5S管理制度1

5S管理制度1. 目的通过5S工作的长期推行，规范现场、现物，创建公司洁净的生产环境，提高员工整体素质。 2. 适用范围适合于本公司所有场所及人员。3. 定义3.1工作环境：对生产制造现场和周围有影响的条件，分为人的因素和物的因素;人的因素一般包括：心理的、社会的；物的因素一般包括：温度、湿度、清洁、卫生、照明、噪声、维修、机械设备等。3.2 5S定义：整理Seiri：工作场所中的物品、设备区分需要的和不需要的，对不需要的退回仓库，应该报废的应予以处理或报废。整顿Seiton：将需要的物品、设备定位放置，并清楚标识状态。清扫Seisou：将现场和公共区域打扫干净，保证无垃圾、无尘土、无脏污，保持干净的状态。清洁Seiketsu：将整理、整顿的效果加以维持，并形成制度化、规范化、持续实施和保持。素养Sitsuke：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成遵守标准、遵守制度的良好习惯，从而促进管理水平的提升。3.3 术语：合格品区：指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。 不合格区：指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。 待处理品区：指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域，其区域大小可视场所重要而定。 废品区：指专门用来放置被判定报废的产品的区域，其区域大小可视场所重要而定。 物品放置区：指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区等。 禁区：指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的特殊区域，该区域一般用红色斑马线标识，严禁占用。3.4 区域划分原则：按照谁使用，谁负责的原则，根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其维护职责和使用权限。4、职责：4.1为了加大5S推行力度，确保推行效果，由公司高层管理者挂帅成立“5S管理领导小组”, 领导小组成员均由各部门第一负责人组成a、5S管理领导小组是公司5S管理和推行的最高权力机构，跟进各部门5S工作，配备资源、制定计划、评估和监督；b、5S管理领导小组由管理部全面统筹，负责对5S管理推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度和奖罚办法；4.2为了实时推进5S工作，配合“5S管理领导小组”开展日常5S管理，由各部门确定部门5S检查员成立公司“5S检查小组”由领导小组组长统筹，开展5S检查、评比；第 8 页 共 8 页5、 流程标准流程序号流程图主导部门接口部门流程内容标准输出标准/表单时间节点5.1确定目标，成立组织确定公司5S达成目标，成立组织架构、推进计划管理部长各部门部长1、根据公司现状和行业要求，在每年12月下旬管理部长拟定来年公司5S达成目标，报请总经理批准；2、管理部长组织成立“5S领导小组”及“5S检查小组”架构，明确职责；3、5S领导小组确定本年5S推进思路、推进计划、标准要求、资源需求等报请总经理批准执行；5S年度达成目标5S推进计划5个工作日5.2各单位5S推进各车间/部门进行内部推进、检查、排名及问通报各部门部长/车间领班项目负责人1、各部门厂部长/车间领班每月初确定本车间本部门的5S架构，检查人，确定本车间5S推进机制；3、检查人每周进行检查、评比、通报，落实改善，并将检查通报发送项目负责人。5S架构、职责、机制5S检查通报2个工作日5.3检查小组月度检查检查小组月中、月末组织全公司检查 项目负责人5S检查小组人员1、 项目负责人根据目标及月度计划，确定“5S检查表”（前期已改善到位点占总分值50%、当月新增改善点占50%），组织检查小组在月中、月末进行2次现场检查、评比、通报5S检查表5S检查通报2个工作日5.4月度排名、奖惩兑现领导小组汇总月度排名，并在晨会进行颁奖项目负责人5S领导小组1 1、根据当月检查排名，项目负责人汇总当月5S推进情况，于20-25日间召开领导小组会议进行月度汇报并确定下月推进计划安排；2 2、每月10日前根据上月检查排名结果进行晨会颁奖奖惩；3某车间当月发生重大安全事故则当月得分0分；5S会议纪要奖罚呈文2个工作日5.5年度排名、奖惩兑现年度根据月度排名进行奖励兑现5S领导小组项目负责人1、年末领导小组根据每月评比排名向公司提报年度5S第一名予以奖励，第一名为全年5S先进单位；2、奖励将在公司年终总结会上予以发放；3、若公司组织进行半年总结奖励则亦进行半年5S评比，同上执行5S年度排名1个工作日6、5S实施通用标准：6.1生产车间通道要求： 通道线规划要求： 通道区域颜色：绿色 标识线颜色：黄色 主通道线宽度：10cm；次通道线为6-8 cm 通道线标示法：黄色油漆涂装 通道的其它要求： 在通道上不可停留或存放任何物品 要时常保持通道地面干净。 6.2工作区域线的颜色规定： 合格品区域线：绿色标识线，6cm宽。 不合格区或警戒线：红色标识线，6cm宽。 待处理品区定位线：黄色标识线，6cm宽。 6.3生产车间工作场所要求： 6.3.1对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识 6.3.2定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工装测量设备等。 6.3.3在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，工序间产品要摆放整齐，在加工摆放过程中要轻拿轻放，防止磕碰受损，并及时交检。 6.3.4工作场所内不可放置3个月内不使用的物料。 6.3.5检测仪器、器具，标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。 6.3.6生产现场要穿戴好劳保用品，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。6.4机器设备（包括测量设备）要求： 6.4.1每台设备都要有保养记录，设备使用者及管理者均需作明确标示。 6.4.2生产现场、各车间的设备摆放须整齐、干净。 6.4.3交接班时做好设备的点检并作好记录。 6.5材料、物品及料架要求： 6.5.1材料物品须有专门的存放区、放置区。 6.5.2材料物品要在规定区域摆放整齐，并以标示牌明确标识。 6.5.3 料架须摆放整齐，并且牢固。 6.6仓库、储存室要求 6.6.1 仓库、储存室须有管理责任者标示。 6.6.2 光线的照明亮度应适宜，且仓库、储存的区域应通风，不积水，不潮湿，干净，整齐。 6.6.3 仓库、储存室存放的物品、材料如采用叠放式储存，须有叠放高度限制。 6.6.4 对仓库、储存室中所有易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药品等，都需用明显标识进行标示，并对其予以隔离，防潮及采取消防保护措施。 6.7工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品要求： 6.7.1 工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等储存、保管须予以定位放置，并以标签或标识牌予以明确标识，工具箱需时常进行整理。 6.7.2 工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用可视管理，并以标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到。 6.8 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料管理要求： 6.8.1 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有管理规定：如编号、目录、存放处定位。 6.8.2 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等保管须有目录，有秩序且整齐，以很快能使用。 6.9 办公室要求： 6.9.1 办公室所属物品要保持整齐、清洁，标识管理，定位放置 6.9.2 接电话时如要找的人员不在，须有留话备忘录。 6.9.3 区分、归类办公室累计的文件资料，参考文件控制年限表，对不使用的文件打包、标识入库。作废文件使用碎纸机处理；6.9.4 文件不可散落放置在办公桌上，办公抽屉超过三格以上需要在抽屉外面位置贴上文件分类标签。6.9.5 办公抽屉里面不得放置作废的文件和与工作无关的用品，并经常清理；6.9.6 办公使用的文件栏、卷宗、茶杯、打孔机、订书机、计算机、电话机等任何办公用品需要摆放整齐，不可随意放置；6.9.7 存放办公用品的容器或柜子表面应有标识，并不可放在办公桌上和显眼的地方；6.9.8 保持办公桌的清洁，上班时一分钟清洁桌面，下班时一分钟归类好文件资料，6.9.9 凳子应正面靠办公桌摆放，离开时凳子归位，关闭一切电源；6.9.10 公告栏、宣传栏文件应每周清理一次，对过期文件予以撤换。6.10消防设备要求： 6.10.1 灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新或重新充气。 6.10.2 消防栓应经常擦洗，且其前1米处不可堆有障碍物，须用红色油漆或红色胶带等以标识。 6.11可视化管理要求： 6.11.1公司各责任单位应建立起本单位的管理看板，将本单位的管理要求；生产计划、质量目标及其进展情况；成本考核、安全考核要求、下属班组绩效考核等内容形成看板公布。 6.11.2各部门逐步将本单位的定置图、生产流程、物流路线制成图表形成看板。 6.11.3将公司、本单位的管理规定，装订成册，置于生产现场，方便员工查阅。同时亦应将工艺规程、设备保养要求、劳保要求制成图文并茂的文件形成看板。 6.11.4对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板，必要时可贴、挂于操作机台旁。 6.11.5各部门应把看板作为一种培训手段，对员工进行职业技术培训。同时也应将公司的政策、单位取得的成绩反映出，进行企业文化宣传。在班组开设班组园地栏目，由班组进行管理，加强班组文化建设。 6.11.6各部门要设立工作总结专栏，将每月的工作进行总结公布。 6.11.7各部门要不定期对看板进行维护和内容更新，防止出现破损和空栏现象，并保持其整洁和格式新颖。 6.12素养实施标准：6.12.1公共场所禁止吸烟（指定吸烟区除外）、吐痰、扔烟蒂、果皮等一切杂物。6.12.2就餐时自觉排队和刷卡，离开时自觉带走残渣和剩余饭菜。6.12.3车间、现场不可携带相关零食、报刊、杂志、书籍等入场。6.12.4进入车间及生产现场必须要戴工作帽、穿工作服，佩戴工作证，夏季不许穿任何样式的短裤和拖鞋，为安全预防、现场人员不允许穿高跟鞋。6.12.5夏季工作服至少要扣进三粒纽扣，由下而上计算，不可穿脏、乱、破损的工作服。6.12.6男性头发不可留得太长，后不盖耳，前不齐眉， 胡子不可留得太长，不可留蓄。6.12.7非工作联络不可擅自在其他工作场所闲聊、逗留。6.12.8不得于工作场所奔跑、嬉戏、恶作剧或其它妨碍工作秩序的行为。6.12.9接电话时需要礼貌，XXX公司、对不起、好像打错了不可高声，以影响到旁人的工作。6.12.10与人交流时，不可使用粗鲁的语言，同事、上下级勾通时不可用手指指着对方说话。语言礼仪：你好、早上好（早）、你早、对不起