现场安全管理技术培训讲义

现场安全管理技术EHS培训之z目录页 CONTENTS PAGE 04 工业气瓶安全管理01 厂区环境02 车间环境03 工业管道安全管理08 其他机械05 压力容器安全管理06 工业梯台安全管理07 变配电系统安全管理09 油库10 仓库厂区环境01厂区环境：厂荣厂貌01厂区内实行定置摆放。厂区内有定置图，定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置，关于定置的类别、原则和要求参见“车间环境”。同时，企业应按图实现了定置摆放，且厂区内无杂物物不符等状况。垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施。厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。0203工业垃圾和生活垃圾分开存放，并实现定点、定位，垃圾存放点有防吹散、防污染措施。危险固体废物应有专门存放点，存放点有防渗漏措施，且应按国家规定妥善处理。厂区环境：厂荣厂貌厂区路边垃圾桶无防吹散、防污染措施厂区环境：厂区道路010203厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形。厂区道路一般要求见下表。路面排水良好，路面平整，盖板齐全，坡度适当。厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，厂区门口、危险路段的车速一般为5km/h。交叉路口若有视线盲区则应设反光镜，反光镜无破损，角度和高度应便于观察道路盲区，避免道路盲区和死角厂区道路应有明显的人、车分隔线厂区的人行道宽度应大于1m，分流线清晰，且宽度大于10cm厂区环境：厂区道路1#路厂区环境：厂区道路厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌视线盲区反光镜已破损x厂区环境：厂区道路厂区道路一般要求一览表道路分类主要道路次要道路辅助道路厂房引道路面宽度（m）汽车大型79673.56与车间大门中型683.563.5宽度相适小型63.53最大纵坡（）汽车平原地区689810811山区8蓄电池搬运车45最小转弯半径400t平板车：1518m；155t平板车：1215m；汽车带一辆挂车：912m；二轴载重汽车：89m；三轮汽车、电瓶车：34m。行驶限速交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、转弯时15km 进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、生产现场、倒车时5km 厂区环境：厂区主干道占道率厂区通道的一般要求通道路面应平整、无台阶、无坑沟。利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持5m。不得在转弯处或通道两侧堆放物品或停置车辆。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示1234厂区主干道占道率规定主干道通道线内不得存放各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产（生活）垃圾、车辆等。通道内存放物件或车辆按实际长度计算占道长度，通道若被物件横向全部堵住，则从堵塞处至就近第一个转弯处的长度计算占道长度。厂区主干道占道率小于5厂区环境：厂区照明照明灯布局合理照明灯具完好率达100无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30lx一般厂区露天作业场所和交通运输线的照度标准值见下表厂区照明厂区环境：厂区照明 一般厂区露天作业场所和交通运输线的照度标准值类别规定照度的平面照度范围（1x）露天作业视觉要求较高的工作作业面305075用眼睛检查质量的金属焊接作业面152030用仪器检查质量的金属焊接作业面101520间断地检查仪表作业面101520装卸工作地面51015露天堆场地面0.512道路和广场主干道地面235次干道地面1323厂前区地面3510站台视觉要求较高的站台地面3510一般站台地面123厂区环境：厂区消防室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物。所有消防器材完好，且灵敏可靠。消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。厂区消防要求厂区环境：厂区消防1、室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物。a.室外消火栓的配置要点：保护半径：低压消火栓的保护半径为150m。布置间距：低压消火栓布置间距不应超过120m。布置要求：室外消火栓应沿道路两侧和十字路口设置；消火栓距路边不应超过2m，距建筑物外墙不宜小于5m；甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓，应设在防火堤外。b.手提式灭火器的设置数量见下表。厂区环境：厂区消防手提式灭火器的设置数量一般要求场所设置数量 个/m2备注甲、乙类露天生产装置1/501/100装置占地面积大于1000时选用小值，小于1000时选用大值丙类露天生产装置1/1501/200不足1个灭火机数时，按1个计甲、乙类生产建筑物1/50灭火机按计算少于两个时，仍应按两个计丙类生产建筑物1/80甲、乙类仓库1/80丙类仓库1/100易燃、可燃液体装卸栈台按栈台长度每隔1015m设1个设置干粉灭火机液化石油气、可燃气体罐区按储罐数，每罐设两个设置干粉灭火机厂区环境：厂区消防2、所有消防器材完好，且灵敏可靠。厂区环境：厂区消防3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志各种建筑物的防火间距符合相关规定安全标志及其使用导（GB2894-2008）01标志牌的型号选用02标志牌的设置高度03安全标志牌的使用要求安全标志及其使用导（GB2894-2008）标志牌的型号选用工厂、工地等的入口处设置6型或7型；车间入口处、厂区内和工地内设5型或6型；车间内设4型或5型；局部信息标志牌设1型、2型、3型。无论是厂区或车间内，所设置标志牌其观察距离不能覆盖全厂或全车间面积时，应多设几个标志牌。安全标志及其使用导（GB2894-2008）标志牌的设置高度标志牌的设置高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下端距离地面的高度不宜小于2m。局部信息标志的设置高度应视具体情况而定。安全标志及其使用导（GB2894-2008）安全标志牌的使用要求01.标志牌应设置在与安全有关的醒目地方。并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处。局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。02.标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。05.多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下的顺序排列.03.标志牌的平面与视线的夹角应接近90度。观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75度。04.标志牌应设置在明亮的环境中。06.标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和柱式的固定应稳定不倾斜。柱式的标志牌应与支架牢固的联接在一起。07.其他要求应符合GB/T15566的规定。安全标志牌的管理整改前整改后生产作业区域安全标志牌管理职业病危害告知卡生产作业区域安全标志牌管理现场危害告知卡生产作业区域安全标志牌管理相关方管理告知生产作业区域安全标志牌管理危险源点告知生产作业区域安全标志牌管理必须做好生产作业区域安全标志牌管理生产作业区域安全标志牌管理检查与维修标志牌至少每半年检查一次。如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。至少每半年检查一次临时的标志替换在修整或更换激光安全标志时，应有临时的标志替换，以避免发生意外的伤害。生产作业区域安全标志牌管理生产作业区域安全标志牌管理不规范安全标志牌已褪色、顺序错误安全标志牌顺序错误车间环境021.车间作业环境（一般要求）车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切，影响较大。车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。直接生产现场车间环境会影响事故的发生1.车间作业环境（一般要求）车间作业环境1整改前整改后1.车间作业环境（一般要求）车间作业环境2整改前整改后1.车间作业环境（一般要求）车间作业环境31.车间作业环境：定置摆放定置摆放0102定置管理工作七原则按照人与物的结合程度 进行定置。工位器具摆放要以人为本车间实行定置摆放根据作业情况确定存放位置物品的放置方式要有章可循1.车间作业环境：定置摆放定置管理工作的原则要有利于提高产品质量；要有利于促进生产、提高工作效率；要有利于安全生产；要有利于降低产品成本，提高经济效益；要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力；要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。车间定置摆放1.车间作业环境：定置摆放人与物在生产过程中结合程度进行定置A类：人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。B类：待用或待加工类。如原材料、元器件、待装配的另、部、整件，模具等。此类物品可随时转化为A类。C类：人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。D类：人与物已失去联系的物品。如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。车间定置摆放 按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。1.车间作业环境：定置摆放工位器具摆放要以人为本工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。l根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，确定存放位置：使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上；很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；危险化学物品（易燃、易爆物质，压缩气体、毒品、腐蚀品等）要有专门的场所存放、保管；对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点（包括工作中暂放的地点）；安全通道上，在任何时候都不允许存放物品。1.车间作业环境：定置摆放生产现场备品备件定置管理生产现场工器具定置管理1.车间作业环境：定置摆放生产现场定置管理不规范表现库房物资杂乱极板堆码过高1.车间作业环境：定置摆放工位器具摆放要以人为本工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。l按下列原则确定物品的放置方式物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍。危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。在放置物品时，要确认是否保证了安全。1.车间作业环境：定置摆放工位器具摆放要以人为本工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。l工、模、夹具存放应符合安全技术要求工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。钢丝绳要上架，且有明显标识。物品的重心应向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。l物料摆放不得妨碍操作。对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为生产加工量的1.5倍，夜班为生产加工量的2.5倍。中间库存放的量为一周生产加工件的数量，经常活动地带应留有0.6m的空间。1.车间作业环境：定置摆放生产现场吊具管理2.车间通道车间通道要求l车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰车间通道要求。l路面平坦，无积油积水，无绊脚物。l占道率低于5l车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。车行道上方悬挂物的高度不小于4m，人行道上方悬挂物的高度不小于2.5m，悬挂物应牢固可靠。2.车间通道某车间通道3.作业区域地面情况：地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏a.地面平坦指高低差不超过5cm。绊脚物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的管、线、螺钉等非浮放物品。b.坑、壕、池的确定坑：指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。壕：深0.2m，宽0.1m。池：指深0.8m或地上边沿高0.8m，存放液体的。凡上述部位均应设置盖板或护栏，且牢固可靠。3.作业区域地面情况：地面状况2.地面无积水、积油或垃圾杂物。地面应做到定期清扫，当班生产中所产生的垃圾杂物、积油、积水