中小型机械制造企业生产管理信息系统设计

中小型机械制造企业生产管理信息系统设计,代 林,系统概况,针对中小型机械制造企业实际生产和管理情况，开发了面向中小型机械制造企业的生产管理信息系统，该系统包括基础数据管理、生产管理、工资及产品成本核算、信息浏览和系统管理等模块。系统采用C/S结构，以C#作为前台开发语言，以SQL Sever 2000作为后台数据库进行系统设计，较好地满足了企业的需求。,企业现状,企业信息化是企业发展的必由之路，管理信息化是企业信息化的重要内容。目前我国63的中小企业已应用各类计算机软件，如财务、人事、库存等单项业务管理软件，但集成化的管理软件应用的比例并不高。,中小企业由于资金短缺，信息环境基础设施薄弱等因素限制，严重影响了该类企业信息化的进程。同时，在市场经济体制下，中、小型机械制造企业为谋求发展，其产品市场具有多变性和相对不稳定性，这就造成该类企业产品批量小、品种多，不同产品制造工艺流程不同，其制造资源需求及生产过程具有动态性和柔性化的特点。因此，这类企业的生产管理较繁杂，一般通用的商业软件很难适应这类企业的要求。这类企业的信息化建设不能照搬大型企业信息化的模式，应从企业的生产与管理实际出发，从点到面，有针对性地设计开发适用的管理信息系统，逐步提高和推进这类企业的信息化进程。,本文以哈尔滨东宇农业工程机械有限公司机械制造厂为典型研究对象，结合中、小型机械制造企业的生管理特点，将工艺设计与产品成本核算、工人工资核算结合起来，设计开发界面友好，适用性、针对性强，成本低廉的中、小型机械制造企业管理信息系统。,公司简介,东宇农业工程机械有限公司机械制造厂是本系统设计所选择的代表企业。该制造厂负责进行粮食烘干处理、种子加工设备及仓储设施的农业机械产品及相关设备的生产制造任务。该厂生产与管理具有多品种、小批量且面向订单生产的特点，产品多样、工艺复杂、业务处理工作也相对繁重、对管理信息系统的需求非常迫切。市场的大多软件因不能与实际业务及工作流程相结合而无法使用。随着该企业的不断发展，开发适合该厂管理业务要求的管理信息系统迫在眉睫。,基本流程,流程分析,由图l中可以看出：工艺员是生产流程中的重要信息入口。工艺员主要工作是将产品各组成零件按制造工艺分类(零件清单)，并完成产品制造工艺设计、产品制造工艺卡片及领料单的编制工作。产品制造工艺设计是否科学合理，工艺卡片编制是否正确直接影响到后续的工作是否能顺利进行，直接影响企业产品的质量及生产成本。工艺员是生产过程的入口，要接收大量的产品数据，其工作不仅技术含量高、工作量大，而且重复性工作多，采用信息化手段可以有效提高工艺员的工作质量及效率；工艺卡片和领料单是流程中最重要的数据内容。工艺卡片和领料单贯穿整个流程，是各生产环节工作的依据。工艺卡片制定各零件的加工制造顺序及要求，领料单是制造过程中提料的依据。二者也是核算工人工资与产品成本的依据；核算员是管理流程的信息处理的最后环节。核算员要对工艺卡片及领料单的信息进行统计汇总。根据工艺卡片上的信息确定各组人员的工作量，再结合出勤及工人工资标准计算工人工资；根据领料单确定用料数量，为计算产品原材料成本提供依据。核算中数据量大，反复使用相同核算模型进行计算，重复量大，由人工完成效率低。,网络结构选择,因在中小型机械制造企业的实际生产过程中，有工艺、制造、库管、财务等不同部门，每个部门工作任务不同、每个部门也不可能只有一个人从事相关工作。因此本系统设计采用C/S网络结构，可以在局域网上运行，不同部门或不同人员可以在不同终端同时操作，共享服务器上的数据资源，以适应和支撑企业的实际生产管理工作，满足企业具体要求。 C/S结构，即Client/Server(客户机服务器)结构，该结构对数据的处理分前台(客户机端)和后台(服务器端)。前台运行本地应用软件，发出关于数据处理的请求，而后台进行数据处理，然后将处理结果发送到前台，网络上的用户不仅仅是共享打印机、硬盘和数据文件，而且共享数据处理,系统开发软件选择,目前，适应于网络版的管理信息系统开发软件很多，C#是现代的、面向对象的系统开发语言，它结合了C/C+和Vc+的强大功能以及VB的易用性。它作为微软为Visual StudioNET开发平台专门设计的语言，使用简单、功能强大、效率高、处理能力强。因此，本系统选择Visual Studio.NET作为程序开发工具，并选用C#作为程序设计语言。SQL Server是目前最流行的关系型数据库管理软件之一，由于它功能强大、对服务器的要求较低，因此成为管理信息系统中应用最广泛的数据管理系统。本系统根据企业数据量的大小和稳定性的要求选择SQL Server 2000企业版作为后台数据库管理软件支撑。,总体结构及功能设计,基础数据管理,基础数据管理是对基础数据库中的数据进行增加、修改和删除的操作。基础数据是一些相对稳定的数据，它为各模块的运行提供最有力的数据支持，它的完整性和正确性直接影响到系统的工作效率和效果，是系统有效运行的保证。在对基础数据进行维护的过程中，一定要加强基础数据的正确性、完整性和规范化。该模块主要维护的基础数据分为两大类：用于生产的数据，如：产品信息、零件信息、工艺数据、产品构成；用于核算的数据，如员工信息、工资级别等。,生产模块管理,该模块的主要功能有生产计划管理、产品工艺设计、制定部件清单和材料定额领料单。生产计划管理。根据订单制定以产品为记录的生产计划和以该产品的构成零件为记录的生产计划明细。并明确零件与部件、零件与产品等相互关系。生产计划手工录入，并保存到生产数据库中，它包含所要生产的产品批次、产品规格、投产数量等信息。生产计划明细根据生产计划中的产品规格调用基础数据库中的产品构成表，自动生成单个产品所需的全部零件清单，该明细中包含有构成该批次产品的所有零件代号、零件数量和表示该零件位置的层次码等信息；产品工艺设计及工艺卡片编制。根据生产计划明细中的零件代号，调用基础数据库中零件的加工工艺和工时定额等工艺数据，结合零件投产量生成各零件制造工艺表，编制零件制造工艺卡片。若基础数据库中的零件制造工艺表需要调整或零件结构有变化，本模块还具有零件制造工艺设计功能，并且可以打印输出制造工艺卡片；材料定额领料单。根据生产计划明细中的零件代号调用基础数据库中零件的材料定额，结合零件的批量和材料消耗定额编制领料单。,核算管理,该模块通过相关数据的汇总完成工人工资核算和产品直接制造成本核算两项主要功能，并输出相关汇总报表。工人工资核算。本系统基于计时工系统管理资制进行工资核算，核算员首先从生产库中调出工艺过程卡片，统计各操作部门相关人员的工时，然后根据具体模型计算每位工人的月工资额；产品直接制造成本核算。产品直接制造成本包括直接材料费用和直接工资费用。直接材料费用包括原材料、外购件、外协件、标准件等项费用，其中原材料费依据领料、工艺卡片数据以及生产计划等数据，由系统自动分类汇总核算。直接工资费用由系统通过对工时和工资等相关数据的汇总统计计算得出。对于跨月生产的产品采用累计的方法汇总,信息浏览,信息浏览模块根据查询者的需要输入查询项目，系统自动查询符合条件的数据供查询者浏览。它根据用户的权限确定浏览的范围，依据各种可能条件进行信息查询，并具有显示、打印、存储等输出功能。,系统管理,该模块的主要功能是用户管理、系统日志管理、数据库的备份与恢复。用户管理包括创建用户、删除用户、口令设置、用户权限设置。当某一用户第一次使用系统时，系统管理员添加新用户并为其授权。在用户登录后，检测并控制其权限范围，系统还具有自动记录该用户所有操作的功能。 数据库的备份与恢复是利用SQL Server 2000管理功能进行的，每天定时自动备份到硬盘上或者由有权限的用户进行备份操作。如果出现重大问题需要恢复数据库，可以选择一个备份进行恢复。系统日志管理主要是完成系统日志的查询与删除。每个用户从登录成功开始，每点击一个菜单就记录下来时间、操作和位置，有权限的用户可有选择地删除日志。,结论,通过对中小型机械制造企业的生产管理工作内容、业务流程、信息流程、管理模式进行全面系统分析，建立了面向工艺部门、核算部门的生产管理信息系统，较好地实现了东宇公司的生产管理相关需求。该系统具有很好的可移植性，稍做改动后可直接应用于其他中小型机械制造企业的生产管理中。使用该软件可以大幅度提高管理效率，为提高企业的经济效益提供有效保障。因不同企业对管理信息系统的功能需求不同，本系统不具有仓库管理功能，但可以以此系统为平台进行二次开发,