空压、制氮系统操作规程
空压、制氮系统操作规程目录第一章空压机11.安全注意事项12.系统介绍33.系统组件功能说明43.工频控制64.工频控制操作225.安全保护226.保养与维修237.安全保护与警告装置29第二章冷干机311.冷干机工作原理312.冷冻式干燥机操作方法323.安全使用注意事项：33第三章微热干燥机36一、概述36二、基本工作原理36三、工艺流程36四、技术参数37五、HZH微热干燥器PLC控制器出厂设定38六、调试38七、使用39八、维护保养40九、常见故障检修表40第四章制氮机41一、概述41二、工作原理41三、主要技术参数42四、工艺配置与工作流程42五、启动步骤43六、停用步骤44七、维护44八、故障诊断指导45九、安全注意事项45十、使用安装技术条件462第一章空压机1.安全注意事项安装与使用本公司空压机之前，请详细阅读本手册并依其内容的说明来操作，防止危险事件的发生及造成机器损伤。1.1 电气安全注意事项(1) 空压机只要接上电源，它获得的电压就很危险，只有获得国家考试认证的电工及电气工程师才允许安装工作。操作人员须严格按本手册的操作方式以及国家的规章及安全规范安全操作。(2) 上电后请不要打开电控箱门板，否则有触电危险。(3) 用户和安装人员应按照国家电气标准为压缩机机组提供接地和安装保护电路。(4) 每一单机应单独装设一只专属的断路器，选用容量相符NFB以免发生危险。(5) 在进行任何维修动作前，务必确认电源开关已关闭，以免造成事故。并请在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”。(6) 确认变频器KPC-操作键盘LED显示灯熄灭后，才对变频器进行保养及维护，否则变频器上电容上残余电荷将对人造成伤害。1.2 传动组件注意事项(1) 在空压机未完全停止运转之前，请勿将隔音罩打开以免发生危险。(2) 在进行任何拆装工作之前，务必要等到电机及风扇完全停止后才可进行，并确认电源已切断。(3) 在做维护保养时避免穿着过于宽松的衣服以防发生意外。1.3 高温高压注意事项(1) 对于部份会产生高温的管路或组件(本机均贴有明显警告标志)。在未确认已完全冷却之前，严禁碰触以防止烫伤事故。(2) 本机各组件及管路均可能存有高压流体，拆装前应先确认机组压力已完全排出。高压流体避免指向人身，以免遭高压流体打伤。(3) 本机所提供压缩空气仅供工业用途，未经适合处理前，不得呼吸此空气，否则将导致人体伤害、疾病或死亡。1.4 机组排水注意事项（1）每次开机前，务必将机组油气桶、系统储气桶的排水阀打开将冷凝水完全排除，以保障机组油品不致乳化，压缩机不致因油品劣化而卡死。（2）注意定期检查后处理装置，泄水装置的排水功能，确保系统能正常运作。1.5 压缩空气和电注意事项1.5.1 要确保电源已切断，锁住开关并挂好标记牌；1.5.2 整个空压机系统已排放所有压力。(1) 当此机器在运行时不得拆除各种盖帽，装或拆除任何接头或装置，机器所含的高温液体和压缩空气会造成严重人身伤害乃至死亡。(2) 空压机的电机启动电控箱有高电压危险，一切安装工作都应按公认法规进行，在电气系统上进行工作之前，确保利用手动断开开关能切断系统电压，在导入空压机的电源供给线路中必需配备无熔丝开关。负责本设备安装的人员必须为所有电器部件提供适当的接地，维护空间和避雷装置。(3) 不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行空压机，否则会产生电机超载，这种情况会引起空压机电机跳脱。(4) 只能使用安全的溶剂来清洁空压机和辅助设备。(5) 在排气管中应安装手动截止阀（隔断型），如果在截止阀和空压机之间装有安全阀，该安全阀必须有足够的能力来释放空压机的最大连续空气流量。(6) 一旦有压力通过安全阀释放，这是由于系统内压力过高，必须立即查明造成压力过高的原因。(7) 如果空压机润滑油进入工厂空气系统会有不利影响。请正确选用和安装好后处理设备,如冷干机,精滤器(油气分离器)等可将空气中任何液态携带物降至最低限度。管路过滤上使用不带金属罩的塑料壳体可能有危险，从安全观点来看，在任何压力系统上都应使用金属壳体。为此建议您对工厂气路系统再检查一遍。(8) 空压机后处理设备中的贮气罐，应在安装和维护此气罐时遵照中华人民共和国劳动部颁发的压力容器监察规程中的规定。(9) 启动空压机之前应仔细阅读,控制面板上的指示贴纸与本操作手册按照各项规范作业。(10) 日常维护保养工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。2.系统介绍2.1 总体系统本空压机组是电机驱动，单级压缩的螺杆空压机组，加上外部系统的后处理装置（储气桶、冷干机、过滤器），成为完整的空压机内,外部系统。2.2 压缩机组组成(1) 进气过滤器(2) 压缩机(3) 油细分离器(4) 压力维持阀(5) 后冷却器组立(6) 油气桶2.3工作原理空气进入空压机，然后经过进气过滤器及进气阀。螺杆空压机的压缩作用是由一对螺旋转子（一公一母）啮合而产生，两根转子分别装于两根平行轴上，装于高强度铸铁壳体内。进气口和出气口分别位于壳体的两端。阴转子的槽与阳转子啮合，被其驱动，排气端采用轴承，以避免转子的轴向窜动。油气混合物从主机排气口排出，进入油气分离系统，该系统在油气分离器内自成一体，将大部分润滑油都去除，冷却后又回到系统里，仅留下几个PPM含油量,随压缩空气进入后冷却系统。后冷却系统由热交换器和排水装置组成，排出空气通过冷却，空气中原所含的水蒸气会冷凝出来许多，并在机组后面的管道和设备终端予以排除。当卸载运行时，进气阀关闭，泄放阀打开，压缩空气通过旁通返回进气阀内。2.4润滑油系统润滑油在压力迫使下，从油气分离器、油气桶流到冷却器进口以及热控阀的旁通口。热控阀控制压缩机排气温度在露点之上。当空压机冷车起动时，部份润滑油旁通过冷却器。当系统温度上升到温控阀的设定值以上时，润滑油会流过冷却器。当机组在高温环境下运行时，全部润滑油都流经冷却器。空压机的油冷却器出口温度是受控的，以排除水蒸气在油气分离器内冷凝的可能性。通过保持足够高的出油温度，机组排出的油气混合物的温度便能保持在露点以上。温度受控的润滑油在恒定的压力下经油过滤器过滤后进入机体。2.5油气分离系统油气分离系统由内部结构经专门设计的油气桶，两级聚集式分离芯以及冷却油回收装置组成。油气桶的基本工作原理: 当油气通过入口进入,撞击油气桶桶壁可以使油气混合物中的的油滴通过状态分离。油气桶采用离心作用原理,依靠油滴自身重力作用,从气体中分离直径较大的油滴。直径大于1um的油滴,都可以采用离心作用原理有效的分离出来。采用离心作用原理可以看出,当油气混合物通过离心力作用,使油分子控制在一定的流速范围从而使油滴在排出过程中坠落在油气桶底部，可以降低空气排出的含油量。3.系统组件功能说明3.1空气过滤器为一干式纸质过滤器，功能在过滤进入压缩机的空气，其过滤效果的好坏，直接影响机油、油过滤器、油细分离器及机体轴承的寿命。若进气过滤器堵塞，吸气量会减少，而影响到供气量，德耐尔服务人员每次巡检服务时将依据现场工作环境的进气粉尘状况与控制器显示的使用时间来建议更换新品，控制器同时设定有最长使用时数,当控制器警告讯息出现时，空压机组务必更换新的进气过滤器。3.2进气阀型式为活塞式，利用由活塞底部进入的气源，促使活塞位移来控制进气量大小，当控制气源进入愈多，则活塞位移量愈大，使进气口变小，减少进气量，反之，则进气量增加。3.3 油气桶油气分离器除了储存润滑油外，并利用离心力的原理，使进入的油气混合液作初步的分离，而分离效果的好坏会影响油细分离器分离的效果，进而影响空气中的含油量。桶身侧边装有油位指示，可直接看到油位的高低，底部有一泄油阀，供每次启动空压机前排放油气桶内冷凝水使用及定期保养更换润滑油时使用。3.4 油细分离器由二层细密的玻璃纤维所组成，可滤去压缩空气中所含的浮油分子，被滤出的油集中于中央凹槽，经一回油管回流到压缩机内，以避免随空气排出。在额定压力下正常运转，可将空气含油量控制在3PPM以下。工作环境粉尘污染程度、润滑油质量与油过滤器过滤效果及开机前油气桶内水分是否确实排除等因素，对油细分离器的寿命及分离效果影响甚巨，当堵塞或分离效果不佳时，产出的压缩空气含油量增加，造成抛油现象。德耐尔服务人员每次巡检服务时将依据现场工作环境,进气粉尘状况,润滑油的质量状况及控制器显示的已使用的总时数综合判断后建议客户是否更换新品，控制器同时设定有最长使用时数,当控制器警告讯息出现时，空压机组务必更换新的油细分离器。3.5 安全阀空压机运转异常或压力传感器失效，可能造成油气桶内的压力持续上升，当压力达到安全设定值时，油气桶上配置的安全阀会自动开启卸放压力与喷出润滑油，目的在使油气桶内压力下降，保障机组使用的安全性,为避免意外发生,安全阀的压力设定值在出厂前均已调校完成，任何人员均不可随意调整。3.6 压力维持阀其功能如下所述A启动时，使润滑油循环所需的压力易于建立，确保机件的润滑。B将油气桶内的压力维持在一最小压力值上，保护油细分离器避免因压差太大而损坏，并使油气有最佳分离效果，降低排气之含油量。C在空车或停机时，隔离系统与油气分离器，可防止压缩空气及管路中冷凝水回流。3.7 后部冷却器用来冷却压缩空气，控制排气出口温度，可避免因温度过高，而造成外部系统配置的干燥机损坏或效果不佳。冷却器若因堵塞或积垢将会使效率降低, 故务必在日常保养时注意保持冷却器的清洁以确保冷却效果。3.8 油冷却器 用来冷却机油，若油冷却器因堵塞或积垢而效率降低时，会使排气温度过高而跳机，故务必在日常保养时注意保持冷却器的清洁以确保冷却效果。3.9 油过滤器为一纸质过滤器，可除去油中之杂质，提升润滑效果,同时减少对压缩机轴承与一些部件的伤害。德耐尔服务人员每次巡检服务时将测量油过滤器前后的压力值,观察润滑油的质量状况,综合判断后建议客户是否更换新品，控制器同时设定有最长使用时数,当控制器警告讯息出现时，空压机组务必更换新的油过滤器。若堵塞没有更换，会因润滑油管路系统的油量不够，导致排气温度过高或重要机件,部件,轴承润滑不足而寿命缩短，严重者，会导致压缩机烧毁。3.10 气温度传感器其功能在侦测压缩机的排气温度，并将讯息传送到控制器，以维持压缩机之正常运转，若侦测到排气温度过高时，控制器会使空压机停止运转，以避免机件损坏及意外的发生。3.11 压力传感器本机有供气压力传感器，并将讯息传送到控制器处理、判断，使空压机在完善的保护下，维持正常运转。3.工频控制3.1工频控制器界面及按键说明MAM-860控制器界面按键说明： 启动键 停机键 加、卸载键/确认键 下移键/递减键上移键/递增键 移位键/进入键 返回键/复位键指示灯说明：电源：控制器得电后指示灯亮。运行：空压机电机运转时，运行指示灯亮。故障： 预警时，故障灯闪烁；故障时，故障灯常亮；3.3工频控制器参数标准值设定3.3.1用户参数设定3.3.1.1用户参数界面操作 一级菜单栏按“下移键”进入右侧菜单选择界面,移动黑色滚条到“用户参数” 用户参数菜
