数控切割机的操作步骤

数控火焰切割机操作工艺 1-8内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司数控火焰切割操作工艺数控火焰切割操作工艺A 在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在 5mm 范围内。在进行 半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者， 根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。 B 根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程 中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面 割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。 C 根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选 择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检 查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数： D 气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应 保持匀速，割件表面距离焰心尖端以 25mm 为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中 断。 E 在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的 1/3。割嘴与工件表面约成 10°20°倾角， 使零件边缘均匀受热。 F 为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面： -F.1 在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件； -F.2 窄长条形板的切割，长度两端留出 50mm 不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。-F.3 直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。 G 热切割质量控制 -G.1 切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。 -G.2 工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示： 气割表面缺陷和原因分析缺陷类型 切割面粗糙 产生原因 a、切割氧压力过高 b、割嘴选用不当 c、切割速度太快 d、预热火焰能量过大 切割面缺口 a、切割过程中断，重新起割衔接不好 b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等 c、切割机行走不平稳 切割面内凹 a、切割氧压力过高 b、切割速度过快 切割面倾斜 a、割炬与板面不垂直 b、风线歪斜 c、切割氧压力低或嘴号偏小 切割面上缘呈珠链状 a、钢板表面有氧化皮、铁锈 b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强 切割面上缘熔化 a、预热火焰太强 b、切割速度太慢 c、割嘴离板件太近 切割面下缘粘渣 a、切割速度太快或太慢 数控火焰切割机操作工艺 2-8内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司b、割嘴号太小 c、切割氧压力太低 H.热切割件检验指标： -H.1 气割完毕后，应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于 1mm 的缺棱，检查方式为外观 检查。 -H.2 气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。 -H.3 切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查，如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂 直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物； -H.4 无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工，切割断面上深 度超过 1mm 的局部缺口、深度大于 0.2mm 的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。 -H.5 主材切割完毕后，应进行标识，内容包括：工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批 号。(end)专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、 悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机，台式广告数控切割机、数控系统，代理进口和国产悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机，台式广告数控切割机、数控系统，代理进口和国产 套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源 及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！欢迎广大客户来电垂询！当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些异物后，机器才能移动。当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些异物后，机器才能移动。 这样可以防止割炬撞上障碍物鹅而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。然后操作人员首先检查切割程序，模拟运这样可以防止割炬撞上障碍物鹅而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。然后操作人员首先检查切割程序，模拟运 行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。切割前每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情切割前每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情 况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声，如果发况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声，如果发 生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重 新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。（上机操作前）（上机操作前） 1)检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。3)检查所提供电源电压是否符合规定要求。检查所提供电源电压是否符合规定要求。 （工作中）（工作中）1)调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。2)根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。数控火焰切割机操作工艺 3-8内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司3)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。4)在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。5)检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机专用工具检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机专用工具 清理。清理。6)切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家 或专业人员进行更换。或专业人员进行更换。7)操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下 紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。8)操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。9)操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿 命与效率和环保之间的关系。命与效率和环保之间的关系。10)桥吊在吊物运行时，不准经临设备上空，以防万一。桥吊在吊物运行时，不准经临设备上空，以防万一。（下班后）（下班后）1)下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。2)3)实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。4)应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。（日常保养）（日常保养）1)轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾 20机油机油 擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。2)传动齿条上每天用应传动齿条上每天用应 20机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。3)操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。4)该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。 严禁私自拆机检查。严禁私自拆机检查。一、需要注意的安全事项 1、请不要触摸工作时的电器部件。 数控火焰切割机操作工艺 4-8内蒙古鑫达彩钢钢结构有限公司2、使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。 3、等离子切割时有火花及热熔渣飞溅，需保证割嘴远离操作者和其他人，保证工作区域内无易燃品，否则 可能造成失火或烧伤。 4、切割弧会造成烧伤，当按下按钮时，需保证割嘴远离操作者和其他人。 5、强光能损坏眼睛，灼伤皮肤，请戴上防护镜，穿戴防护衣。 6、穿戴绝缘手套、衣服和鞋，使人体和工件及大地绝缘。 7、保证工作区内人员的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作区域、割炬和机器的干燥。 8、提供排气抽气装置以保证在操作人员吸收区域无烟尘。 9、切割时，不要在靠近易燃品处切割。不要切割装有易燃品的容器。操作者身上不要带有易燃器如丁烷打 火机或火柴。 二、安全指导 1、电击的防护 1） 、设备必须可靠接地，机床体、控制箱及等离子电源等所有电气部件必须可靠接地。 2） 、保持你的身体及衣服的干燥。当使用设备时不要站在