泡沫混凝土专项施工方案1

观海卫智能家电产业集聚区老观附公路（拓宽改造）项目泡沫混凝土施工方案一、工程概况31.1、工程概况31.2、编制依据3二、施工准备3三、施工工艺53.1、施工技术要点53.2、故障预防处理：7四、质量控制84.1、质量管理制度：84.2、组织保证措施：94.3、制度保证措施9五、安全控制105.1、安全生产管理：105.2、安全生产注意事项：10六、文明施工：12一、工程概况1.1、工程概况本次改造路段位于观海卫镇范围内，南起观海卫镇环城北路，北至附海界，与老观附公路附海段相接，路线全长1.738km。本次按三级公路标准进行改造，设双向四车道，设计速度40公里/小时。公路标准横断面宽为24m，具体布置为：2.0m人行道+2.75m硬路肩+14.5m车行道（2×3.5m机动车道+0.5m双黄线+2×3.5m机动车道）+2.75m硬路肩+2.0m人行道。全线共有桥梁1座。为减小台后路基的不均匀沉降，减小台后填土对桥台的土压力，选用轻质的泡沫混凝土作为台后回填材料。1.2、编制依据 1、泡沫混凝土填筑工程技术规程（CJJ/T 177-2012） 2、公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-20043、公路路基设计规范（JTG D20-2006）4、根据现场实际要求和图纸施工规范二、施工准备1、技术准备：1)、施工前，项目部技术人员组织进行设计变更施工图纸学习，学习相关规范与技术标准，认真听取业主单位、监理单位的施工要求。2)、对技术管理人员、班组长进行施工方案、技术交底。交底留有交底记录和签名。向施工班组进行各个分项工程技术交底。内容包括：现浇泡沫混凝土施工方法，工程质量标准，质量保证的技术措施，成品保护措施、设备的使用与维护及安全注意事项等。2、工序准备：由于现浇泡沫混凝土浸在水中容重会有所增加，因此，在浇筑泡沫混凝土前首先要做好防排水工作，保证基底无积水，且上道工序必须由相关分包单位施工完毕并经业主单位及监理单位验收合格后方可进行现浇泡沫混凝土浇筑施工。3、材料准备：1)、水泥：水泥进场必须分厂家，按批、按品种分类堆放，并且有出厂合格证明及试验资料。绝对禁止使用超期和受潮结块的水泥。2)、发泡剂：采用无污染的蓝盾植物性发泡剂，材料应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等。3)、水：不含有影响泡沫稳定性，水泥强度及耐久性的有机物，油垢等杂质。4）、钢丝网片网格5cm×5cm，钢丝直径4mm。网片设置在底面以上50cm，网片不应有明显锈迹。相邻幅的网片应满足搭接长度21cm，抗拉强度1300Mpa，焊点抗剪力2.1KN，断裂伸长率2.5%4、测量放线：应根据设计施工图在模板上弹出±50cm水平标高线及设计规定的厚度，往下量出各层水平标高，并弹在模板上。在基层上弹出泡沫混凝土的施工范围。5、施工配合比验证：施工配合比强度试验采用10cm×10cm×10cm立方体试块。抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸折减。施工配合比强度试验以6块为一组，共做2组分别测定7天和28天龄期强度。当7天龄期抗压强度0.5倍设计强度或28天龄期抗压强度1.15倍设计强度时，该配合比可作为施工配合比采用。主要材料及设备数量备注泡沫混凝土927m3水泥发泡机1三、施工工艺3.1、施工技术要点1）泡沫混凝土的制作流程图：（本工程泡沫混凝土共927方）A、管路布设：正确的布管和接管的牢靠是保证顺利进行泵送的必要条件，在布置管路时应注意以下几点：（1）、施工前，进行现场勘察，并绘制好布管简图，列出各种高压软管、接头、铁丝和管卡的规格数量，列出清单；（2）、紧固接头时，应高度注意高压软管的加固、管卡的紧固和连接泵管胶圈的情况。一定要在泵管前端、拐弯处及一些上下坡处于以充分加固，减缓其冲击力，减少管子跳动、管子爆裂、管卡炸开等现象。（3）、要尽可能选择最短距离来布置管路，减少弯管布设，并应尽可能采用大弯而不用小弯，必要时可跨越或穿过障碍，跨越障碍需升高时应在管路最高点设置放气阀；（4）、垂直向上布管时，应在轻质土泵出料口36m 处的输送管根部设置截止阀，防止轻质土拌合物倒流；（5）、倾斜向下配管时，应在斜管上端设置气阀，必要时可打开气阀放入空气，使管内压力平衡。向下配置的斜管底部应有足够长度的水平配管，以增强抵抗轻质土因自重可能下落的阻力，避免在管道中产生真空段；（6）、配管时应把新管配置在管路开始部分，因为该处压力比较高。经长期使用后泵管磨损较大，不要把这类管配置在泵压较大的区间，不合要求的旧管不能使用。B、 配合比调整：流动度调整：流动度小的轻质土进行泵送的摩阻力大，要求有较高的泵送压力。流动度大，如果轻质土拌合物在管道中滞留时间长，则泌水就多，容易产生气泡与水泥浆离析而形成消泡现象。由以往施工经验得出,轻质土在输送管道中，流动度损失根据管道的长短可达515%；依据轻质土配合比设计的基本原理与强度标准控制值，集中搅拌处的初始流动度调大为180200mm，输送管道出口流动度约为160180mm。水灰比调整：轻质土中的拌合水，除供给水泥水化需要外，还使轻质土拌合物获得必要的施工性能。此外，水灰比还与泵送轻质土在输送管中的流动阻力有关，轻质土拌合物的流动阻力随着水灰比的减小而增大。一些文献资料介绍，当水灰比低于0.45 时，流动阻力显著增大，而当水灰比大于0.80 时，流动阻力虽然减小，但是轻质土拌合物的和易性降低而离析，也会使轻质土的可泵性恶化,消泡现象严重。（该工程在桥头15米范围内采用轻质泡沫混凝土且强度等级不小于1.0Mpa,湿容重为500-600kg/m3流动度为180±20mm）。C、泵送施工：在轻质土泵送施工中，不合理的设置轻质土泵，不科学的布管，以及不严格的施工操作，都会造成大量的浪费和不必要的损失。所以，合理而科学的泵送施工是非常必要的。泵的设置：一般情况下，如果现场条件允许，都应将轻质土泵设置在浇筑体中间或周边位置，这样可以减少布管长度，缩短轻质土泵送距离，节省人力和时间。另外，轻质土泵用电功率较大，一定要保证用电充足，可靠接地。泵身安装平稳牢靠，地面硬实平整。轻质土泵送：泵送工艺、管道安装完毕检查牢靠后，操作员检查电源及泵身各控制部分均处于正常状态，搅拌缸里有足够存料时，方可开机进行泵送。（1）、泵送轻质土前，往高压软管里打适量水润滑管道，并分段把管内清水从管道中排出，以减少管内轻质土与清水间的压差而引起的爆管等现象。在润滑管道并排除水后，即可开始泵送轻质土；（2）、开始泵送时，泵送速度应先慢后快（有变频调速时），逐步加速，以减少管内压差过大引起的爆管，同时应观察管道出口的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后方可以正常速度泵送，直到管道出口打出轻质土时才把管移入浇筑区；（3）、在泵送过程中，应随时保持搅拌缸内的轻质土量不低于吸料口，否则可能因吸入空气而导致出口处出现轻质土喷溅伤人的现象，并派人在管路来回巡查，特别是管路开始处的100m以内和上下坡处；（4）、轻质土泵送尽量连续作业，当轻质土供应不及时，需降低泵送速度。当搅拌叶片或定转子被卡死时，需反转运行片刻，再正转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送；（5）、泵送中途若停歇时间超过30min、管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，长时间停泵（超过60min），轻质土流动度小，并可能凝固而造成塞管，应及时将轻质土从泵和输送管中清除；（6）、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管；（7）、泵送将结束时，应估算轻质土管道内和搅拌缸内储存的轻质土量及浇捣现场所欠轻质土量，以便决定拌制轻质土量；（8）、砂浆泵送完毕后，应及时用清水泵送以清洗管路和泵，直至高压软管末端打出清水为止。管道清洗时，应从中间断开，分两次清洗，以保证安全、可靠；（9）、清洗干净后，将搅拌设备、泵等电源打到停止位置，关掉总电源，上锁后方可离去。3.2、故障预防处理：故障预防：管道堵脱管发生前，有其明显的迹象，那就是管道的压力比正常工作时压力大很多。所以，操作员必须非常留意管道上压力表的读数，当压力明显过高时，就必须立即停止泵送，来回巡查管路接头有无松动，如有松动必须马上紧固。并拆开管道，进行试泵送，观察压力下降到正常位置时，再继续泵送。故障处理： （1）、堵管处理：在泵送过程中,堵管一般发生在管弯、上坡和管道末端等处。当故障发生时，用木锤连续敲击，使之松动，如果仍未解决，则应立即停止泵送作业，从管道末段开始分段拆管，逐一排查堵管，并进行清理或更换。清除堵塞后，拧紧接头方可重新泵送。 （2）、脱管处理：脱管一般发生在弯管、上坡和管道开始等接头处。当发生脱管时，应立即停止泵送，紧固或重接脱管接头，并巡查管路一遍，对发生松脱的接头进行紧固。注意事项：长距离泵送轻质土的施工，是一个非常细的系统工作，不仅要有良好的轻质土配合比，还要有相应的施工措施支持和操作员的责任心程度。在施工过程，应注意如下几点：1、必须保证高压软管、接头和管卡的采购质量，对投入管路、配件的磨损情况进行检查，并尽量在管道开始段采用新管；2、管路应平直布设，尽量减少弯管和突上突下管路；3、密切留意管道压力变化，当出现异常时，应立即检查排除；4、专门派人在管道回路上来回巡查，对发生异常部位，立即通知操作员进行解决；5、合理调整水泥浆的水灰比和轻质土的流动度。四、质量控制评定内容评定标准备注泡沫混凝土28天强度1.0MPa泡沫混凝土湿容重500-600kg/m3流动度180±20mm4.1、质量管理制度： 1）、认真检查工程各道工序的施工方案和技术交底记录，并且审查方案措施。 2)、严格检查各项用料、材质合格证书，方能投入工序生产。3)、对进场水泥、发泡剂等材料现场验收，由质安科审核，签发验收证。4）、坚持深入现场各项工序，按施工规范进行验收检查，由质安科签发签收，方能进入下一道工序，并做好检测资料。5）、发现隐患，有权组织施工，并向有关部门汇报，消除质量隐患后方可继续施工。6）、组织各分队班组，每周星期五下午进行检查，相互比较，提高质量意识。7）、与有关部门共同做好新工人、特殊工种的技术培训、考核、训练工作。8）、进行质量统计、分析和报告，参加全线质量评定。9）、对违反施工工序，影响质量的行为有权予以阻止，上报处理。10）、单层浇筑厚度不大于0.8m4.2、组织保证措施：建立建全保证体系：项目经理成产质量领导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，各部室负责人及施工队负责人为主要成员，各自担负相关的质量职责；项目经理部设专职质检工程师，施工队有质量技术员，在施工中决策层、管理层、作业层三级职责明晰、权限分明、分工合作。4.3、制度保证措施建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度，工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度，以制度规范施工行为，确保工程质量。五、安全控制5.1、安全生产管理：(1)、统一安全管理方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针，在计划、施工、检查上坚持以安全为核心，渗透于施工过程的每个环节。