封闭型异氰酸酯在水性涂料中的应用_

!“!“!# “$现代涂料与涂装封闭型异氰酸酯在水性涂料中的应用!童身毅%武汉化工学院化工系， ，!“固化，而用 45 封闭的 3,1 或 ! - ./ 封闭的 ?,1 的固化需要 :(“ ;， !“ 。0.89 是电泳漆中异氰酸酯常用的封闭剂， 可用于 3,1 2 丙二醇聚醚预聚体、 氨基酚环氧树脂的封闭剂。0.89 封闭的甲基丙烯酸! - 异氰酸基乙酯与其他单体一起， 用于环氧树脂的接 枝共聚中，作为电泳底漆的树脂。0.89 封闭的 1*,1和 0.89 封闭的 /,1 2 30* 预聚物可作为树脂的固化剂。 0.89 封闭剂具有较低的固化温度， 但发现会释放出有害的 /46 气体。 在环氧 - 胺树脂和阳离子丙烯酸树脂中， 用甲基壬基酮肟比 0.89 有更好的流平性。在电泳漆树脂组分中加入封闭型异氰酸酯成分，或合理的树脂组成能改进漆膜的各种性能。由肟封闭的异氰酸酯和 *A 环氧 - 胺制得的微胶囊粒子已用于电泳底漆的添加剂，可改善边缘涂覆性。为了控制电泳漆的边缘流动性，已发表了大量制造各种微粒子的方法。例如， 在环氧 - 胺和 ! - ./ 封闭的 3,1 树脂中，加入聚丁二烯 2 马来酸酐缩合物的二乙胺盐微粒得到的水分散体；由丙烯酸共聚物制得的微粒分散体均可改进边缘涂覆性。利用低温与高温解封的封闭剂相结合， 如 0.89 封闭的 3,1 和 1*,1 混合， 在烘烤过程中可以大大降低底漆的边缘流涎。在环氧 - 胺和封闭的 0,1 2 30* 预聚物的混合树脂中， 加入丁二烯、 苯乙烯和丙烯酸酯共聚乳液， 可以改进涂料的流平性。还有， 在阳离子电泳漆槽中， 加入由 /,1、 多元醇、 甲基异丁基酮 （018） 与二乙烯三胺 （,.3A）反应得到的酮亚胺所制得的聚氨酯乙酸盐这种助剂， 可以提高流平性并降低涂膜缩孔。45、苯并三唑和二正丁胺可用作封闭剂。在电泳 漆中， 二烯丙基胺封闭的 0,1 和二甲胺封闭的 3,1 固专论与综述!“现代涂料与涂装!“!# “$化速率比 ! % -) “ 2； (-) 预聚体与聚丙二醇改性的聚丁 二烯 +?（A+BCDE+;）BF+GHI与 J;, 并用， 是一种特别有效的催化剂， 固化温度为 7$“ 9。其主要优点是：可得到较厚涂层； 较高的泳透力； 很好的边缘涂覆性；毒性低；由于是液体，容易与树脂混合，并可制得清漆。 与二丁基氧化锡相比， 二（ 三丁基锡） 氧化物也是一种更为有效而且更容易混合的催化剂。可作为催化剂的还有：二丁基氧化锡与各种羟基酸如 8 / 羟基苯乙酸的反应产物；二丁基氧化锡与 !4. / 二羟基丙基硫醇的反应产物K因为硫醇化合物有特 别好的水解稳定性LM !4 ! / 二丁基锡 / 74 . / 氧硫杂环己醇 / $ 和由二丁基氧化锡与 . / 巯基 / 74 ! / 丙二醇的反应产物 K有很好的催化活性和稳定性L； 二丁基氧化锡与多酚类如双酚 N 的反应产物；二丁基二丙酮酸锡； 以及锡、 钴等金属络合物。在二丁基氧化锡和 (?A# CD;HD?A?A<6# CD;HD<66* +DH?*4 G;?A*H68 !“18 %J1(B 1 L K&%收稿日期： !“! , “! , !K( 作者简介： 童身毅 %1J& , (8 男， 浙江宁波人， 硕士， 现为武汉化工学院教授，从事高分子材料与涂料结构和性能的研究，新材料、 特种涂料和水性涂料等产品的开发。被击穿。若涂料桶接地则会直接放出电荷，使电场变弱， 雾化效果变差， 同样出现涂料喷不上的现象。因此在调漆时， 一定要将涂料电阻调到合适的区域， 依多年经验， 采用 Q7RS)NQT TU-7 涂料电阻仪测量， 涂料电阻在 “# 1 L “# & -“ 之间时， 涂装效果最佳。当遇到金属粉涂料时，若金属粉含量较高，无法调整其导电值， 则必须把涂料桶放在绝缘台上， 且涂料管道要用绝缘棒架空， 以防高压泄露。同时必须注意， 任何人不许直接接触涂料桶， 以防被电击， 在接触之前一定要用导电棒放电。#$ !接地性的影响 工件如果接地不良，则在 ./SG 与工件之间就不能形成一个很好的电场，就会影响到涂料的涂装。为保证工件接地良好， 吊具的导电性是一个关键因素， 故每隔二三天必须对吊具进行除漆，以防吸漆太厚导电不良。笔者曾遇到过这样的现象，自行车车架在喷漆后其他部位都较均匀，惟独在后三角左右两根叉骨内侧明显吸漆太多出现流垂甚至起泡。开始时百思不得其解， 后经过仔细观察与分析才发现， 原来是吊具导电性降低 （ 但尚未绝缘） ， 涂在工件上的带电涂料无法很快将电荷放出，后面喷到的一些涂料颗粒出现反弹现象， 直接弹到另一侧叉骨上造成的。#$ “电压的影响 电压的高低直接影响到涂料的雾化效果及附着效率。从涂料附着效率来讲， 当然是电压越高越好， 但当电压太高时，电极放出的电子会冲击空气中的中性原子或分子， 使它们电离， 两极间的空气层被击穿， 就会出现火花放电， 造成危险。而电压太低， 又会使电场力强度降低， 涂装效率降低。如果完全不用高压， 则受空气阻力影响， 仅将极少数大颗粒的涂料喷到工件上。 因此一般将电压控制在 , I“ L , “ 5V 之间。#$ %&() 的影响./SG 的加工精度将直接影响到涂料的雾化效 果。 本公司使用的 ! 种 ./SG 分别为日本及国内生产。由于国产 ./SG 的加工精度与所用材质方面的原因，不仅使用寿命较短， 且会出现涂料喷出后夹带气泡多、颗粒较大等现象， 而日本生产的从未出现此类现象。 *结论 要使得 ./SG 静电涂装效果能够取得满意的效果， 一定要注意以下几点：1静电涂装涂料黏度要比手工空气喷涂黏度低W1压缩空气在 &# J& X 1“$L J# J1 X 1“$C? 之间，保证转速及雾化效果W1涂料电阻控制在 “# 1 L “# & -“ 之间，对导电性优良的金属漆要安装绝缘台W1要保证工件接地良好， 吊具需定期除漆；1高压控制在 , I“ L , “ 5V 之间；1选用加工精度高、 材质好的 ./SG。参考文献012王锡春8 姜英涛 # 涂装技术 # 第一版（ 第一册）# 北京： 化学工业出版社， 1& 8 !MI L !MK%收稿日期： !“! , “! , !“( 作者简介： 戴吉柱（1M1 ,）8 男8 山西人， 助理工程师， 学士， 1J年毕业于湖南大学腐蚀与防护专业，曾就职于湖南中意集团电冰箱厂， 1I 年 1“ 月到江苏昆山捷安特 （ 中国） 有限公司涂装研究室任职， 主要从事污水处理、 涂装前处理、 静电涂装及粉末涂装的研究与应用工作。技术与经济交流