模板&范本：风电场风力发电机组运行规程之齿轮箱运行规程范本

风电场风力发电机组运行规程 齿轮箱运规程（范本）I齿轮箱运行规程第一节 概述1 概述XX风电场XX台风力发电机组齿轮箱为XX公司生产的XX齿轮箱。第二节 设备规范2 设备规范2.1 齿轮箱技术规范见表1表1：齿轮箱技术规范生产厂家齿轮箱型号速比输入轴转速(1/m)输出轴转速额定功率(kW)额定扭矩环境温度2.2 齿轮箱参数设置见表2表2：齿轮箱参数设置序号传感器监控数据动作后果1过滤器压差传感器2分配器处压力传感器3油箱温度PT1004高速轴轴承PT100(电机与转子侧)2.3 极端低温启动的必要条件见表3表3：低温启动过程必要条件油箱温度功率电加热器油泵-3000202035 5第三节 运行规定3 运行规定3.1 正常运行时，齿轮箱冷却系统等辅助系统必须正常投入，工作正常；3.2 冬季巡行应定期检查齿轮箱加热器工作正常；3.3 在机舱内齿轮箱运行的最低温度是XX，低于这个温度禁止运行，最高运行温度不超过XX；3.4 齿轮箱在机舱内的生存温度是XX，最高温度不超过XX；3.5 齿轮箱工作温度最高温度不得高于XX；其不同轴承间的温差不应高于XX；3.6 正常运行时，齿轮箱油箱温度低于XX，若超过XX，持续时间超过XX分钟，风机必须停机。如果温度超过XX，风机应立即停止运转；因齿轮箱油高温停止的风机再启动之前，应进行内部检查；3.7 正常运行时轴承温度低于XX，如果轴承温度超过XX，持续超过XX分钟，风机必须停机。如果温度超过XX，风机应立即停机。因齿轮箱轴承高温停止的风机再启动之前，应进行内部检查。3.8 油池温度在XX之间时，电机泵在低转速运转，温度超过XX，电机泵在高转速运行。3.9 油池温度超过 XX时风扇开始在低转速运转，当油池温度超过XX时，风扇电机在高转速运转，当温度降到低于XX，风扇电机回到低转速，当油池温度低于XX时，风扇电机停机。3.10 加热器低于XX时开始加热，当油池温度高于XX时，电加热器关机。3.11 齿轮箱密封良好，无渗、漏油现象，避免水分、尘埃及其他杂质进人箱体内部；3.12 齿轮箱不允许使用高压设备进行清洁工作。3.13 对齿轮箱进行任何维修，必须确保齿轮箱和风机同时处于停机状态。3.14 不允许对齿轮箱本体进行任何焊接工作 ，进行其他设备的焊接工作时，齿轮箱不能被用于接地线，同时要保证其他焊接工作不损害齿轮和轴承。齿轮油温度<齿轮油加热启动温度（XX），尤其在启动风机之前检测3.15 润滑系统被设定为由主控制系统控制润滑，间隔时间XXh运行XX分钟3.16 在润滑系统正常工作下，经过过滤器之后，油压应该在1-3bar 之间(油温XX)，如果油压不在此范围之内，不允许使用齿轮箱。3.17 当齿轮箱出现报警提示，例如温度过高、压力过大等，必须立即停机。3.18 新投入的齿轮箱在必须在投入运行前应使齿轮箱润滑过滤系统循环XX小时以上，此时发电机转速不应超过XX rpm。3.19 新投入或大修后的齿轮箱正式开启之前，应检查油位在正常范围内，所有管路里应充满油。3.20 在齿轮箱启动之前，确保供油系统工作正常，同时确保所有的与箱体连接的管路，除了放油口，全部打开。3.21 齿轮箱启动后的XX 天，必须再次检查密封性和油位。3.22 当风机不发电时，齿轮箱高速轴或低速轴不应被锁死，如果风机传动链由于某些原因必须锁死，那么最长时间不应该超过XX周。3.23 齿轮箱内部零件至少一年检查一次，任何隐患都应立即被清除。3.24 至少每 X个月检查滤芯一次， 在齿轮箱投运XX周之后应该第一次更换滤芯，此后，如果有需要时可以随时更换，但至少每年更换一次。3.25 齿轮箱风扇启动/停止条件3.25.1 当以下条件有一个成立时，齿轮箱冷却风扇信号被激活：3.25.1.1 齿轮油温度>齿轮油冷却启动温度；3.25.1.2 齿轮箱轴承1温度>齿轮箱轴承1冷却启动温度；3.25.1.3 齿轮箱轴承2温度>齿轮箱轴承2冷却启动温度；3.25.1.4 机舱温度>机舱冷却启动温度；3.25.1.5 控制器温度>控制柜冷却启动温度比。3.26 齿轮箱油泵的运行模式可设为模式0、模式1和间歇运行模式3.26.1 模式0，根据转速来控制，高速轴转速>油泵启动转速或者低速轴转速>XXrpm 或者齿轮箱加热的情况下启动运行；3.26.2 模式1，根据压力值控制，齿轮箱油泵压力<齿轮箱油泵启动压力或者齿轮箱油温>齿轮箱油泵启动温度；3.26.3 间歇运行模式，停机后间隔XX分钟运行一次。第四节 操作维护4 操作维护4.1 在齿轮箱试运行前，必须进行下列检测4.1.1 检查传感器、风扇过滤器、风扇电机、油泵电机、电加热器等正常；4.1.2 检查所有管路连接良好，无渗漏油；4.1.3 检查主轴连接良好；4.1.4 检查刹车装置连接正常；4.1.5 检查电气系统连接正确。4.1.6 检查球阀的开启情况；4.1.7 检查轴、齿轮转动是否正常。4.2 观察齿轮箱油位时注意事项4.2.1 通过油位计检查油位，要在静止一段时间的情况下检查油位，并且确保没有油沫；4.2.2 如果要开启视孔盖观察，在开启视孔盖之前，需要彻底清除视孔盖上及其周围的灰尘、沙子等杂质，确保不会有异物在开启视孔盖时落入齿轮箱；4.2.3 卸去视孔盖螺栓，小心从箱体上卸下视孔盖；4.2.4 在盖上视孔盖时，应严格按照力矩要求拧紧螺栓。4.3 齿轮箱系统巡回检查项目4.3.1 检查齿轮箱运行声音正常；4.3.2 检查过滤泵运行声音正常；4.3.3 检查齿轮箱有无异常震动、转速是否平稳；4.3.4 检查压差在正常范围内；4.3.5 检查冷却风扇运行正常，无异音；4.3.6 检查冷却通道畅通；4.3.7 检查油温、油色、油位是否正常；4.3.8 检查进出口压力正常；4.3.9 检查油管路、轴承有无渗漏油；4.3.10 检查各紧固螺栓无松动；4.3.11 检查各传感器紧固、信号线无松动；4.3.12 检查齿轮箱弹性支持有无松动；4.3.13 检查齿轮箱底部及四周无杂物。4.4 联轴器巡回检查项目4.4.1 检查联轴器涂层上是否有裂纹，各段是否有变形或破损，绝缘管处是否有损坏；4.4.2 刹车盘与测速盘间联轴器、联轴器卡紧快（锁紧螺栓、定位螺栓）拧紧后，所有锥套和圆锥销端面必须安装齐平外观检查并检测在安装范围内所有螺栓的紧力；4.5 如果储藏时间超过 XX 个月，应当进行齿轮箱的内部保护工作，启动齿轮箱，除去附着在齿轮箱零件上的水汽、灰尘等杂质，同时在齿轮表面再次形成油膜，润滑轴承，使其处于一个良好的储藏环境。4.6 启动步骤如下4.6.1 确认齿轮箱内润滑油已达到规定要求；4.6.2 使润滑系统电机泵通电；4.6.3 开启润滑系统电机泵，然后从高速轴端给齿轮箱一个XXRPM 的转速；4.6.4 使齿轮箱在此条件下至少工作 XXmin；4.6.5 齿轮箱、润滑系统电机泵停机；4.6.6 如果在此期间，齿轮箱里没有加油，首先进行防腐工作，然后慢慢转；4.6.7 转动齿轮箱，通过视孔盖对啮合点和轴承进行喷油润滑。4.7 在运行XX小时或每XX 个月后，对油质进行如下检查，如有问题则应换油4.7.1 观察有无水和乳状物；4.7.2 检查粘度与原来相比，如差值超过XX%或减少XX%，说明油失效；4.7.3 检查不溶解物，如超过XX%，则应换油或过滤；4.7.4 抗乳化能力检验以发现油是否变质；4.7.5 检查添加剂成份是否下降。4.8 取油样注意事项4.8.1 应当在齿轮箱温度不很低的时候取样；4.8.2 在专门的取样口进行取样，并使用专门的瓶子；4.8.3 按要求定期送油样进行检查。4.9 齿轮箱内部检查方法4.9.1 齿轮箱的内部检查可以很容易的通过视孔盖实现，平行级齿轮、轴承、以及内部油路可以通过卸掉箱体上的视孔盖实现，行星级的检查可以通过扭力臂的视孔盖实现；4.9.2 推荐使用内窥镜进行内部检查；4.9.3 当开启视孔盖时，务必确保不能有任何东西进入齿轮箱，以免造成齿轮箱的损坏。4.10 更换滤芯操作4.10.1 关闭润滑系统；4.10.2 放油；4.10.3 旋开过滤器顶盖；4.10.4 拉出带有污染物支架的滤芯，并且更换滤芯，观察滤芯表面的残留污染物和大的颗粒。滤芯上的大颗粒预示着零件可能出问题了；4.10.5 如果需要的话，清洗过滤器桶，支架和顶盖；4.10.6 检查滤芯的机械损伤；4.10.7 检查密封圈，如果需要，更换。4.11 安装滤芯注意事项及操作4.11.1 确保顶盖和过滤器桶体的连接密封性良好；4.11.2 确保新滤芯与旧滤芯是一致的；4.11.3 把滤芯小心安装到支架上；4.11.4 把带有新滤芯的支架小心的安装到过滤器支撑轴上；4.11.5 合盖；4.11.6 开启润滑系统，检查过滤器是否漏油。第五节 故障及事故处理5 故障及事故处理5.1 齿轮箱温度高报警5.1.1 可能原因5.1.1.1 齿轮箱过载；5.1.1.2 冷却系统故障；5.1.1.3 油位异常；5.1.1.4 过滤器故障；5.1.1.5 空气滤清器堵塞；5.1.1.6 润滑油不符合规定；5.1.1.7 润滑油质量不符合要求；5.1.1.8 润滑系统有问题；5.1.1.9 联轴器安装不合格；5.1.1.10 联轴器轴向距离不合适；5.1.1.11 齿轮箱转速过高。5.1.2 正对上述原因，分别进行如下处理5.1.2.1 降低负荷或换大容量齿轮箱；5.1.2.2 检查润滑液流量,冷却器；5.1.2.3 检查过滤器是否畅通，是否需要更换滤芯；5.1.2.4 清理空气滤清器，要求定期在溶剂内清洗；5.1.2.5 检查是否符合说明书规定,否则应换油；5.1.2.6 检查端盖内的迷宫式密封是否与轴相擦；5.1.2.7 检查润滑油是否有氧化、灰渣含量,如有问题则换油并清洗过滤器；5.1.2.8 检查油泵是否工作正常、油流顺利、检查油压检测装置应无故障,油泵不应吸入空气；5.1.2.9 检查联轴器是否对中，拆开联轴器,检查对中,必要时重新对中；5.1.2.10 调节联轴器轴向间隙,以减少轴向压力；5.1.2.11 检查是否应转速过高，降低转速或更换能承受更高速度的齿轮箱。5.2 振动噪音大5.2.1 可能原因5.2.1.1 联轴器质量不满足要求；5.2.1.2 联轴器不对中；5.2.1.3 动平衡量是