环境影响评价报告公示：连铸机技术改造环评报告

建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称连铸机技术改造项目 建设单位芜湖新兴铸管有限责任公司 法人代表联系人 通讯地址安徽省芜湖市三山区春洲路 2 号 联系电话传真4114050邮政编码241002 建设地点芜湖三山经济开发区华电大道以东、春洲路以北该公司现有厂区内 立项审批部门芜湖市三山区经济和发改委批准文号三经发2016589 号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码黑色金属铸造 C3130占地面积（平方米）6953（利用现有场地）绿化面积 （平方米）-总投资 （万元）28000其中：环保投资（万元）560环保投资占总投资比例2.0%评价经费 （万元）预期投产 日期2017 年 4 月工程内容及规模：一、建设项目基本情况1.企业概况及项目由来芜湖新兴铸管有限责任公司为新兴铸管股份有限公司的全资子公司。 其经营范围为离心球墨铸铁管、钢铁冶炼及压延加工等。目前拥有年产生铁 198 万 t、球墨铸管 80 万 t、年产合格钢水 150 万 t、棒材 60 万 t 和线材 80 万 t 的生产能力，是一家集烧结、焦化、炼铁、铸管、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业。该公司原来位于芜湖市弋江区， 随着芜湖城市功能定位的转型升级， 以及在国家“优化钢铁产业布局、推进城市钢厂搬迁”的大背景下，按照国家、地方相关文件要求，该公司于 2011 年底开始实施整体搬迁技改项目，搬迁至芜湖三山经济开发区。搬迁项目环评于 2013 年 12 月获得国家环境保护部的批复。该公司整体搬迁技改项目于 2015 年 10 月底全部完成，弋江厂区也随之全面停产。该公司现有 2×120t 炼钢转炉、1×120t LF 精炼炉、1×120t RH 真空精炼装置，拥有 150 万 t/a 的粗钢产能；配套 10 机 10 流方坯连铸机和 1×3 机 3 流园坯连铸机，普碳钢的实际连铸能力在 100-120 万 t/a；近年来，由于轴承钢、弹簧钢等高端优质特殊钢的市场需求旺盛， 该公司为了满足这些高端特殊钢的市场需求，在不添加现有转炉、电炉等炼钢设备和不新增炼钢产能的前提下，决定1优化钢材的产品结构，降低普碳钢的比例、扩大特殊钢的比例；而特殊钢的生产节奏比普碳钢的生产节奏慢，现有 10 机 10 流方坯连铸机和 1×3 机 3 流园坯连铸机不能同时满足产品结构调整后的普碳钢和特殊钢的生产需求。 因此， 该公司拟在现有 10机 10流方坯连铸机的西面再扩建1 套10机 10流的特殊钢方坯连铸机、在现有 3 机 3 流园坯连铸机东侧扩建 1 套 6 机 6 流的特殊钢园坯连铸机。拟建项目得到了芜湖市三山区经济和发改委的备案批复（三经发2016589号）。拟建项目达产后，可实现年销售收入 16.8 亿元，税后净利润 1600 万元，静态投资回收期 8.9 年。 该公司根据国家建设项目环境保护管理有关法律法规的要求， 委托安徽师达环保科技有限公司开展该公司连铸机技术改造项目的环境影响评价工作。 安徽师达环保科技有限公司在接受委托后， 立即安排技术人员深入现场勘察、调研，研读有关文件，编制完成了芜湖新兴铸管有限责任公司连铸机技术改造项目环境影响报告表，呈报市环保局审批。2.生产规模、产品方案生产规模：年产特殊钢钢坯 42 万吨；产品方案：年产 180mm×180mm×10000mm 特殊钢方坯 22 万吨、年产300380mm×6000mm 特殊钢园坯 20 万吨。具体产品方案见表 1。表 1产品方案表钢坯种类名称规格、品种产能（t/a）方坯合金结构钢10弹簧钢4轴承钢4冷镦钢4园坯合金结构钢12冷镦钢3弹簧钢2轴承钢33.地理位置拟建项目选址位于芜湖三山经济开发区该公司现有炼钢厂区的连铸车间内。拟建项目场址东北面是该公司炼钢转炉车间， 东南面靠近铸管车间、 南面靠近轧钢高线车间、西面靠近中外运码头公司。项目所在地交通便利，基础设施完善。拟建项目地理位置图及周边概况见附图 1。4.土地利用及用地类型土地利用： 建设项目在该公司现有炼钢厂区连铸车间内建设， 不新增工业用地；占地面积约 32000m2。用地类型： 建设项目位于芜湖三山经济技术开发区内， 用地类型为规划中的2工业用地。二、项目建设内容1.建设内容及项目组成拟建项目占地面积为 32000 ， 新增建筑面积 32000 （包括： 浇注跨 243m×36m、过渡跨 243m×30m、出坯跨 243m×39m、铸坯跨 243m×30m 等），建设年产 42 万吨特殊钢连铸生产线 2 条，购置钢包回转台、中间罐、拉矫机、10 机 10流方坯连铸机、 6 机 6 流园坯连铸机及其公用配套设施等主要生产、 检测设备 117台套。拟建项目组成见表 2。表2项目组成及依托关系一栏表 名称建设内容依托关系主体 工程连铸生产线10 机 10 流方坯、6 机 6 流圆坯 连铸生产线 各 1 条；年产 42 万 t/a 特殊钢连铸坯新增储运 工程钢水转运中间罐车及其吊装设施新增 钢坯转运步进冷床、热送辊道新增公用 工程供电总装机容量 12 万 kW依托现有供电系统供水2600m3/h 循环水系统，该公司现有连铸循环水系统已经预留依托现有炼钢连铸生产用水 系统 排水生活污水接管公司现有化粪池依托公司现有环保 工程废水治理新增循环供排水管道依托现有直接冷却、间接冷 却水的循环处理系统等 噪声控制基础减震、厂房阻挡等新增 固废治理铁屑收集桶等新增2.主要设备清单主要设备清单见表 3。表 3项目主要设备清单序号设备名称规格型号数量 （台套）备注1钢包回转台22中间罐车43中间罐164结晶器165结晶器液面控制106结晶器液面控制67钢水测温装置168钢水称量装置169电磁搅拌器1210二次冷却装置211矫直拉矫机212横移车213步进冷床2314热送辊道215吊钩式起重机416桥式起重机117电磁旋转起重机4注：钢水液面控制器中的放射源 Cs137 属于类放射源，应另行环评。三、主要原辅材料消耗量及能源消耗量拟建项目主要原辅材料及能源消耗废见表 4。表 4主要原辅材料能源消耗表序号名称重要组份(%)、指标消耗量来源及运输方式1钢水43.38 万 t/a行车罐车吊运2耐火材料1680t/a外购，汽运3结晶器保护渣210t/a外购，汽运4结晶器铜管16.8t/a外购，汽运5润滑油1.8t/a外购，汽运6液压油1.2t/a外购，汽运7电462 万 Kwh/a接自厂区供电电网8天然气57.6 万 m3/a接自市政天然气管网9补充新水259200m3/a接自厂区供水管网四、公用辅助工程1给水拟建项目生产用水由该公司炼钢连铸现有生产供水系统供给， 水源来自自备水厂； 职工生活用水接自该公司生活用水系统， 水源来自芜湖三山经济开发区春洲路市政自来水管网。生产用水主要有:连铸机结晶器等设备的间接冷却水用量 11520000m3/a（1600m3/h），净环水经冷却塔冷却处理后全部循环使用、不外排；连铸机喷淋等设备的直接冷却水用量 7200000m3/a （1000m3/h） ， 冲氧化铁皮水用,2880000m3/a（400m3/h），浊环水经沉淀、过滤、除油处理后也全部循环使用、不外排；净环水需补充新水 57600m3/a （8m3/h），浊环水需补充新水 201600m3/a（28m3/h）； ，共需补充新水 259200m3/a（36m3/h）。拟建项目定员 200 人，从该公司内部解决、不新增职工，无新增生活用水。2排水拟建项目厂区排水采用雨、污分流制，有组织排放。雨水经厂区雨水管排入芜湖三山经济开发区春洲路市政雨水干管。 主要有连铸机结晶器等间接冷却水和连铸机喷淋废水产生，经过废水冷却、沉淀过滤除油处理后循环利用、不外排。3供电拟建项目用电由该公司主厂区的 10KV 变电所引入两路电源至新增连铸机的4高配室，两回路 10KV 电源正常工作时分别运行，互为备用。总的设备装机容量12 万 KW。4.连铸坯切割用气拟建项目连铸坯切割用气由开发区市政天然气管网供给，用气量 80m3/h。五、总图布置项目总平面布置根据消防、安全、环保等规范要求设计，满足生产顺畅、交通便捷的要求，合理利用场地和各项公用设施。根据工艺规划和工序要求，拟建项目对生产厂房进行了工艺区划，主要体现生产连续、稳定的原则，将不同工序间进行空间上的分隔，生产车间采用竖向分隔的方式，钢包回转台靠近转炉、步进冷床与热送辊道分别与轧钢车间的高线生产线、 大中棒生产线连接， 这样的工艺布局合理紧凑，有利于生产车间的环境控制和节能要求。厂区平面布置见附图 2。六、生产制度和劳动定员拟建项目定员 200 人(管理及技术人员 32 人，生产岗位工人 168 人)，实行三班连续工作制，每班作 8 小时；工作天数约 300 天/年。七、项目进度安排2016 年 10 月2017 年 3 月项目前期立项、环评等；2016 年 12 月2017 年 3 月设备订货、土建施工、设备安装；2017 年 4 月调试、试生产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、现有项目概况该公司原来位于芜湖市弋江区， 于 2011 年底开始实施整体搬迁至芜湖三山经济开发区的技改项目。搬迁技改项目环评于 2013 年 12 月获得了国家环境保护部的批复，整体搬迁技改项目于 2015 年 10 月底基本建成投入运行，同时位于弋江区的老厂区也随之全面停产。在搬迁技改项目实施过程中，部分生产工序建设规模发生了变更。其中：球墨铸铁管优化了主要设备数量（水冷离心机由 10 台调整为 8 台、2 座 20t 热模工频电炉调整为 2 座 15t 工频电炉、3 台热模离心机调整为 2 台热模离心机）；2×50孔焦炉项目变更为2×58孔焦炉， 烧结项目2×180烧结机变更为2×265烧结机，芜湖市环保局分别以环行审201420 号、环行审201678 号、环行审201679 号文对以上调整项目的环境影响报告书进行了批复。该公司整体搬迁技术改造项目（包括 80 万吨球墨铸铁管变更项目）的环保5“三同时”验收工作由安徽省环保厅负责，目前已完成了环保验收监测工作，监测结果全部满足相应的标准要求，该项目的“三同时”验收申报工作正在办理之中；芜湖市环保局分别以环验201711 号、环验201710 号文批复了烧结变更项目和焦炉变更项目通过环保“三同时”验收。该公司现已建成 2×58 孔 6m 焦炉、 2×265m2烧结机、 2×1280m3高炉、 2×120t转炉、80 万 t/a 球墨铸铁管生产线、1 条精品线材线、1 条普通线材线、1 条大棒线、1 条小棒材线；具有年产 120 万 t 焦炭、628 万 t 烧结矿、198 万 t 铁水、150 万 t 钢水、80 万 t 线材及 60 万 t 棒材、80 万 t 球墨铸铁管等生产能力。二、现有项目主要污染物排放情况根据该公司最新批复的 2×50 孔焦炉项目变更为 2×58 孔焦炉， 烧结项目 2×180 烧结机变更为 2×265 烧结机的环境影响报告书结论，以及整体搬迁技术改造项目全部建成达产后，该公司总的主要污染物排放情况是：1.废气： 烟/粉尘 2415.17t/a、 SO21905.51t/a、 NOx3123.15t/a、 BaP 0.008t/a、二噁英 8.9×10-6t/a、NH 349.85t/a、H2S 3.05t/a、苯 1.84t/a、酚类 0.08t/a、HCN 0.09t/a、沥青漆 0.29t/a、甲苯 11.58t/a、二甲苯 4.37t/a。2.废水： 全厂生产废水和生活污水经厂综合污水处理站处理后全部回用， 不外排，故无水污染物排放。3.噪声：各类噪声经过相应的污染防治措施处理后，厂界噪声全部达标。4.固废： 一般固废全部得到相应的综合利用或妥善处置， 危险固废全部交有资质的单位安全处置，不外排。三、现有项目存在的主要环境问题该公司整体搬迁技术改造项目的环保验收监测结果全部达标， 但是环保 “三