液压钻车司机必知必会内容(修改)

液压钻车司机液压钻车司机兖矿集团有限公司液压掘进钻车司机 一、接班时必须做到了解上一班的运行情况及遗留的安全隐患。 二、工作前必须做到： （一）开机前 1作业环境安全检查：对作业区域顶板、支护、通风、防尘、瓦斯等进行安全检查， 发现问题及时处理，并整理现场。2设备检查 （1）操作手柄是否处于“0”位，电器按钮是否灵敏可 靠，液压系统管路、马达、油泵、控制阀、油缸等是否完好和有无漏油现象。 （2）钎杆、钻头质量是否 合格及连接是否牢固、供水管路连接是否可靠。 （3）各油箱的油位是否符合规定。 （4）推进器钢丝绳和 行走履带松紧度是否合适。 （5）行走履带驱动链轮、导向轮滑轨、链轨节、缓冲张紧弹簧是否清洁正常。 （6）电缆是否受力、绝缘层有无破坏和漏电等现象。 （二）试运转 1发出信号，确保机器周围无人后，方可准备开机。2送电查看前后车灯是否正常。 4起动电机，查看主泵运转方向是否正确。5开动油泵后观察滤油器压力是否正常。6打开供水开关 和供水泵，查看是否正常。7操作各手柄，观察各运转部位运转是否正常。8确认试运转正常后，方 可发出信号正常作业。 三、工作中必须做到（一）行走前必须先抬起支腿，随时观察各运转部位运转和行走状况。电缆、 水管必须有专人负责拖拉，不得拖地。 （二）钻车停放位置要适应全工作面钻进的需要。 （三）钻车在操 作各动作前，先将支腿撑起，稳固后操作其他动作，且在整个凿岩过程中，不得改变支腿的状态。 （四） 两臂同时工作时，防止干扰碰撞，打底眼时防止卡碰油缸、油管等。 （五）钻孔时冲洗炮孔水应正常流出， 钎头无水流出时不准钻进。 （六）钻进时钻杆严禁反转。 （七）钻臂旋转时左右不得超过 180°，以免把油 管和接头扭断。 （八）在凿岩作业工作中，要事先提醒在工作范围内的所有人员注意安全。 （九）在凿岩 作业工作中，要特别注意左、右两个钻臂的协调性，严禁一个钻臂在外侧最大摆角时，另一个钻臂在内 侧摆角位置内，以防侧翻。 （十）在凿岩工作开始时先缓慢冲击开孔，当钎头充分进入岩石，确保不会再 有偏斜时，再将打眼阀手柄逐步推到底，进入正式凿岩作业。 （十一）在卡钎的时候，禁止用退车的方式 退钎杆。 （十二）钻孔结束后，应将钻臂和推进器收回到与钻车轴线平行的位置，收回支腿，并将钻车放 置到合适位置，严禁损伤钻车油缸活塞杆。 （十三）司机离开机器必须停电闭锁。 四、完工后必须做到（一）停止钻进，各操作手柄回复到“0”位，各运动部件恢复到停机状态。停 止供水并把钻车后退至安全地带，停电闭锁。 （二）清理钻车各工作部位，保持各部位清洁、整齐。 五、交班时必须做到 必须认真地把本班的工作、设备运行、隐患处理等情况与接班人员交接清楚。六、岗位必知安全知识（一）上岗具备的基本安全条件 1上岗前必须经过专门技术培训并考试合 格，取得本工种岗位操作资格证书，持证上岗。 2熟悉工作面五图一表等有关技术规定。3掌握钻具 的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。 （二）基本生产工艺技 术 1基本工艺流程：凿岩、爆破、支护、出矸、运输。2操作流程：启动钻车收起支腿开至迎头 放下支腿调整钻臂打眼退钻收起支腿后退钻车放下支腿停电闭锁。 （三）液压钻车工作 原理 由电动机驱动液压泵把电能转换成液压能，通过液压系统驱动行走马达完成液压钻车的移动，驱动 液压凿岩机完成凿岩作业。 （五）设备质量完好标准 1机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊 接件无开焊、变形、裂纹等情况；各零部件齐全、完整、无损；各润滑部位油量适当，无渗油现象。2 闭锁装置灵敏可靠；信号灵敏、清晰；照明良好。3供电正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、挤压等 情况。 4机器各部位卫生清洁，无煤、矸压埋。 （六）必备的基本安全知识 1必须熟悉现场作业环境、 地质条件，熟悉施工现场的避灾路线。2打开主箱盖进行检查时，必须先切断电源；保护好各隔爆面， 不得有影响防爆性能的划痕、碰伤，如有锈蚀，应清洗干净，并涂防锈油。 3井下严禁带电检修、搬 迁电气设备、电缆和电线。4装岩机电缆不得悬挂在风管或水管上，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每 班必须进行检查，发现损伤，及时处理。5所有电器和设备距轨道的安全距离不小于 700mm。6严格执 行停送电制度，停电必须挂牌，严禁带电作业。7井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电 保护的照明信号综合保护装置配电。8井下所有机电设备必须有煤安标志。9工作面突水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发 浑、有臭味等。10冲击地压征兆：顶板压力骤然增大；片帮严重，顶板下沉加剧，底板鼓起；钻孔钻 进时，动力效应明显，有卡钻、顶钻、吸钻、钻杆跳动剧烈、钻孔内有异响等现象，煤粉量大大超出正 常值，有碎煤块；煤炮频繁，声音由小逐渐增大、加密，由清脆变沉闷。11冒顶前的征兆：顶板发出 声响；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶。12瓦斯爆炸条件：瓦斯爆炸浓 度为 5%16%；引爆火源温度，一般为 650750 以上；氧气浓度大于 12%。13煤尘爆炸条件： （1）煤尘本身具有爆炸性；（2）煤尘必须悬浮于空气中，且煤尘浓度为 502000g/m3；（3）具有引燃 煤尘爆炸的高温热源，一般为 6101050；（4）氧气浓度大于 18%。已修改内容如下： 1、二、工作前必须做到（一）开机前 1 作业环境检查（1） （2） （3） （4） （5）条 修改意见：对该条进行简洁概括为：“对作业区域顶板、支护、通风、防尘、瓦斯等进行安全检查， 发现问题及时处理，并整理现场” 。 2、二、工作前必须做到（一）开机前 3 校正中、腰线按作业规程中巷道断面图和爆破图表的要求 画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。 修改意见：建议删除该条，因为找线为质量验收员工作。 3、三、工作中必须做到（九）钻车行走时钻臂和推进器应收回到与钻车轴线平行，收回支腿，防止 侧翻。行车时需有专人看护电缆及水管，防止钻车行走时轧坏。 修改意见：建议删除该条，因为该条与前后重复，且放置位置已在打眼结束后。 4、三、工作中必须做到（十一） “再将逐步打眼阀手柄推到底” 修改意见：建议将此句话改为：“再将打眼阀手柄逐步推到底” 。巷道掘砌工巷道掘砌工兖矿集团有限公司巷道掘砌工 一、接班时必须做到（一）了解上一班工作、设备工具运转、巷道围岩变化等情况及遗留的安全隐 患。 （二）工程质量、进度是否符合规程要求。 （三）履行交接班手续。 二、工作前必须做到（一）作业环境安全检查：对作业区域顶板、支护、通风、防尘、瓦斯等进行 安全检查，发现问题及时处理，并整理现场。 （二）工具、材料检查 1各种工具、材料，保证质量可靠， 数量满足要求，量具校核准确。2风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象，各种风水管路 连接是否牢固，风水压是否合适。 （三）设备试运转 1检查所用设备机具各部位及管路连接是否可靠， 动力源是否符合要求，空运转检查是否正常。2试运转各项指标正常后方可正常作业。 三、工作中必须做到（一）打眼 1校正中、腰线，按作业规程中巷道断面图和爆破图表的要求，画 出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。2打眼应按规定眼位、方向、角度、深度进行。3点眼前应 在眼位上刨出眼窝。点眼后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。4打眼时，应先开水后开风。打完眼后， 应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外） 。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。5多 台凿岩机打中、上部眼时，定人、定钻、定眼位，严禁交叉作业。6打眼过程中，要经常检查风、水管 的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理。7打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要 保持一致，推力要均匀适当，以防断钎、夹钎。8钻头与钻杆的连接要牢固，发现钎头合金片脱落时， 必须及时更换。9打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。严禁 踩空或骑在支架上打眼，严禁在凿岩机前及钎子下面站人，防止断钎伤人。 10眼位过高时，必须搭设 牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。11上山迎头打眼，人不要朝向眼口，以免钎子折断滑下伤人； 下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在 残眼上。12在打眼过程中，如突然停风停电，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。 13在打眼过程中，如发现岩 (煤)层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并及时汇报。 14迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。15严禁在残眼内继续钻眼。16集中精力，注 意观察钻进情况及气腿进风量，钎杆要保持平、稳、直。17凿岩打眼时要做到“一条线、靠边站、中 心钻、角度好、水适量”五要领。 （二）架棚 1靠近掘进工作面 10m 范围内的支护，在爆破前必须加固。 2爆破后及施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢或损坏，必须立即进行处 理；爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。3处 理大块危岩活矸时，先进行临时支护后再处理，危岩活矸未处理完，严禁在该地点进行其他工作。4斜 巷支架不允许有退山，必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。5严格按照作业规程规定使用前探梁支护 或其他临时支护形式，最大、最小控顶距不得超过作业规程规定，严禁空顶作业。6棚梁与棚腿接口必 须吻合，棚口垫板必须符合要求。架棚时不得扶摸棚口处。立好的棚腿要由专人扶住或与临近已架好的 棚腿用拉杆固定。7架棚巷道之间必须安设牢固的拉杆及撑木，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或 空帮空顶。严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。8在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采 用补棚的方法施工，以免棚顶高低不平，受力不均。9采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放；采 用机械上梁时，梁棚在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。10架棚巷道必须采 用刚性连接，首尾各两架棚必须进行固定。 （三）锚网支护遵守锚喷工必知必会安全知识。 四、完工后必须做到（一）检查工程质量，处理现场存在的安全隐患。 （二）关闭风、水阀门，设备 停电闭锁。 （三）整理有关设备，材料和工具排放整齐。 （四）清理现场，做好交接班准备。 五、交班时必须做到（一）交班前把本班的工作进度、施工质量、设备运转、隐患处理、巷道围岩 变化等情况与接班人员交接清楚。 （二）协助接班人现场检查，发现问题立即处理。六、岗位必知知识 （一）基本知识入井必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣 服，入井前严禁喝酒。 （二）上岗具备的基本条件 1上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种 岗位操作资格证书，持证上岗。2必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质 量标准等，熟知五图一表内容。3熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。4打眼时服装做到“三紧” 、 “两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外，防护用品配戴齐全。 （三）基本生产工艺技术巷道掘进最基本的过程就是把岩石破碎下来，形成设计所要求的空间，并对掘 出的空间进行支护。主要包括破岩、装岩、运输、支护等主要工序，同时还有掘进通风、砌筑水沟、敷 设管线、铺设轨道等辅助工序。 （四）设备完好标准施工机具:运转灵活，不漏油、漏风、漏水、漏电， 无变形，无失爆，零部件齐全完好，紧固有效。 （五）岗位必备安全知识 1施工过程中注意顶帮的变化， 及时敲帮问顶和处理危矸。2敲帮问顶必须遵守下列规定：（1）由工班长或安全负责人带领一名工人， 两人进行，一人观察，一人找顶。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路 畅通。 （2）从支护完好的地点开始，按