应急计划管理程序（塑料制品）
*有限公司 应急计划管理程序 文件编号BW/QP-010 版本 A/0 共 3 页 第 4 页 实施日期2023-03-20 1目的：当发生偶发性事故,如停水电力中断、火灾、 关键设备短缺（故障）、大批量退货等问题出现时,为达到100%准时向客户交货，控制可能会影响产品品质或人员安全的风险所采取的应急措施。2范围 本程序仅适用于客户订单,从发料至成品制造工序、交付过程、所有工作场所与环节。3定义无4程序:4.1 如发生以下事件，相关部门应通知生产部有关人员按 4.1-4.5 的程序进行工作安排,从而确保产品按期交货。A.因发生临时停水而影响生产时,行政部与自来水公司联系,若联系后不能在短时间内恢复供水，行政部立即将结果通知生产部.B.因发生临时停电而影响生产时,行政部与供电公司联系,若联系后不能在短时间内恢复供电,行政部应立即将结果通知生产部.C.因关键设备发生故障而影响生产时,生产部应立即通知设备组进行抢修.D.若发生火灾时,生产部应立即通知公司安全小组,同时拔打“119”火警电话报警，公司安全小组应及时将火灾处理情况通知生产部.E.因生产线发生其它问题而影响生产时,采购部应适当考虑外发加工.F.行政部人事必须建立多家招聘市场的联络方式,以防止劳动力的短缺所造成的中断。H.如发生大批量退货时,则由业务立即重新下单进行调整并确保满足客户的要求。4.2 如需要外发时, 采购部注明外发加工项目数量以及完成日期，并在得到分供方认可后外发.4.3 在外发加工时,采购部根据外发加工规定进行，必要时通知品质部，派人到外发加工厂协助进行生产。4.4 外发加工完成回公司后,由品质部对外发加工产品进行检测,检测合格后再发放到生产线,继续生产。如外发产品不符合要求需返工时, 则由外发分供方负责限期处理,必要时由业务安排本公司有关工序负责人限期处理。4.5 如因4.1的原因造成交期推迟时,工厂针对出现推迟交期现象进行分析,找出原因并制定出纠正措施.4.5.1由业务同生产部对照客户原交货期,对有可能推期的,在交货期前提出处理方案，由业务部同客户联系,并确定新交货期。4.5.2 生产部要管控生产数量,以便及时交货。 4.6 当按正常生产不能及时交货时,由生产部安排加班或两班倒。4.7 如所有上述方案都不能保障正常交货期时, 应联络客户讨论处理方法，具体按事态升级程序处理。4.8 各部门依据下表中罗列的潜在的危害产品品质或对人员造成伤害的风险评估进行相应的管控措施。序号风险描述风险影响管控方法及预防措施部门1、不讲卫生不讲卫生，随地吐痰，触摸产品，对产品造成污染。1、 宣导讲卫生的重要性2、 配置洗手液及清洁用水3、 配置手套行政部人事组2在车间就餐引来老鼠、苍蝇等害虫。1、 不允许在车间内就餐或吃零食2、 各部门主管进行巡查行政部生产部储运部3手直接触摸产品手上油污、灰尘污染产品要求人员戴手套，手套定期更换品管部生产部4模具损坏产品不合格1、 模具发放、回收时点检2、 首件检验品管部生产部设备组5设备损坏产品不合格1、 设备定期点检、年度保养2、首件检验品管部生产部设备组6停水.电无法生产，影响交期1 及时与相关部门联络2 如影响交期，向客户报备行政部营销部5、流程图： 流程职责部门输出表单验证/关闭吉总结经验/预防吉正常实施应急计划吉突发事件评估/决策异常各部门无总经理行政部各部门无各部门无行政部应急事件处理报告行政部应急事件处理报告6、乌龟图：Material Resources物质资源：网络、电脑系统、软件、会议室、电话、相关应急处理资源Human Resources人力资源:行政部、生产部、业务部、设备组及其他相关部门Inputs (输入)国际标准、法规要求、异常事件相关过程情况汇总、客户要求Process过程MP7应急计划管理过程Outputs(输出)消除异常事件，异常事件处理结果和正常运作情况下效果一样Work content 工作内容:应急计划管理程序Performance indicators绩效指标: 应急方案实施时间<24H不得造成客户停线附件一：紧急情况种类潜在事故或紧急情况应急准备措施担当部门火灾发生化学品仓火灾的发生设置消防沙、消防栓、灭火器、消防服等消防设施各部门危险化学品泄漏化学品仓化学品泄漏准备吸湿碎布各部门人身伤害的突发事故危险化学品伤害事故准备手套、安全帽、安全靴、面罩或呼吸器吸入急救：转移到空气新鲜出或寻求医疗救护；皮肤急救：用大量水清洗皮肤或需求医疗救护；眼睛急救：用清水清洗眼睛或寻求医疗救护；误服急救：若清醒，可多饮水或寻求医疗保护；遗毒急救：立即寻求医疗保护。相关部门热创伤事故立即搽抹烧伤外科用药或寻求医疗保护机械创伤事故医用酒精清洗伤口、止血、包扎或寻求医疗保护其它空压机等爆炸通知消防员作消防应急措施，疏散人群行政部附件二异常类别情 况 及 其 严 重 程 度职责部门/人员反 应 方 式反应时限物料供应不足车间单一生产线欠料停产生产部主管现场处理调整生产计划20分钟内车间之间欠料停产生产部主管组织主管现场处理调整生产计划30分钟内电力中断预期的停电生产部主管电话停电前1小时非预期停电生产部主管电话即时人力短缺操作工人短缺人事部招聘申请单当天技术人员短缺人事部招聘申请单当天市场退货小数量退货生产部主管依客户投诉报告分析制定VCR两天之内大批量退货品管部、工程部、生产部退货单尽快分析及安排维修检测设备失准、超有效期检验员评估和处置可疑产品，禁用此设备当场工装模具不稳定或不易装夹技术部 评估、修理30分钟内无法加工操作工技术负责人、总经理修理或重做30分钟内设备严重损坏操作工有能力调整修理操作工调整/再检当场须技术人员负责调整操作工技术人员调整/再检当场须机修人员修理能自修操作工技术员报 告当场设备管理员到 达30分钟内不能自修机修人员外部修理取得联络30分钟内第4页 /共4页
