地下室模板-经典通用工程施工资料

北京三里河南区危改工程（1#、2#楼及塔台）地下室模板施工方案南通三建一处三里河项目部一、工程概况本工程为三里河南区东2区塔式高层住宅，塔台部份共三层，地上一层，地下二层，为框架结构。主楼地上部份为全现浇砼剪切力墙结构，抗震设防力度主8度，地下室二层，地上18层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为4.2m，地下二层外墙厚300，内墙厚250，地下一层内外墙均为250厚。本工程主楼基础底板厚700，基底标高-9.26，塔台底板厚为250，±0.00相当于绝对标高47.96m，质量目标为结构创北京市“长城杯“。二、施工组织与计划1人员组织与安排：根据工程情况，模板支设考虑木工100人，随基槽挖土进展逐步增加人员，具体由现场调整。2施工进度计划：主楼底板不设施工缝，以上分二段施工，详见附图（一），塔台分南北区两部份，采用流水作业，根据具体情况再分成六个施工段详见附图（二）。竖向施工缝采用预留凹槽的作法。在地下二层顶板处预留凹槽设一道BW止水条，采用胶粘贴固定，详见附图（三）。施工时，安排好各个环节和下道工序的插入时间，严格按计划执行。3机具、料具安排：序号名称数量备注1压刨机22平刨机23电动锯24架料、钢木模、木方由木翻提供计划逐步进场三、施工技术和工艺1墙模地下室导墙采用小钢模，底板东南北三面外侧为900高，西侧与后浇带相接处采用双层钢丝网片隔离。导墙以上采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50*100木方。塔台汽车坡道采用竹胶板预制大模，逐步拼装支设，附墙圆柱利用木制预制模面覆盖白铁皮，模背楞增采用Ø48双钢管，Ø16对拉螺栓固定。（1）导墙小钢模及其配件包括平面模板、阴阳角模，配件有U型卡、L型插销、钢管、3型卡。相邻钢模用U型卡连接，距离不大于300，L型插销、3型卡将钢模和水平钢管连成整体。内外模用小横杆扣件连结，内模底采用三角形钢筋固定架与插筋及底板筋焊接作为支撑点，使导墙模连成整体。保证模板整体强度和钢度。（2）墙体模，将50*100方条作为背楞设于所有拼缝中间，及阴阳角处，保证接缝表面平整。内外模板采用Ø16螺栓连接，竖向距底板300处设一道，向上间距600，水平方向距轴线300处设一道，中间间隔600设一道，相应位置加50*100木方作背楞，外墙螺杆中间必须满焊50*50*3钢板止水片。内墙采用PVC套管，详见附图（四），待校正后，必须与内排架连成整体加固，并与地锚连接，详见附图（五）。2顶板模支设模板时，采用双面覆膜竹胶板，板跨度³4m时，应起拱1/500，次龙骨为50*100木方侧放，间距200。主龙骨采用100*100木方，间距1000。支撑采用可调钢管支撑，间距1000*1000。板缝采用胶带贴平、贴牢，详见附图（六）。3柱模、框架梁模全部采用12厚双面覆膜竹胶板，采用50*100方条作背楞，Ø48*3.5钢管固定。塔台部位框架柱采用可调钢模支设，详见附图（七）4楼梯底模采用覆膜竹夹板，用100*100方木作背楞，用升降撑作支撑，Ø48钢管连接加固，详见附图（八）。5预留洞口预先用竹塑板及方木加工成框子，地下室门窗口模板采用夹板、木方制作而成。为防止门窗模移位，可用Ø12钢筋制作成“7”字形水平向与两根主筋焊接，限制门窗模的位置。6集水井模板采用小钢模，下口用钢筋焊接限位，Ø48钢管作背楞，采用升降撑直接对撑加固。7模板拆除墙模拆除以砼表面不受损伤为准，一般为12小时左右。顶板模拆除，必须待砼强度达到设计强度的75%，方可拆除。具体以试块7天测试报告为依据，决定拆模时间。养护支撑间距不大于2400，28天后再拆除，模板拆除顺序与安装顺序相反，遵循先上后下，先外后内的原则。在拆除过程中，严禁破坏成品，模板拆除后及时进行清理，涂涮隔离剂，防止粘连灰浆。四、模板强度核算书:（一）荷载设计值： 1混凝土侧压力 （1）混凝土侧压力标准值混凝土初凝时间t0t0 = 200/（20+15）=5.71 (h)混凝土重力密度c c = 24KN/M3混凝土浇筑速度VV = 2 m/h混凝土侧压力计算位置处（取从下往上第二排螺栓处）至新浇筑混凝土顶面的总高度H， H = 4.02-0.18-0.61=3.23M混凝土外加剂影响系数 1=1.0混凝土坍落度影响系数 2=1.15F1 = 0.22c t012V1/2 = 0.22 X 24 X 5.71 X 1.0 X 1.15X21/2=51.16 KN/M2F2 = cH = 24 X 3.23 = 77.5 KN/M2二者取小者(F1 = 51.16 KN/M2)(2)混凝土侧压力设计值: Fc = F1荷载分项系数X折减系数=51.16 X 1.2 X 0.9 = 55.25kpa(3)倾倒砼时产生的水平荷载按4kpa考虑。 设计值Fq = 41.4 X 0.9 = 5.04 kpa(4)荷载组合F = Fc + Fa = 55.24 + 5.04 = 60.29 kpa (二)验算1.竹塑板(双面复膜竹胶合板)验算(1)计算简图按三跨连续梁验算(计算单元为0.18m X0.10m X3)q =6.03KN/M 180 180 180(2)强度取b=100MM宽进行验算,截面高度h=12MM,抗弯截面模量 WZ = 1/6bh2=1/6 X 0.1 X 0.0122 = 0.0000024m3按三跨连续梁进行计算,q = 60.29 X 0.1= 6.03KN/MMmax =0.10ql2=0.1 X 6.03 X 0.182=0.0195KNM= Mmax/WZ = 0.0195/0.0000024 =8 125kpa = 8.1Mpa < 25.0Mpa OK！（3）挠度验算：三跨连续梁最大挠度竹塑板弹性模量E = 5000 Mpa（JG/T 3026-95，JAS 1373号标准实际检测值在8500Mpa左右）f = = = 0.66mm < 1.5mm （钢模板要求） OK！ 2木楞验算，b=0.05m，h=0.10m，按三跨连续梁计算，计算单元180 X（610 X 3）mm。 （1）计算单元q =10.85KN/M 610 610 610 q = 60.29 X 0.18 = 10.85kn/m Mmax = 0.10ql2 = 0.1 X10.85 X 0.612 = 0.40 knm (2)强度验算= = = 4800 kpa = 4.80 Mpa (3)刚度验算松木方材弹性模量E=1000 Mpafmax=2071mm<610/200=30.5mm OK！3.对销螺栓计算16净面积Aj=144mm2N=60.29×0.61×0.61=22.43KN=156 Mpa OK！ 五、质量要求1模板允许偏差项目允许偏差mm检查方法墙、柱轴线位移3尺量标高±3拉线，尺量截面尺寸+2，-3尺量检查每层垂直度3用2米托线板表面平整度3用2米靠尺相邻板表面高低差2尺量 模板支设完后先进行自检，凡超过允许偏差范围，则应返工调整。2质量标准（1）模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性。不允许发生下沉、跑模、移位等现象。大面平整顺直、拼缝严密，脱模剂涂涮均匀。（2）在浇筑砼过程中派专人检查看护，发现问题及时修整加固。对扣件、支撑有松动现象尽早排除。（3）模板接缝采用橡胶条粘贴，不得产生漏浆现象。（4）拆模时注意成品保护。（5）支设导墙模板时，对防水卷材要做好防护，可采用彩条布覆盖，严禁破坏。六、安全文明施工1进入现场戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，高挂低用。2不得在脚手架上堆放材料，尤其是散料。3预留洞口、电梯井边等临边及时做好防护。4拆除模板时，相互照应，协同作业，不得发生戏闹，乱丢、乱扔、乱撬现象。9