物体打击应急培训资料32

受限空间物体打击应急演练 培训检修部2016年6月30日星期五受限空间物体打击应急演练培训受限空间物体打击应急演练培训,一、物体打击伤亡事故特点及风险分析。二、物体打击伤亡事故在各类事故中占有的比例。三、物体打击伤亡事故案例分析,四、物体打击伤亡事故预防挂图。五、公司物体打击伤亡事故应急预案学习。六、受限空间检修作业注意事项及有限空间安全作业五条规定,七、检修部受限空间物体打击伤亡事故应急演练 方案学习八、现场演练；九、演练总结。受限空间相关知识和要求受限空间相关知识和要求,1、什么是有限空间有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易 造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的 空间。,2、为何夏季有限空间中毒事故高发?夏季温度较高，各种有毒有害气体聚集和挥发的程 度比较高，污水井、下水道内有毒气体浓度要比以 往高，所以发生有限空间中毒窒息事故大大增加。3、受限空间相关知识和要求受限空间相关知识和要求,3、有限空间作业职工应如何做好防护?,有限空间作业前，首先要检测有限空间内部氧气、危险物、有害物浓度；隔离电、高/低温及危害物 质；其次是要通风换气；按规定佩戴个人防护用品 和自动报警装置。当发生急性中毒、窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配带必要应急救 援设备的前提下，才能进行救援。严禁贸然施救，造成不必要的伤亡。应配备哪些应急救援装备应配备哪些应急救援装备进行有限空间作业前，应为应急人员配备：(一)全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离 式呼吸保护器具；(二)应急通讯报警器材；(三)现场快速检测设备；(四)大功率强制通风设备；(五)应急照明设备，安全绳，救生索和安全梯等O有限空间安全作业五条规定有限空间安全作业五条规定、一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入 有限空间作业。二、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严 禁通风、检测不合格作业。丶三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置 安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培 训不合格上岗作业。五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严 禁盲目施救。物体打击伤亡事故风险分析物体打击伤亡事故风险分析、物体打击伤害的定义、物体打击伤害是常见“三大伤害”事故中的其中一 种，指由失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。物体打击会对建筑工作人员的安全造成威胁，容易 砸伤，甚至出现生命危险。特别在施工周期短，劳 动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有 出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物 料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防 止物体坠落伤人的事故发生。,1 工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；丶2 人为乱扔废物、杂物伤人；3 起重吊装物品掉落伤人；4 设备带缺陷运转伤人；。5 设备运转中违章操作；6 6 压力容器爆炸的飞出物伤人。压力容器爆炸的飞出物伤人。常见物体打击伤害事故常见物体打击伤害事故物体打击伤害事故原因物体打击伤害事故原因1 作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽；2 没有在规定的安全通道内活动；3 工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放；4 作业人员从高处往下抛掷建筑材料、杂物、建筑 垃圾或向上递工具；5 脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及 洞口附近；6 起重吊运物料时，没有专人进行指挥；起重吊装未按“十不吊”规定执行；7 平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体；8 压 力容器缺乏检查与维护机械伤害(6.4%)车辆伤害(8.4%)起重伤害(12.8%)物体打击(23.4%)其它伤害(34%)轻伤4 7 人100%灼烫4.3%eFH 生7图片图片oowh 施工单位使用塔吊吊运施工单位使用塔吊吊运9090厘来厘来长的碗扣脚手架(违 反标 准未使用容器吊运),在吊运中吊物与塔吊附着操作平台相 撞，导致两根碗扣脚手架从近 30米高度坠落，其中一根击中 下面施工人员的头部将其碰死。信号工无证上岗，指挥不当。zhulang con与吊物相撞的与吊物相撞的附着操作平台附着操作平台击中施工击中施工人人黄的钢管黄的钢管物物 体体 打打 击击 事事 故故 的的 原原 因因1、作 业 人 员 进 入 施 工 现 场 没 有 按 照 要 求 佩 戴 安 全 帽；没 有 在 规 定 的 安 全 通 道 内 活 动；工 作 过 程 中 常 用 工 具 没 有 放 在 工 具 袋 内，随 手 乱 放。2、作 业 人 员 从 高 处往 下 抛 掷 建 筑 材 料、杂 物、建 筑 垃 圾 或 向 上 递 工 具。3、脚 手 板 不 满 铺 或铺设不规范，物料堆放在临物体却击物体却击事事 故故 预预 防防 措措 施施边 及 洞 口 附 近。0765-270765-27 平8&S8&S网 、密密 ww 落 物 体。w陆陆666645、拆 除 工 程 未 设 警 示 标 志，周 设 防 护 棚。6、起 重 吊 装 未 按“十 不 吊”规 物 料 时，没 有 专 人 进 行 指 挥。国 未 设 护 栏 或 未 搭定 执 行。起 重 吊 运黄 页 8 8 网 豪离AQ211-02AQ211-02 言 言 0 言事故案例一事故案例一6月27日12时40分，燃料运行一班给锅炉上煤，13时20 分上煤结束，各段皮带及碎煤机停止运行。因下雨煤湿，需要清除碎煤机内积煤，专责人刘需要清除碎煤机内积煤，专责人刘首先用首先用钎子撬粘在固钎子撬粘在固 定筛子上的积煤，这时班长张定筛子上的积煤，这时班长张前来协助前来协助刘刘工作。他工作。他将 碎煤机两侧大小两个检查门打碎煤机两侧大小两个检查门打开，观察内部积煤情况，把开，观察内部积煤情况，把 碎煤机南侧地面上的煤粉抛到碎煤机下煤筒碎煤机南侧地面上的煤粉抛到碎煤机下煤筒里，刘捅完固里，刘捅完固 定筛积煤后，来到碎煤机东侧，准备打开碎煤机小门时，定筛积煤后，来到碎煤机东侧，准备打开碎煤机小门时，听到碎煤机两侧有响声，急忙过来。听到碎煤机两侧有响声，急忙过来。见班长倒在地面上，见班长倒在地面上，头部有血，处于休克状态，捅煤钎子绞进碎煤机内一半，头部有血，处于休克状态，捅煤钎子绞进碎煤机内一半，在外边一半，刘在外边一半，刘立即喊人，将张立即喊人，将张送厂卫生所进行简单送厂卫生所进行简单处理后，转送到向东化工厂医院进行抢救。8月30日和9 月3日进行两次脑外科手术，因伤势过重，医治无效死亡O事故原因事故原因(1)班长张严重违反安全规程，在碎煤机未静止 还在惰走中即将碎煤机两侧大小门打开检查，并用 钎子捅上面的粘煤，至使钎子插进碎煤机转子，绞 住另一端打中张的头部，是造成这次事故的直接 原因。(2)按照安全规程，清理碎煤机内积煤时，应将其停电并在有人监护情况下才能进行。而张和刘 2人违反此规定，并各自独立工作是造成这次事 故的主要原因。暴露出的问题暴露出的问题(1)没有严格执行有关规程，在设备转动中开门检查和清理工作属严重违章行为。(2)张是退伍兵，到厂工作不到2年就担任班长工作，对电厂生产技术、转动机械的基本知识和性能不熟悉，没 有工作经验，同时分场在选用班长时考虑不周，认为燃料 简单谁都能干，而忽略了安全运行这个大问题。(3)暴露出班长张的安全自我保护意识差。清理碎煤机 积煤这样一个简单作业，没有想到钎子可能被转动的转子 绞住反弹伤人，违章盲目作业，说明安全第一的思想不牢O(4)从这次事故中可以看出该厂领导对平时安全生产工作缺乏深入督促检查，在细小环节上没有得力措施，管理上 有漏洞。防范措施防范措施(1)严禁在碎煤机转子未静止情况下开门检查和清扫。(2)清理碎煤机内积煤和异物时必须停电源，在专人监护下才能进行工人监护下才能进行工作。作。(3)加强生产人员的安全技术培训工作，特别是班长这样的岗位，必须聘用懂得生产技术，具有一定 实际经验和一定理论基础的人员。(4)转动机械的检修与内部的检查应遵守安规热机部分第35条的规定：“在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动 的安全措施，并做好切断电源、挂上警告牌等措施99事故案例事故案例2 2事故经过：2013年12月19日，南区2#转炉和 4#连铸机检修。2#140T 天车因钩瓦磨损严重，同 步配合检修，更换南北侧的板钩为主要工作。车间 副主任郭 XX 签发了检修工作票，检修时间为9:00-18:00。8时许，运转车间南区检修作业长贺 XX 联系调度室对南区转炉跨2#140T 天车进行板 钩更换，检修作业在7 米转炉平台进行。作业前，运转车间转炉点检员王X 智给中冶宝钢8名外协 进行了安全交底。检修作业长贺XX 负责现场协调 管理，点检组长王X 智和点检员王X 组织外协进行检修作业，运行人员配合。行检修作业，运行人员配合。(一)板钩的拆除。9时许，外协工准备好检修器具来到转炉炉前平台进行检修 作业，南侧板钩顺利拆下，北侧板钩因卡涩严重拆除不下，10时30分吊运到0米废钢料场使用拆炉机拆除，12 时 许，拆下北侧板钩。(二)板钩的安装14时，新板钩吊运至4#转炉7米平台的炉前进行安装作业(因同跨位的其他5 台天车需进行铁水吊运，合金、废钢加 料、倒渣锅等作业，所以需要相互错让和等待),南侧板钩安装较顺利，北侧由于板钩销轴不匹配，对销轴进行多次 加工后，15点30分，再次组织安装北侧板钩。,事故的发生,1 6 时 0 2 分，运行二班丙班班长李 XX 站在横立 起的板钩北侧，指挥140T 天车龙门钩横梁点动下 降，对位吊插与板钩端头，在天车龙门钩横梁电动 下降时，由于碰触导致板钩突然向北侧倾倒，扶 板钩的外协人员立即撤离，倒下的板钩砸到班长李 XX 左小腿和左脚上。点检员与外协工试图使用撬 棍撬起板钩，但由于太重未果，随后李XX 自己指 挥天车小钩将板钩吊起后将脚移出。事故发生后，现场管理人员拨打了3019120,16时30分，将李李 XXXX 送往太钢医院救治。送往太钢医院救治。事故原因：1、直接原因：、安装板钩过程中，非稳态倾斜放置的板钩(2.1 吨，最大高度 1350mm)在外力作用下倾倒，指挥天车配合作业的李 XX 站位不当，是造成本起事故的直接原因。2、重要原因：:、检修作业中，未按照作业标准要求组织使用吊车将板钩悬吊 限制，也未采取防止板钩倾倒有效措施，在板钩处于自由直 立状态下通过龙门钩横梁下降与板钩连接销轴，最终导致 板钩失稳倾倒，是造成事故的重要原因。3、管理原因。运转车间检修组织不严谨，检修准备工作不充分，未提前对 作业条件变化带来的限制和动态变化认真分析，导致实际作 业未能严格按照检修标准要求进行，是造成本起事故的管理 原因。)经 验 教 训：,1、每一项检修作业，都应进行充分的风险分析和工作准备。轻视检 修作业的组织管理，忽视检修作业过程的风险防控措施的落实，不注 重检修作业条件的优化，是导致事故发生的根源所在。逐级管理人员 都应按照工作职责，动态完善检修管理流程，明确工作票等载体的 规范应用，有计划、有步骤的组织检修作业。2、标准化作业是安全高效进行检修作业的保障条件。管理人员应结 合生产条件、作业环境变化、人员结构调整，定期优化作业标准；要 通过现场作业跟踪，检查标准的执行情况，严格按照作业标准指导检 修，根据作业现场具体变化，动态的完善安全技术措施和管理措施。营造共同维护作业标准，依据作业标准开展检修作业的平台和氛围。3、要认真组织开展细致深入的日常安全培训教育，规范班前会管理,加强班前安全教育和风险警示，充分树立“风险无处不在”和“风 险可防可控”的理念；要充实周安全活动内容，指导职工学习掌握本 岗位的作业规范和标准条款，明确每项工作的安全要点，规范危险预 知训练工作，提高职工识别和防控危险因素的能力。事故时间：2 0 1 3 年 1 月 9 日 1 5 时 2 0 分事故案例事故案例3 3、某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m),仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1 月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊 砣