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仓库保管作业

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仓库保管作业

| 网站首页 | 课程内容 | 电子教案 | 教学大纲 | 演示文稿 | 授课视频 | 案例库 | 测试中心 | 资源浏览 | 实践教学 | 您现在的位置: 淄博职业学院物流仓储与配送管理精品课程 >> 课程内容 >> 课程正文物流仓储与配送 第五章作者:佚名 课程来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-4-7 【字体:小 大】第五章 仓库保管作业第一节 入库业务一、货物入库准备(一)熟悉入库货物(二)掌握仓库库场情况(三)制定仓储计划(四)仓库妥善安排货位(五)做好货位准备(六)准备苫垫材料、作业用具(七)验收准备(八)装卸搬运工艺设定(九)文件单证准备二、确定货位的原则仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。每一个货位都用一个编号表示,以便区别。货位确定并进行标识后,一般不随意改变。货位可大可小,有大至几千平方米的散货货位,有小至仅有零点几平方米的橱架货位。(一)货位使用方式 1.固定货物的货位货位只用于存放确定的货物,使用时严格区分,不能混用、串用。固定货位便于查找、拣选货物,可对货位进行有针对性的装备,有利于提高货物保管质量,但仓容利用率较低,适用于长期货源的计划库存、配送中心等。2.不固定货物的货位货物任意存放在有空的货位,不加分类。不固定货位仓容利用率高,但不利于保管、查找,适用于保管时间短的专业流通仓库。采用不固定货位,仍要遵循仓储的分类安全原则。3.分类固定货物的货位:对货位进行分区、分类,同一区内的只存放一类货物,但同一区内则采用不固定货物货位。这种方式有利于货物的保管、查找,又能够提高仓容的利用率,大多数仓库采用此方式。(二)选择货位的原则1.根据货物的尺寸,数量,特征,保管要求选择货位2.保证先进先出,缓不围急3.出入库频率高使用方便作业的货位4.小票集中,大不围小,重近轻远5.方便操作6.作业分布均匀(三)存货量的确定1.货位存货量计算(1)确定单位仓容定额 P单位仓容定额 P 通过库场单位面积技术定额 P库和货物单位面积堆存定额 P货两指标来确定,使用较小的数值,才能同时保证库场地面不会损坏、货物本身不会压坏。即:如果 P库P货,则 P=P货。库场单位面积技术定额 P库:是指库场地面设计和建造所达到的强度,用 t/m表示,一般为 2.53 t/m ,该指标确定了该货位的最大允许存放货物的数量,楼层增高则相应减小,加强型地面为 510 t/m。货物单位面积堆存定额 P货:是指货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。例:某电冰箱注明限高为层,每箱底面积为.8 米×0.8 米,每箱重 80KG,存于某仓库,仓库地面单位面积定额为 3 t/m,则单位仓容定额 P 为多少?解:P货=80×4/08×0.8×1000=0.5 t/m因为 P库=3 t/m则 P货<P库,则单位仓容定额 P 为 0.5 t/m(2)货位存货数量计算:货位存货量是计算所选用的货位,能堆存拟安排货物的总数量。q=p×s式中:q某货位存储能力(t)p某类货物的仓容定额(t/ m2)s该类货物所存放货位的有效占用面积(m2)例:如仓库此货位占地面积为 100m2,则此货位存货数量为多少?则 q =0.5 t/ m2×100 m2=50t2.仓库储存能力计算即仓库各货位存货数量之和。Q= QS式中:Q某仓库存储能力(t)q某类货物的仓容定额(t/ m2)s该类货物的有效占用面积(m2)三、 物品入库的操作程序物品入库工作,必须经过一系列的操作过程。主要程序包括:入库物品接运、核对入库凭证、大数点收、检查包装、办理交接手续、物品验收、办理物品入库手续等。(一)物品接运物品接运人员要根据不同的接运方式,处理接运中的各种问题。1.专用线接运这是一种铁路部门将转运的物品直接送到仓库内部专用线的一种接运方式。在操作时主要从以下几个方面考虑:(1) 卸车前的检查。包括核对车号,检查车门、车窗、货封有无异样,物品名称、箱件数是否与物品运单上相符。对盖有蓬布的敞车,应检查覆盖状况是否严密完好,尤其要查看有无雨水渗漏的痕迹和破损、散捆等情况。(2) 卸车过程中要注意:按车号、品名、规格,分别堆码,做到层次分明,便于清点,并标明车号和卸车日期。注意外包装的指示标志。妥善处理苫盖,防止受潮和污损。与保管人员一同监卸,争取卸车与物品件数一次点清。卸货后货垛之间要留有通道,与消防、电力设施保持一定距离,与专用线铁轨外侧距离要在 1.5 米以上。正确使用装卸机具和安全防护用具,确保人身和物品安全。(3)卸车后的清理。检查车内物品是否卸净,关好车门、车窗,通知车站取车。做好卸车记录,办理内部交接手续,主要包括:将卸车记录和运输记录交付保管人员,将进货物品件数交付保管人员。2.车站、码头提货到车站提货,应向车站出示“领货凭证”,若“领货凭证”发货人没有寄到,也可以凭单位证明或单位提货专用章在货票存查联上加盖,将货物提回。到码头提货手续稍有不同,提货人要事先在提货单上签名并加盖公章或附单位提货证明,到港口换取货运单,就可到指定的库房提取货物。提货时要根据运单和有关资料认真核对检查,相应做出货运记录。货到库后,接运人员应及时将运单连同提取的货物向保管人员当面交点清楚,然后双方共同办理交接手续。3.自提货仓库直接到供货单位提货,叫自提。这种方式的特点是提货与验收同时进行。仓库根据提货通知,要了解所提货物的性质、规格、数量、准备好提货所需的设备、工具、人员;到供货单位当场进行物品验收,点清数量,查看外观质量,做好验收记录;提货回仓库后,交验收员或保管员复验。4.送料这是供货单位直接将物品送达仓库的方式。当货物到达后,保管或验收员直接与送货人员进行接收工作,当面验收并办理交接手续。如果有差错要立即做出记录,让送货人员签章。5.差错处理在接运过程中,如果发生差错,除了由于不可抗力或物品本身性质引起的意外,所有差错的损失都要向责任者提出索赔。因此,差错的记录就显得尤为重要。差错事故记录主要有以下几种:(1)货运记录。货运记录是表明承运单位负有责任事故、收货单位据此索赔的基本文件。物品在运输过程中发生以下差错均填写货运记录。货运记录内容包括:物品名称、件数与运单记载数字不符,物品被盗、丢失或损坏,物品污损、受潮、生锈、霉变或其他货物差错等。记录必须在收货人卸车或提货前,通过认真检查发现问题,经承运单位复查确认后,由承运单位填写再交给收货单位。(2)普通记录。这是承运单位开具的一般性证明文件,不具备索赔的效力,仅作为收货单位向有关部门交涉处理的依据。遇到下述情况并发生货损货差时,填写普通记录:铁路专用线自装自卸的物品;棚车的铅封印纹不清、不符或没有按规定施封;施封的车门、车窗关闭不严,或者门窗有损坏;蓬布苫盖不严漏雨或其他异状;责任判明为供货单位负责的其他事故。以上情况的发生,责任一般在供货单位,收货单位可以凭普通记录向发货单位交涉处理,必要时向发货单位索赔。6.接运记录在完成物品接运过程的同时,每一步骤应有详细的记录。接运记录要详细列明接运物品到达、接运、交接等各个环节的情况。采用完整记录的目的是:检查接运工作各个环节的效率,防止遗漏和积压;作为接运工作的基础统计;分清责任,追踪有关资料,促进验收、索赔、交涉等工作的顺利进行;有利于清理在途物品。接运工作全部完成后,所有的接运资料,如接运记录、运单、运输普通记录、货运记录、损耗报告单、交接证、索赔单、提货通知单以及其他有关文件资料分类输入计算机系统以备复查,同时要保管好原始资料。(二)核对凭证物品运抵仓库后,仓库收货人员首先要检验物品入库凭证,然后按物品人库凭证所列的收货单位、货物名称、规格数量等具体内容与物品的各项标志核对,如发现有错误,应当做好记录,退回或另行存放待联系后处理。经复核无误后可进行下一道工序。(三)大数点收大数点收是按照物品的大件包装(即运输包装)进行数量清点。点收的方法有两种,一是逐件点数汇总,二是集中堆码点数。大数点收应注意以下事项:1件数不符接货大数点收中,如件数与通知单据所列不符,经复点确认后,应立即在送货单各联上批注清楚,应按实际数字签收,由收货人员和承运人共同签章。经验收核对确实,由保管人员将查明短少物品的品名、规格、数量通知运输部门、发货单位和货主。2.包装异状收货中如发现物品包装有异状时,收货人员应会同送货人员开箱、拆包检查,查明确有残损或细数短少情况,由送货人员出具入库物品异状记录,或在送货单据上注明。同时,要通知保管人员另行存放,不要与同类物品混杂在一起。如人库物品包装损毁严重,仓库不能修复,且因此无法保证储存物品的安全,应联系货主或供货单位派人协助整理。3.物品串库在点收本地入库物品时,如发现货与单不符,有部分物品错送来库的情况(俗称串库),收货人员应将这部分与单不符的物品另行堆放,交由送货人负责带回,并在签收时如数减除。4.物品异状损失接货时发现物品异状或损失。经双方共同清点,确有异状损失情况,应按章索赔。同时要妥善保管有关凭证。(四)检查包装在大数点收的同时,对每件物品的包装和标志要进行认真的查看。检查包装是否完整、牢固,有无破损、受潮、水渍、油污等异状。物品包装的异状,往往是物品受到损害的一种外在现象。如果发现异状包装,必须单独存放,并打开包装,详细检查内部物品有无短缺、破损和变质。逐一查看包装标志,目的在于防止不同物品混入,避免差错,并根据标志指示操作,确保入库储存安全。(五)办理交接手续入库物品经过上述工序,就可以与接货人员办理物品交接手续。交接手续通常由仓库收货人员在送货单上签名盖章表示物品收讫。如果上述程序发现差错、破损等情况,必须在送货单上详细注明或由接货人员出具差错、异状记录,详细写明差错的数量、破损情况等,以便与运输部门分清责任,并做为查询处理的依据。(六)物品验收在办完交接手续后,仓库要对入库的物品做全面的认真细致的验收,包括开箱、拆包、检验物品的质量和细数。物品验收应注意以下问题:1.细数不符在开箱、拆包核点物品细数时,如发现有多余情况,应在入库通知单上按实签收,并通知发货方和货主,不能做溢余处理,如发现数量减少,也应按实际数量签收,同时联系发货方和货主,不能以其他规格的溢余物品作抵充数,或以其他批次余额抵补。2.质量问题开箱、拆包验收而发现物品有残损、变质情况,保管员或验收人员将残损物品另列,好坏分开。签收的单据则根据货主的规定办理,可同时在一份物品入库单上分完好物品、残损物品签收的,也可另设残损物品入库单。残损物品签收后,也应及时通知货主和发货方,并分开堆存,保持原状(如玻璃制品的破损原件等),以便货主检查处理。3.查询处理这是仓库将物品验收中的具体问题,用书面形式通知货主或发货方要求查明情况进行处理的一种方式,一般分别按溢余、短少、残损、变质等情况用不同表式填写,再由货主抄送发货方。有时仓库只提供验收中存在问题的记录材料,由货主填送表式给发货方。一般采用的表式有:“来货残损、变质物品查询处理表”和“收货清点溢余、短少表”两种,其联数多少视业务需要而定。查询单不可做入库原始凭证用于登记物品账。(七)办理物品入库手续物品验收后,由保管或收货人根据验收结果,在物品入库单上签收。同时将物品存放的库房、货位编号批注在入库单上,以便记账、查货和发货。经过复核签收的多联入库单,除本单位留存外要退还货主一联作为存货的凭证。物品入库手续包括:登账、立卡、建档。1.登账。即建立物品明细账。根据物品入库收单和有关凭证建立的物品保管明细账目,并按照入库物品的类别、品名、规格、批次、单价、金额等,分别立账,并且还要标明物品存放的具体位置。2.立卡。即填制物品的保管卡片,也可称为料卡。料卡是由负责该种物品保管的人填制的。这种方法有利于责任制的明确。料卡的挂放位置要明显、牢固,便于物品进出时及时核对记录。3.建档。将物品入库全过程的有关资料证明进行整理、核对,建立资料档案,为物品保管、出库业务创造条件。第二节 理货与堆存一、理货(一)理货的作用仓库理货是指仓库在接收入库货物时,根据入仓单

注意事项

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