纤维的力学性能
纤维力学性质纤维力学性质 第一节单纤维拉伸性质第一节单纤维拉伸性质测试标准的重要性测试标准的重要性标准测试条件举例标准测试条件举例指标体系指标体系典型拉伸曲线分析典型拉伸曲线分析常见纺织纤维拉伸曲线常见纺织纤维拉伸曲线常见纤维拉伸性质指标常见纤维拉伸性质指标纤维拉伸机理及影响拉伸性的因素纤维拉伸机理及影响拉伸性的因素拉伸性能测试拉伸性能测试纤维拉伸破坏形态纤维拉伸破坏形态v1.1测试标准的重要性测试标准的重要性v（1）材料力学性质取决于组成该材料的分子排列，在不同纤维种类、同类纤维不同样本、或者同样本不同环境条件都会引起被测力学性质指标的差异，必须标准化测试环境；v（2）不同横截面或不同长度纤维由于弱环(或称为缺陷)存在的几率不一样，对于纤维材料在横截面不能标准化前提下，必须标准化纤维待测区段长度；v（3）纺织纤维是高分子粘弹性材料，受力变形曲线不是严格的一一对应单质函数曲线，取决于加载历史和加载方式，必须标准化加载条件；v（4）纤维间性质差异性，要取得统计意义上的平均值，必须有足够的纤维根数。Backv1.2标准测试条件举例标准测试条件举例v环境条件：环境条件：Temperature:203;Relative humidity(R.H.):655%v v Backv1.3指标体系指标体系v断裂强力；断裂强度；断裂伸长率v1.3.1断裂强力（绝对强力）断裂强力（绝对强力）Pv是纤维能够承受的最大拉伸外力。单位：牛顿（N）；厘牛（cN）；克力（gf）。v对不同粗细的纤维，强力没有可比性。v1.3.2强度强度v用以比较不同粗细纤维的拉伸断裂性质的指标。v根据采用线密度指标不同，强度指标有以下几种：v（1）比强度（相对强度）(specificstrength或tenacity)是指每特（或每旦）纤维所能承受的最大拉力。v单位为：N/tex（cN/dtex）；N/d（cN/d）；gf/dtex。v其计算式为：v式中：Ptex特数制断裂强度（N/tex；cN/dtex；gf/dtex）；Pden旦数制断裂强度（N/d；cN/d；gf/d）；P纤维的强力（N；cN；gf）；Ntex纤维的特数（tex，dtex）；Nden纤维的旦数（d）。v（2）断裂应力（强度极限）指纤维单位截面上能承受的最大拉力。v单位为N/mm2（即MPa）。v其计算式为：v式中：纤维的断裂应力（MPa）；P纤维的强力（N）；S纤维的截面积（mm2）。v（3）断裂长度（Lp）是指纤维的自身重量与其断裂强力相等时所具有的长度。v即一定长度的纤维，其重量可将自身拉断，该长度即为断裂长度。v其计算公式为：v式中：Lp纤维的断裂长度（km）；P纤维的强力（N）；g重力加速度（等于9.8m/s2）；Nm纤维的公制支数。v纤维强度的三个指标之间的换算式为：v式中：纤维的密度（g/cm3）；Ptex纤维的特数制断裂强度（gf/tex）；Pden纤维的旦数制断裂强度（gf/d）；g重力加速度（等于9.8m/s2）；LR纤维的断裂长度（km）。可以看出，相同的断裂长度和断裂强度，其断裂应力随纤维的密度而异，只有当纤维密度相同时，断裂长度和断裂强度才具有可比性。v1.3.3断裂伸长率断裂伸长率v1.3.4其他指标其他指标（1）模量（刚度）：材料在低载荷时抵抗变形的能力，载荷伸长曲线(或应力应变曲线)起始直线段斜率。量纲：cN/dtex，g/den，Pa(Mpa，GPa)v式中：E初始模量（N/tex）；PM点的负荷（N）；LM点的伸长（mm）；L试样拉伸测试区段（mm）；Ntex试样线密度（tex）。（2）屈服点确定：（3）功WorkBack 1.4典型拉伸曲线分析典型拉伸曲线分析vOO：表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直；：表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直；vOM：（虎克区）大分子链键长和键角的变化，外力去除变形可回复，类似弹簧；：（虎克区）大分子链键长和键角的变化，外力去除变形可回复，类似弹簧；vQS：（屈服区）大分子间产生相对滑移，在新的位置上重建连接键。变形显著且不易回复，：（屈服区）大分子间产生相对滑移，在新的位置上重建连接键。变形显著且不易回复，模量相应也逐渐变小；模量相应也逐渐变小；vSA：（增强区）错位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠拢，使大分子间的横向结合力有：（增强区）错位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠拢，使大分子间的横向结合力有所增加，形成新的结合键，曲线斜率增大直至断裂。所增加，形成新的结合键，曲线斜率增大直至断裂。vQ：屈服点；：屈服点；vA：断裂点。：断裂点。Backv1.5常见纺织纤维拉伸曲线常见纺织纤维拉伸曲线v拉伸曲线可分为三类：（1）强力高，伸长率很小的拉伸曲线（棉、麻等纤维素纤维）拉伸曲线近似直线，斜率较大（主要是纤维的取向度、结晶度、聚合度都较高的缘故）；（2）强力不高，伸长率很大的拉伸曲线（羊毛、醋酯纤维等）表现为模量较小，屈服点低和强力不高；（3）初始模量介于1.2之间的拉伸曲线（涤纶、锦纶、蚕丝等纤维）。Back1.6常见纤维的有关拉伸性质指标常见纤维的有关拉伸性质指标纤维品种纤维品种断裂强度（断裂强度（N/tex）钩接强度钩接强度（N/tex）断裂伸长率断裂伸长率（%）初始模量初始模量（N/tex）定伸长定伸长回弹率（回弹率（%）（伸长（伸长3%）干态干态湿态湿态干态干态湿态湿态涤纶涤纶高强低高强低伸伸型型0.53-0.620.53-0.620.35-0.4418-2818-286.17-7.9497普通型普通型0.42-0.520.42-0.520.35-0.4430-4530-454.41-6.17锦纶锦纶60.38-0.620.33-0.530.31-0.4925-5527-580.71-2.65100腈纶腈纶0.25-0.400.22-0.350.16-0.2225-5025-602.65-5.2989-95维纶维纶0.44-0.510.35-0.430.28-0.3515-2017-232.21-4.4170-80丙纶丙纶0.40-0.620.40-0.620.35-0.6230-6030-601.76-4.8596-100氯纶氯纶0.22-0.350.22-0.350.16-0.2220-4020-401.32-2.2170-85粘纤粘纤0.18-0.260.11-0.160.06-0.1316-2221-293.53-5.2955-80富纤富纤0.31-0.400.25-0.290.05-0.069-1011-137.06-7.9460-85醋纤醋纤0.11-0.140.07-0.090.09-0.1225-3535-502.21-3.5370-90棉棉0.18-0.310.22-0.407-126.00-8.2074（伸长（伸长2%）绵羊毛绵羊毛0.09-0.150.07-0.1425-3525-502.12-3.0086-93家蚕丝家蚕丝0.26-0.350.19-0.2515-2527-334.4154-55（伸长（伸长5%）苎麻苎麻0.49-0.570.51-0.680.40-0.411.5-2.32.0-2.417.64-22.0548（伸长（伸长2%）氨纶氨纶0.04-0.090.03-0.09450-80095-99（伸长（伸长50%）v1.7纤维拉伸断裂机理及影响纤维拉伸性能的因素纤维拉伸断裂机理及影响纤维拉伸性能的因素1.7.1纤维断裂原因：纤维断裂原因：大分子主链的断裂；大分子之间的滑脱。1.7.2影响纤维拉伸性能的因素影响纤维拉伸性能的因素（一）内因：（一）内因：（1）大分子结构）大分子结构（大分子的柔曲性、大分子的聚合度）：纤维的断裂取决于大分子的相对滑移和分子链的断裂两个方面。大分子的平均聚合度，大分子结合力，容易产生滑移，则纤维强度较低而伸度较大；反之，大分子的平均聚合度，大分子结合力，不易产生滑移，所以纤维的强度就较高而伸度较小。例如：v开始时，纤维的强度随聚合度增大而增加，但当聚合度增加到一定值时，再继续增大时，纤维的强度就不再增加。因为，此时断裂强度已达到了足以使分子链断裂的程度，再增加聚合度对纤维的强度就不再其作用。v（2）超分子结构）超分子结构（取向度、结晶度）v例如：（见下页）v由图可见，随着取向度的增加，粘胶纤维断裂点的强度增加，断裂伸长率降低。v（3）形态结构）形态结构（裂缝孔洞缺陷、形态结构、不均一性）等。（二）外因：（二）外因：v（1）温湿度：）温湿度：空气的温湿度影响到纤维的温湿度和回潮率，从而影响纤维的强伸度。v温度对各种纤维的影响虽然不一致，但都具有一般规律：在纤维回潮率一定的条件下，温度高，纤维大分子热动能高，大分子柔曲性提高，分子间结合力消弱，因此，纤维强度降低，断裂伸长率增大，拉伸模量下降。v几种常见的应力应变曲线于相对湿度间几种常见的应力应变曲线于相对湿度间的关系：的关系：v多数纤维随相对湿度的提高，纤维中所含水分增多，分子间结合力越弱，结晶区越松散，因此纤维的强度降低，伸长增大、初始模量下降。但天然纤维素棉、麻的断裂强度和断裂伸长却随相对湿度的提高而上升。化学纤维中，涤纶、丙纶基本不吸湿，它们的强度和伸长率几乎不受相对湿度的影响。相对湿度对纤维强度与伸长度的影响，视各自吸湿性能的强弱而不同，吸湿能力越大的，影响较显著，吸湿能力小的，影响不大。v（2）测试条件）测试条件：a.试样长度：L，出现弱环的机会；b.试样根数：根数，折算成单纤维强度；c.拉伸速度：v，强力，E。Backv1.8纤维拉伸性能的测试纤维拉伸性能的测试用于测定纤维拉伸断裂性质的仪器称做断裂强力仪。根据断裂强力仪结构特点的不同，主要可分为三种类型：摆锥式强力仪、秤杆式强力仪、电子强力仪。现主要介绍电子强力仪。例如，INSTRON断裂强力仪如图：v仪器拉伸试样的速度在0.00050.5m/min之间。仪器还可以进行卸载过程的试验，并且记录滞后圈。新型的INSTRON断裂强力仪带有计算处理程序，可以处理测试结果，记录并积累普通的统计量指标（平均数、变异系数、试验误差等）。Backv1.9纤维破坏形态纤维破坏形态 目前对纤维拉伸失效过程的理解已相当成目前对纤维拉伸失效过程的理解已相当成熟。例如：由熟。例如：由Hearle and Cross发现的尼发现的尼龙纤维的破坏形态：龙纤维的破坏形态：NylonfibrebrokeninatensiletestBreakinprogressinacoarsenylonbristleBreakagezonesinnylonbristle破坏分五个区域：A起始，B延伸，C滑移，D裂纹快速增加，E最终破坏。第二节束纤维的拉伸性能第二节束纤维的拉伸性能v静态性能1摩擦机理2纤维的摩擦、抱合合切向阻力3纤维摩擦抱合性质的指标与测试4切向阻抗系数的测定5影响切向阻抗系数的因素v动态性能1试验装置图2测试原理示意图3碳纤维冲击拉伸下的断口形态及断裂机理v静态性能静态性能主要有纤维间的摩擦和抱合性能。纤维的摩擦抱合性质与可纺性、织物的手感、起毛起球、耐磨和抗皱等有关。与纺纱工艺的关系：摩擦现象贯穿于整个纺纱过程；与纱、布关系：有了摩擦力，纱、布才具有一定服用价值；与磨损的关系：纤维、机件被磨损，降低了使用价值；与发热的关系：高速缝纫可能达300，使缝针弯曲，缝线熔融；与静电的关系：摩擦起静电，静电聚集，干扰纺纱工艺正常进行，特别是化纤。v摩擦机理摩擦机理糙面学说；分子学说；焊接学说v纤维的摩擦、抱合和切向阻力v（1）抱合力F1纤维间在法向压力为零时，做相对滑动时产生的切向阻力。（因为纤维具有卷曲、转曲、鳞片、表面粗糙凹凸不平，且细长柔软；纤维必须具有一定的抱合力，棉卷、棉条才具有一定强力，纺纱工艺才能顺利进行。）v（2）摩擦力F2纤维之间或纤维与机件之间，在一定正压力作用下，作相对滑动时所产生的阻力。切向阻力F抱合力F1摩擦力F2切向阻抗系数：纤维摩擦抱合性质的指标与测试v1）抱合力的指标与测定v抱合系数h(cN/cm)单位长度纤维上的抱合力。v
