混凝土工程中常见裂缝及预防

混凝土工程中常见裂缝及预防混凝土工程中常见裂缝及预防南通三箭烟塔工程有限公司 田辉摘摘 要要 在建筑工程中混凝土构件容易产生裂缝，本文结合工程在建筑工程中混凝土构件容易产生裂缝，本文结合工程经验，主要从施工方面分析裂缝产生的原因并提出防治措施，供技经验，主要从施工方面分析裂缝产生的原因并提出防治措施，供技术人员参考。术人员参考。 关键词关键词 混凝土裂缝原因混凝土裂缝原因 预防措施预防措施裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。钢筋混凝土规范也明确规定1：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。一、一、 施工中裂缝产生原因施工中裂缝产生原因 (1) 由于水泥水化产生的热量不均匀或环境的温度变化，或两者的共同作用，使混凝土内外产生温差，导致混凝土体积的变化，当体积变化引起的拉伸应变超过混凝土的极限拉伸时，混凝土将会开裂。使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。此外，在施工过程中，将不同厂家的水泥混用，都是产生裂缝的重要因素。 (2)混凝土中粗骨料的用量大，针片状石子含量高，会造成混凝土内部孔隙增多。细骨料的粒径及含泥量超标，夏季施工时骨料温度偏高，到达施工面上的混凝土质量得不到保证，从而使混凝土出现裂缝。此外，不同集料对混凝土的收缩有不同影响。 (3)混凝土出现离析、泌水等不良现象，造成混凝土各种组份分布不均匀，水化反应差异性大，混凝土整体强度低，容易产生裂缝。另外，混凝土中大量加入粉煤灰以减少水泥用量，此时混凝土强度不足以抵抗早期的内部拉应力而出现裂缝。(4)混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当：过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成混凝土构件裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。(5)施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。(6)由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。二、主要预防措施二、主要预防措施(1)在现场一定要设置与施工规模和进度相匹配的水泥库，严禁不同厂家的水泥混用。(2)严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选用级配良好的粗、细骨料，粗骨料中针片状石子严禁超标，细骨料不能使用细砂，含泥量严格控制在规范要求以内。尽量选用收缩率小的骨料。减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。夏季骨料温度高时，采用洒水等降温措施，减缓混凝土水化反应速度，降低混凝土入模温度。(3)对于大型工程，施工单位应建立自己的搅拌系统，并严格按照操作规程施工。为改善混凝土的和易性，可加入适量保水剂，保水性越好，混凝土收缩越小。 (4)要严格控制钢筋和模板尺寸，选用小坍落度混凝土（高层以下建筑坍落度不大于 120mm，高层建筑坍落度不大于 150mm 为宜)，保证保护层厚度达到设计要求。、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。(5)尽量避开在干旱高温天气浇筑大体积混凝土。、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。对浇筑完毕的混凝土要及时洒水养护或用塑料薄膜对混凝土进行覆盖，防止强风和烈日曝晒。 (6)应尽可能采用最小的用水量和最大的集料数量。针对大体积混凝土，可以设置合理的伸缩缝，或在混凝土中掺加适量膨胀剂等。及时洒水覆盖，补充适当水分也可预防干缩裂缝的产生。 (7)在构件内埋置降温管道、选用水化热低的水泥等措施降低混凝土内部温度，避免混凝土内外出现较大温差。夏季及时对混凝土覆盖洒水，冬季施工应及时覆盖保温，控制混凝土与外部环境之间出现较大温差和温度变化。 (8)选用质量稳定、信誉好的水泥厂家及骨料产地，严格按照试验抽检程序对水泥和骨料进行检查，合格后方能投入使用。控制运输车辆的整洁，防止运输工具对原材料的污染。(9)采用透水性小的混凝土、保证钢筋保护层厚度、在钢筋表层应用阻锈剂等方法都可以有效避免钢筋锈蚀产生的裂缝。 (10)制定切实可行的施工组织设计并严格执行；工人应增强质量意识，熟知操作规程，施工中做到一丝不苟，严谨扎实。、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。三、结束语三、结束语 本文分析了在施工中混凝土裂缝的主要形成原因，产生裂缝的原因除设计外，多为施工质量控制措施不得当、不到位或经验不足等原因造成，因此，要求施工单位在编制施工组织设计时，要根据实际施工条件，将各种情况考虑周全，严格按照国家有关规范、技术标准进行设计施工，把裂缝的数量和危害压缩到最小范围内。