供货商的风险评价方法全

供货商的风险评价方法为了识别供货商供应风险，提高供货商管理效率，使其能为建立稳定高效的供应链而服务，最终为产品实现高效率服务。职责：品管部负责对供货商质量保证体系和质量表现两个维度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D,并就评定的结果向负责人报告。采购部根据据仓库部门提供的供货商的供货期、交量达成率，品管部门提供的来料合格率和配合度，对供货商的服务及时性，服务响应，财务状况等进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D,并就评定的结果向负责人报告，同时将结果放至共享给公司各相关部门。采购部经理负责制定年度评审计划对重要供货商进行年度评审，安排采购人员、品管、工程部人员根据评审计划对重要供货商进行评审。采购部组织工程，品管，建立评审委员会，根据等级评定活动过程的各方面数据对供货商风险等级进行综合评定。由采购部发出评定结果并制定改善措施及实施。供货商的等级：综合评分>90分为A级供货商：为优秀的供货商；综合评分>80分为B级供货商：为低风险的供货商；综合评分>60分为C级供货商：为中风险的供货商；综合评分60分为D级供货商：为高风险的供货商。供货商等级的评价标准：不合格的供货商风险等级一律为D级;新加入的供货商风险等级为C级;供货商所供产品一年内若发生三次及以上不符合的质量事故，则风险等级为D级;供货商所供产品若在一年内发生二次以内的不符合的质量事故，则风险等级为C级;供货商所供产品若一年内只发生了一次质量事故，则风险等级为B级;无充分、有效的理由，拒不接受本公司的改善建议的供货商一律将风险等级判为D级;连续两次交期达不成的，风险等级下降一级；供货商在银行信用等级出现问题，等不良报道，风险等级为D级:交货时弄虚作假，批量送错货，不听从收货员指挥的供货商风险等级降为D级。对供货商每月的评价公司每月对供货商考核一次，采购部人员和品管部的IQC建立质量及交期统计表，根据供货商送货情况，质量状况，记录供货商的交期及质量表现，每月5号前，共享给公司各相关部门；每月8号前，采购部根据质量及交期统计表登记的供货商信息，按照质量权重50%，交期30%，配合度20%的比例，汇总记录在每月供货商考核报告表中，根据总分，评出A、B、C、D四个供货商等级。每月供货商考核报告表经采购部经理审核，品管部经理审批后，交由供货商确认后再传回本公司的采购部存档。采购部和品管部每月定期组织评分在C级D级的供货商，召开质量会议，针对供货商出现的问题进行检讨；D级供货商连续三个月出现质量、交期异常，由采购部及品管部人员、工程部人员到供货商现场对其进行重点指导、培训，如仍得不到改善，由采购部写明供货商不合格原因取消该供货商资格。每年度对供货商进行评价、评审每年，采购部根据每月的质量及交期统计表中的考核成绩进行年度评审总结；根据全年的数据汇总，编制每年供应商风险评估表，得出综合评分，将供货商分为A级供货商（评分90-100）、B级供货商(80-89)、C级供货商(60-79)、D级供货商(60分以下)，四个等级；针对年度评审划分为C、D级的供货商，采购部组织品管、工程部人员等到供货商现场进行评审；现场评审的主要依据现场评估将评审记录、分数及评价填写到供货商现场评估记录中，评估后根据评估得分判定：80分以上为合格，70分到79分为：需改善的供货商，60分以下为：不合格待取消供货商资格的供货商；采购部对评估结果为：需改善的供货商和不合格待取消供货商资格的供货商，进行重点跟踪辅导；年度风险等级评定，当年不得升级，一年只能升一级，但可越级降级。采购部人员每年1月底前将供货商年度评价结果提交给采购部经理，采购经理审核后，交由分管总监审批，财务部备案。高风险等级供货商的特别处理办法：被评为高风险的供货商，由本公司相关人员对供货商进行现场评估、对选择过程予以重新评审，以确定当初选择该供货商时所做的调查是否充分、评估是否合理和审核工作是否到位；被评为高风险的供货商，品管部的SQE（供应商辅导质量工程师）负责每月至少到供货商现场一次，帮助供货商消除造成被评为高风险供货商的原因，及潜在原因，全权负责考核供货商改善情况，并如实记录及向品管部经理汇报；被评为高风险的供货商，从当月开始，订单量逐步减少，新产品不允许参与打样，采购部寻找替代供货商，如果供应商为市场独家或客户指定的供货商，公司应对其产品的质量加严检验，本公司须提前，备好安全库存量，并第一时间通知客户并沟通，客户提供解决方案。供货商被评为C级：中风险供货商后，采购部和品管部人员应做好相应指导及辅导，与供货商进行进行有效的沟通，预防其成为高风险的供货商，在月度工作报告中向品管部经理报告。本方法是本公司根据实际经营管理活动和内控的制度，本公司采购部及品管部负责解释权。