块煤储煤场施工组织设计

平西白音华煤业有限公司生产系统平西白音华煤业有限公司生产系统块煤储煤场场地道路硬化工程块煤储煤场场地道路硬化工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计目目 录录第一章、工程概况及编制依据第一章、工程概况及编制依据 第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划第三章、各分部分项工程的主要施工方法第三章、各分部分项工程的主要施工方法 第四章、确保工程质量的保证体系第四章、确保工程质量的保证体系 第五章、确保工程质量的技术组织措施第五章、确保工程质量的技术组织措施 第六章、确保安全生产的技术组织措施第六章、确保安全生产的技术组织措施第七章、确保文明施工的技术组织措施第七章、确保文明施工的技术组织措施 第八章、确保工期的技术组织措施第八章、确保工期的技术组织措施 第九章、雨季施工措施第九章、雨季施工措施 第十章、施工进度计划第十章、施工进度计划第十一章、施工现场平面布置及临时用地表第十一章、施工现场平面布置及临时用地表 第一章：工程概况及编制依据第一章：工程概况及编制依据一、工程概况：1、工程名称：内蒙古平西白音华煤业有限公司生产系统块煤储煤场场地道路硬化工程 2、招标编号：GDCX-SGZB12-1483、建设地点：内蒙古锡林郭勒盟西乌旗白音华一号矿区4、本工程为块煤储煤场道路及场地硬化工程，道路为沥青砼路面，路宽分别为 9m 和 4m，总面积为 11371，场地硬化为沥青砼面层，面积为6494，路两侧安装砼平道牙，路外侧设置石砌矩形排水沟和截水沟，排水沟长 312m，铺砼预制盖板，截水沟为明沟，长 536m。 （1）场地硬化做法同沥青砼路面，各层做法为：路基碾压，压实系数0.95300mm 厚块碎石层（混铺）300mm 厚水泥稳定砾砂层70mm 厚 AC-25 密级配粗粒式沥青砼60mm 厚 AC-16 密级配中粒式沥青砼50mm 厚 AC-13 密级配细粒式沥青砼5、本工程计划开工时间为 2012 年 7 月 5 日，计划完工时间为 2012年 10 月 5 日，总工期 92 天。二、编制依据1、工程招标文件。2、工程图纸。3、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。公路沥青混凝土路面施工技术规范JTGF40-2004公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路工程技术标准JTG B01-2003公路土工试验规程JTJ051-93公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 4、 内蒙古建设工程现场文明施工管理办法 。第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划一、机械、人员动员开工立即进行人员、设备的动员和调谴工作， 3 天内派项目经理、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理、设计单位接洽进行技术交底，详细勘察了解情况，进行定位及复测工作,尽快安排落实施工营地，着手水、电、道三通的准备工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织路基施工机械进入工地，同时安装水稳砾砂及沥青混合料拌和站。委托试验室 ,抓紧进行原材料试验及配合比设计,施工机械、人员进场同步进行。设备、人员动员周期 5 天，其主要工程机械和人员动员周期控制在 3 天之内，其他施工设备及相应人员随工程进度和作业面的展开陆续进场。二、劳动力计划、机械设备安排1、劳动力需用量计划根据本工程结构特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 2、计划用于本工程的主要施工机械表工种2012 年（7月）2012 年（8月）2012 年（9月）2012 年（10 月）平均（人）高峰（人）平均（人）高峰（人）平均（人）高峰（人）平均（人）高峰（人）机操工101215171012力工1515303030301515瓦工224610141014测量工33331111电工11111111管工11111111机修工111212合计33355560546128321.投标人计划用于本工程的自有的主要机械设备：机械或设备名称型号规格数 量国别产地制造年份砼搅拌机3501中国河北2008发电机组75KW2中国河北2004沥青洒布车1中国浙江2005台钻221浙江2002电焊机BX3002上海2003切割机DQG4001上海2004压线钳16-300mm32日本2004接地摇表ZC29B-21上海2004兆欧表2C11D-54北京2004冲击电钻TZ-162日本2002万用表MF-1410上海2005角磨光机0.37KW2日本2005绝缘摇表2500V5上海2008高压验电器2北京2009全站仪TC-15001瑞士1997自动安平水准仪DZS3-11中国20032.计划为本工程新购置的机械设备：3.计划为本工程租用的机械设备：推土机T1201中国鞍山2000平地机PY1801中国天津2004第三章、各分部分项工程的主要施工方法第三章、各分部分项工程的主要施工方法一、准备工作（一） 、施工机械设备配置根据本工程的特点、规模及合同规定的工期要求，组织足量的能满足技术规范要求的各种作业施工的机械、设备投入本合同段工程的施工，做到设备组合最优配置，以确保工程顺利进行。 详见 （二） 、技术施工准备1、进入施工现场后，通过业主有关人员、监理工程师进行路线技术交底后，即组织工程技术人员进行熟悉，准确理解设计意图，进行施工现场复测与调查，编制实施性施工组织设计。做好现场交接桩、复测及桩位保护工作。在开工前，根据招标文件、技术规范完成施工设计图纸复核工作，轮胎压路机T251中国徐州2004振动压路机20T1中国徐州2003振动压路机18T1中国徐州2003双驱双振压路机DD1102德国2005反铲挖掘机WY1001中国成都1998自卸汽车15T6中国长春2000摊铺机ABG4231德国2003洒水车解放 8t1中国长春2000稳定土拌和机WBS4001中国山东1997沥青拌和站LQG15001中国福建1995发现问题及时与设计单位联系。确立道路导线控制、水准高程，并将实际测量资料上报业主和监理工程师。2、抓紧进行工程材料试验。在监理工程师监督和指导下，进行施工前的原材料和混合料组成、配合比的标准试验，及时为工程全面开工提供科学的试验数据和报告。二、施工材料的采购和供应1、进入施工现场的材料（含半成品、成品） ，都必须是符合本项目规定的合格材料，材料的采购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意和批准，并附有材料样品的合格证书和有关使用说明。2、材料的供应，必须根据工程进度计划，分阶段安排供给，应重点保证沥青、水泥、汽柴油及砂石料等材料的供应。3、材料的搬运存储、取样及试验必须符合技术规范的规定。4、材料管理：路用材料的供应和管理工作具有一定的特殊性和复杂性，其管理的基本任务是以最低的材料成本，保质、保量、按期、成套的供应施工生产所需要的材料，并监督和促进材料的合理使用。三、施工方案（一） 、施工测量1、根据施工图纸和监理工程师提供的测设基准资料标志建立平面及高程控制网，控制桩复测采用莱卡 TC1500 全站仪。2、标高测量，经监理工程师提交水准点后，首先按 100m 间距引测永久性水准点，有利于就近测量路面。引测时，首先检查建设单位提供的水准点，然后采用闭合或符合水准要求测出水准点，水准点要求埋设坚固，通视良好,并满足精度要求。（二） 、路基开挖与填筑路基挖方（含换填部分）与填筑方全部采用挖掘机挖装，配合自卸汽车运输。推土机、平地机摊铺刮平。振动压路机压实。压实系数满足设计要求。（三）垫层、基层施工1、块碎石垫层：全部采用挖掘机挖装，配合自卸汽车运输。推土机、平地机摊铺刮平，振动压路机配合光轮压路机压实。2、基层水泥稳定砂砾基层集料为集中厂拌，拌和站设在料场,采用一台 WCB-300 型拌合机集中拌合，装载机上料，电子自动计量。采用 15T 自卸汽车运输，采用摊铺机摊铺，压实采用振动压路机配合光轮压路机压实。（四）沥青砼路面作业沥青砼拌和站直接利用附近的公路拌和站，混合料采用自卸汽车运至施工现场，拌和站为间歇式 120T/H 型沥青砼热拌设备，并配备温度检测系统及保温的成品仓和二次除尘设施，自卸汽车运输，ABG423 型摊铺机摊铺,DD110 英格索兰双驱双振压路机配合轮胎压路机压实。上面层以 15米平衡梁找平。四、施工方法（一）路基挖方、填筑与垫层1、路基挖方 1.1 采用纵挖法。在开挖前作好截水沟，并视土质清况作好防渗工作。施工期间，应修建临时排水设施，临时排水设施应与永久性排水设施相接合。1.2 土方开挖，不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。1.3 挖方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定。1.4 路基施工采用集中取土和弃土，严禁在道路两侧乱取乱弃，弃土场应采用必要的排水、防护和绿化措施，平整堆放并与自然环境相协调。1.5 路基压实，路基开挖完成后，利用推土机和平地机整平，根据试验段所取得压实系数、最佳含水量、压实机械、压实遍数、最大干密度等控制数据，指导压实。使其达到设计要求的压实度。2、路基整修2.1 路基工程基本完成以后，进行全线的交工测量，包括中线测量，横断面及高程测量作为交工验收的依据。2.2 路基表面用平地机刮平。修整后的路基表面无机质土和松散的或半埋的大块料，否则应从路基表面清走并处理。2.3 路基表面的整修以人工配合机械施工，边坡自上而下进行整修，不得在边坡上贴补。2.4 边坡需要加固地段，应预留加固位置和厚度，修完后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实，再按设计坡面削坡。2.5 整修路堤边坡时，将其两侧超填的宽度切除，达到设计断面要求。2.6 路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料予以清除。3、垫层（30cm 厚块碎石部分）3.1、准备下承层，检查验收路基，用 1215T 三轮压路机或等效压路机进行碾压检验，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。选择符合底基层集料级配范围要求、质量合格的料场进行备料。3.2、施工放样：恢复中线每 10m 钉一桩，在两侧边缘外 0.3-0.5m 设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。通过试验段确定的松铺系数，计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，及时进行摊铺。用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并按规定的路拱或横坡进行控制。检查含水量不足时进行补洒，同时摊铺路肩用料。3.3、用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。拉线检查标高，按设计高程每 10m 一个断面作三个标高点，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。平地机进行精平，整型并随时检查标高，并预留一定沉降量，采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，碾压表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处理直到符合要求为止。施工主要机械：推土机，平地机，水车，自卸汽车，装载机，压路机。（二）30cm 厚 6%水泥稳定砂砾基层1、材料砂砾应符合公路路面基层施工技术规范的有关规定。水泥：采用 32.5 级缓凝水泥。2、测量放线及下层清扫洒水湿润2.1 在验收合格后，首先恢复中桩。一般每 200300m 用全站仪放出一个控制点，后用经纬仪每 10 米设一加密点。根据中桩及摊铺宽度每边加3050定出边桩示