金属切削原理非标刀具课程设计

目目 录录摘摘 要要.1ABSTRACT.2第第 1 1 章章 原始数据设计要求及刀具材料的选择原始数据设计要求及刀具材料的选择 .3 31.1 原始数据.31.2 设计要求.31.3 选取刀具材料.3第第 2 2 章章 刀具参数的选择和计算刀具参数的选择和计算 .4 42.1 选择前角 和后角 .42.2 刀具廓形及附加刀刃计算.42.2.1 计算半径 .42.2.2 计算长度 .42.2.3 计算切削刃的总长度和确定结构尺寸 .52.3 棱体成形车刀截形修正计算.52.4 校验最小后角.52.5 确定棱体成型车刀廓形宽度.6第第 3 3 章章 绘制刀具的加工工作图和样板工作图绘制刀具的加工工作图和样板工作图.7第第 4 4 章章 结论结论.8参考文献参考文献.9致致 谢谢.10新乡学院刀具课程（设计）1摘摘 要要成形车刀又称为样板刀，它是加工回转体成形表面的专用刀具，它的切削刃形状是根据工件廓形设计的成型车刀主要用于大量生产，在半自动或自动车床上加工内，外回转体的成型表面。当生产批量较小时，也可在普通机床上加工成型表面。采用成型车刀可以保证稳定的加工质量（加工精度可达 IT910级，表面粗糙度可 Ra可达 2.510µm） ；生产率较高（因为只经过一个切削行程就可以切出所需要的成型表面） 。1关键词：关键词：非标刀具；成型车刀；棱体车刀新乡学院刀具课程（设计）2ABSTRACTForming tool is also known as form tool， it is a processing of rotors forming on the surface of the cutting tools， it's cutting edge shape is designed according to the workpiece profile. Molding tool is mainly used in mass production， within the semi-automatic or automatic lathe processing， molding surface outside of rotors. When the production volume is small， can also be used in ordinary molding on the machine surface. USES the molding tool can ensure stable machining quality， machining precision can reach IT9 10 levels， the surface roughness Ra can reach 2.5 10 (including m); Higher productivity (because only through a cutting stroke can be cut into required shape surface).1Key words: Non-standard cutting tools;Molding tool; Arris body turning tool新乡学院刀具课程（设计）3第第 1 章章 原始数据设计要求及刀具材料的选择原始数据设计要求及刀具材料的选择1.1 原始数据原始数据被加工零件如图 1 所示。图 1 零件图1.2 设计要求设计要求按照老师要求学生自己独立设计一把非标刀具，内容包括设计说明书及刀具工作图。1.3 选取刀具材料选取刀具材料由参考文献2选择刀具材料为普通高速钢 W18Cr4V新乡学院刀具课程（设计）4第第 2 章章 刀具参数的选择和计算刀具参数的选择和计算2.1 选择前角选择前角 和后角和后角 由参考文献3选择 =15º，=10º。2.2 刀具廓形及附加刀刃计算刀具廓形及附加刀刃计算由设计要求取 Kr=20º、a=2mm、b=3mm、c=3.5mm、d=0.5mm。2.2.1 计算半径计算半径如图 2 所示：以 00 线为基准，通过计算得出 14 点处的计算半径 rjx。图 2 基准线计算rj1=15mm；rj2=rj3=30mm；rj4=20mm。以上各个半径就是标注点的相对 00 线的半径长度，rjx半径是进行刀具切削的各个点的设计绘制的。2.2.2 计算长度计算长度再以 1 点为基准点，算出计算长度 Ljx。Lj2=Lj3=20±（0.05/0.75）=19.93mm；Lj4=20mm。2.2.3 计算切削刃的总长度和确定结构尺寸计算切削刃的总长度和确定结构尺寸Lc=60+a+b+c+d=69mm；新乡学院刀具课程（设计）5由上述结果计算可以确定由于刀具的一部分是辅助用的加工部分，考虑到加工刀具的精度问题取 Lc=70mm。Lc/dmin=70/40=1.753º故后角校验 o合格。2.5 确定棱体成型车刀廓形宽度确定棱体成型车刀廓形宽度其数值及公差由参考文献2确定各个值分别为：L1=Lj1=10±0.2mm；新乡学院刀具课程（设计）6L2=Lj2=19.93±0.05mm；L3=Lj3=19.93±0.05mm；L4=Lj4=20±0.2mm。新乡学院刀具课程（设计）7第第 3 章章 绘制刀具的加工工作图和样板工作图绘制刀具的加工工作图和样板工作图根据以上得到的结果，按照以上数据进行刀具加工工作图及样板工作图的绘制，绘制 A2图纸一张。刀具加工工作图及样板工作图见图 3。图 3 刀具加工工作图及样板工作图新乡学院刀具课程（设计）8第第 4 章章 结论结论（1）通过本次设计活动将理论与实践结合起来，巩固和加深所学的理论知识；（2）在整个设计过程中的各个环节可以更好的培养我们的创新思维能力、观察分析能力、工程实践能力及综合能力；（3）加强了对自己专业的深刻认识，对金属切削刀具有了新的认识。通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。新乡学院刀具课程（设计）9参考文献参考文献1乐兑谦金属切削刀具M北京：国防工业出版社，1984.6：14152刘华明金属切削刀具设计简明手册S北京：机械工业出版社，1994.7：813武文革，辛志杰金属切削原理及刀具M北京：国防工业出版社，2009.9：1920新乡学院刀具课程（设计）10致致 谢谢通过这些天的努力，金属切削刀具课程设计终于完成。在这一段时间里，大家起早贪黑都希望通过自己的努力来完成一篇高质量的刀具设计课程设计，在这里我真的要感谢那些给予给我很大帮助以及陪我一同起早贪黑共同奋斗的同学们，是你们让我的课程设计更加优秀，也是你们让我的知识变得更加充沛，每每看到大家为了一个小的地方而讨论很久时，我都觉得这是一种幸福。一种发自内心的幸福感，谢谢大家，有大家在真好。但是，更应该感谢的是我的指导老师梁炜梁老师，每每在我的精神低迷，不知所措的时候，只要看到梁老师的笑脸，我便变得再次充满活力，拥有了鼓足勇气一定可以完成的信心。梁老师真的是一位优秀的教师，在拥有丰富的专业课知识的同时，老师更加注重的是学生内心的教育，所谓教育，只有在育人的根基上才能去授人知识，而我们的梁老师真真正正的做到了这一点，在梁老师的课堂上，老师经常会以一些简短的小故事来告诫我们如何去磨练自己的未来之路，在幽默风趣的授课之中却也不失教育之本质，梁老师种种言语我依然印象深刻，在我的未来之路上势必会为我指明方向。真的很谢谢您，梁老师。