)过期、破损的展示物清理。(2)展示区域要明确，定位标示。(3)展示内容定期更新。(4)展示物清洁无灰尘。(5)展示物管理有规则，如大小、时限、颜色等。6.会议室(1)会议室不要品及时清理。(2)物品定位放置。(3)设施、物品清洁无灰尘。(4)会议室管理有规则，如使用方法、接待礼仪等。7.人员(1)遵守公司各项规定，如着装、作息时间等。(2)人员动态去向明确。(3)工作状态有活力，如无聊天、吃东西等行为。(4)人员离开岗位，物品放置整齐。8.消防设施(1)消防设施状态保证。(2)消防设施清洁无灰尘。(3)消防设备责任人明示，操作方法掌握。二、生产现场1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明(1)不要品的清理，如包装物、碎布、蜘蛛网等。(2)设定各种区划线，明确区域功能。(3)清洁无污垢。(4)明确的清扫管理制度。(5)保证照明的安全、正常使用。2.文件资料(1)不必要文件资料的清理。(2)文件资料放置实施定位标示，如颜色、标记等。(3)文件资料及保管器具清洁无灰尘。(4)文件资料有保管规则。3.设备(1)设备上不要品的清理。(2)设备放置实施定位标示。(3)对设备的污染发生源采取限制措施。(4)设备内、外部清洁无污垢。(5)设备具备操作、保全、养护规则、标示。(6)设备危险部位标示。(7)设备线路捆扎整齐，安全固定。(8)下班时清扫设备，套布罩，关闭电源。4.物料（工装、库房）(1)设定物品判定标准，清理不要品。(2)对保管物料实施3定，标示清晰。(3)以安全、取用快捷的状态放置物料。(4)物料及物料架清洁无灰尘。(5)依据物料使用频度，合理安排保管区域。(6)树立物料保管规则，保证实施。(7)危险品定位放置，尽可能隔离放置。5.搬运具(1)定位放置，使用者明示在车辆上。(2)轮子上缠绕的线及时清理。6.展示物(1)过期、破损的展示物清理。(2)展示区域的明确，定位标示。(3)展示内容定期更新。(4)展示物清洁无灰尘。