xx气站储罐拆装工程施工方案

xx 液化石油气有限公司xxxx 气站储罐拆装工程气站储罐拆装工程施施 工工 方方 案案编制：审核：批准：xx 公司二 O 一六年九月十二日xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程施工方案- 2 -目目 录录第一章第一章 编制说明及工程项目概况编制说明及工程项目概况.3第一节第一节 编制说明编制说明.3第二节第二节 工程项目概况工程项目概况.3第二章第二章 方案编制依据方案编制依据.4一、 xx 提供招标文件；.4第三章第三章 工程项目施工方案工程项目施工方案.5第一节第一节 原液化气储罐的拆除方案原液化气储罐的拆除方案.5第二节第二节 新储罐设备的安装新储罐设备的安装.7第四章第四章 工程项目施工组织工程项目施工组织.15第一节第一节 施工组织施工组织.15第二节第二节 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施.17第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施.19第一节第一节 质量保证措施质量保证措施.19第二节第二节 质量保证组织机构图质量保证组织机构图.22第六章第六章 施工安全生产与文明施工管理施工安全生产与文明施工管理.23第一节第一节 执行的安全规范和安全制度执行的安全规范和安全制度.23第二节第二节 施工安全的控制施工安全的控制.23第三节第三节 文明施工管理文明施工管理.26xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程施工方案- 3 -第一章第一章 编制说明及工程项目概况编制说明及工程项目概况第一节第一节 编制说明编制说明xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程是将站内原有 10 个 100m3液化气储罐、1 个 10m3液化气残液罐、1 个 10m3空气罐及六台 0.56m3除臭塔拆除（包括储罐平台、消防喷淋管道、液位计，压力表、 温度计等），同时新安装 10 台 100 m3液化气地上式卧罐、1 台 10m3液化 气残液罐、1 台 10m3空气罐及 9 台 0.31m3除臭塔。 该项目罐体设备及阀门、压力表、液位计等由建设方提供。本方案 编制根据 xx 液化石油气有限公司提供的招标文件及现场考察情况，同时 参考了以往同类气站工程的安装工艺和安装经验，针对本工程为液化石 油气燃气类，突出了设备安装质量要求高和工程安全管理严格上的要 求。第二节第二节 工程项目概况工程项目概况一、总体情况一、总体情况（一）工程名称：xx 气站储罐拆装工程（三）建设单位：xx 液化石油气有限公司（四）工程地点：xx 市 xx 管理区 xx 贮配站内（五）工程规模：原地上 10 台 100m3 石油气储罐、1 台 10m3 液化气残液 罐、1 台 10m3 空气罐及 6 台 0.56m3 除臭塔拆除、新安装 10 台地上式 100m3 石油气储罐、1 台 10m3 液化气残液罐、1 台 10m3 空气罐及 9 台 0.31m3 除臭塔。包括拆除后恢复原消防喷淋及操作平台、新安装液位计 及温度计等仪表、阀门。（六）合同工期：40 天。二、工程组成及安装工程量二、工程组成及安装工程量（一）本工程主要是拆除原有地上式 LPG 储罐等设备，同时在原有 基础上新安装 10 台地上式储罐、残液罐及压缩空气罐、除臭塔等，并恢 复原有操作钢平台、安装液位计、阀门等。xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程施工方案- 4 -（二）工程量包括， 1、拆除部份：原有 10 台液化气储罐、1 台液化气残液罐、1 台压缩空气 罐、6 台除臭塔及其操作钢平台、梯、消防喷淋系统及仪表阀门等； 2、安装部份：更换安装 10 台新液化气储罐、1 台液化气残液罐、1 台压 缩空气罐、9 台除臭塔安装及恢复操作钢平台、梯、消防喷淋系统及仪表 阀门等。第二章第二章 方案编制依据方案编制依据一、xx 液化石油气有限公司提供招标文件；二、石油化工工程起重施工规范SHT3536-2011三、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010四、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011五、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH3501-2011六、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011七、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011八、石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范SH 3022-2011九、固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-2016十、化工企业静电接地设计规程HG/T20675-2010十一、xx 公司压力容器压力管道安装质量手册十二、xx 公司压力管道安装工艺标准Qxx·301.10-2014十三、十六、xx 公司焊接施工技术管理规程 Qxx·301.04.-2010xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程施工方案- 5 -第三章第三章 工程项目施工方案工程项目施工方案第一节第一节 原液化气储罐的拆除方案原液化气储罐的拆除方案一、编制说明一、编制说明 原液化气罐的拆除是本项目施工的重要组成部分，拆除施工必须严 格执行本方案及相关规范要求，拆除施工的安全关系到本项目实施的成 败，因此，为确保拆除施工的绝对安全，特编制此方案指导施工。 本项目原有液化气储罐为压力容器，拆除前应到中山市质量技术监 督局办理报废的相关手续。 二、拆除施工二、拆除施工（一）待拆储罐的水置换 首先切断与待拆容器有关的电源，并设置明显的安全标志。1、 由业主方将待拆除的 10 台 100m3储罐内的液相石油气抽出。我 公司可派出有经验的施工人员配合实施，并将储罐内残存液化气消耗至 常压，关闭储罐的所有根部阀门、气相液相的紧急切断阀及管道与储罐 连接的第一个阀门，使储罐与管道系统实现完全断开，并在断开处加装 盲板，同时确认此项操作的完成。2、储罐内常压部份残留气体通过放空阀用临时软管引至站内空地上， 并通入满盛清水的容器内（或可处理的允许排放处），同时在容器半径 25 米内设置电子检测仪，检测可燃气体浓度，此范围内采用警戒线围蔽， 由专人警戒以禁止无关人员进入排放作业区域，经保证施工安全。将罐 内残留气体排净（至表压为零）后方可进行注水作业。3、储罐内残留气体排空后，拆除储罐顶部的根部阀门（或从排污阀注 水），利用站内消防水从根部阀门缓缓注入待拆储罐内，注水速度应不 大于 30m3/h，同时保持放空阀常开，当注水入罐时，水位上升压迫罐内 气体从放空管排出，直至水位上升至罐顶，放空管有水排出时，停止入 水。4、利用储罐内注满水，泡浸 48 小时，打开储罐排污阀进行排水并进行 冲洗。同时，利用站内现有蒸汽系统对罐内进行蒸汽清洗，以除去残余 液化气，拆除储罐上的安全阀、压力表、温度计及紧急切断阀、根部阀xx 液化石油气有限公司 xx 气站储罐拆装工程施工方案- 6 -门，同时在罐内排净水后装上法兰盖，使罐内空气与外面大气断开，至 此罐体完成基本清洗状态，交付平台及消防管拆装作业 （二）报废处理(破坏性切割) 1、根据压力容器管理的相关规定，压力容器报废须进行破坏性处理。为 此，我们在储罐内注满水的情况下，将储罐顶的安全阀、放空阀全部拆 除，并拆除罐顶人孔盖，打开储罐顶的所有接管口，用可燃气体检测仪 检测罐顶环境，当符合动火条件时，向甲方申请办理动火许可证，经批 准并办理好各项动火手续后，方可进行动火作业，动火作业前须准备好 手提 8kg 干粉灭火器 4 个，20kg 手推车干粉灭火器一台，及在动火作业 占焊渣涉及的范围内铺设防火布。 2、在罐顶人孔附近 1.5 米范围内采用氧炔焊对罐体进行切割开孔处理， 切割孔直径约为 400mm 左右，至此破坏性切割工作完成。 3、需报废的 10 台 100m3罐均进行破坏性切割，经与 xx 市质量技术监督 局相关管理人员进行咨询后，该局要求我公司在破坏性切割时须对破坏 部位进行现场拍摄，并标示设备位号，连同原设备使用证、年检报告等 资料由使用单位到 xx 市质监局办理报废手续。 4、交付平台及消防管拆装作业。（三）储罐钢平台拆除在储罐注满水的情况下，方可对罐顶部的钢平台进行拆卸作业，在 拆卸施工中应先规划好拆顺序，按顺序进行施工，拆卸前须对罐顶环境 进行可燃气体检测，并办理动火许可证等相关手续，平台拆卸作业在办 理相关动火手续后方可采用氧炔焊进行切割，同时将罐顶消防喷淋水管 一并拆卸，拆卸应在 16 吨汽车吊车的配合下进行。 （四）报废罐的吊卸 1、在罐顶平台及消防喷淋管道均已拆除，罐体已进行破坏性切割的情况 下，打开罐底排污阀进行排水，待主储罐内的水排净后，拆除储罐上的 压力表、温度计及紧急切断阀、根部阀门。 2、根据现场 100m3罐的实际情况：单一个罐体（排净水）总重量不超过 23 吨，工作半径为 23 米，我公司准备采用一台 220 吨汽车吊进行吊装作 业。