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(全)液压滑动模板施工安全技术规程

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(全)液压滑动模板施工安全技术规程

液压滑动模板施工安全技术规程1总则1.0.1 为贯彻执行国家有关法规,保证液压滑动模板施工安全,做到技术先进、经济合理、安全适用、保障质量,制定本规程。1.0.2 本规程适用于混凝土结构工程中采用液压滑动模板施工的安全技术与管理。1.0.3 液压滑动模板施工安全技术与管理除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术 语2.0.1 液压滑动模板 hydraulic slipform以液压千斤顶为提升动力,带动模板沿着混凝土表面滑动而成型的现浇混凝土工艺专用模板,简称滑模。2.0.2 滑模装置 slipform device为滑模配制的模板系统、操作平台系统、提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统的总称。2.0.3 提升架 lift yoke滑模装置主要受力构件,用以固定千斤顶、围圈和保持模板的几何形状,并直接承受模板、围圈和操作平台的全部垂直荷载和混凝土对模板的侧压力。2.0.4 操作平台 working-deck滑模施工的主要工作面,用以完成钢筋绑扎、混凝土浇灌等项操作及堆放部分施工机具和材料。也是扒杆、随升井架等随升垂直运输机具及料台的支承结构。其构造形式应与所施工结构相适应,直接或通过围圈支承于提升架上。2.0.5 支承杆 jack rode or climbing rode滑模千斤顶运动的轨道,又是滑模系统的承重支杆,施工中滑模装置的自重、混凝土对模板的摩阻力及操作平台上的全部施工荷载,均由千斤顶传至支承杆承担。2.0.6 液压控制台 hydraulic control unit液压系统的动力源,由电动机、油泵、油箱、控制阀及电控系统(各种指示仪表、信号等)组成。用以完成液压千斤顶的给油、排油、提升或下降控制等项操作。2.0.7 混凝土出模强度 concrete strength of the construction initial setting结构混凝土从滑动模板下口露出时所具有的抗压强度。2.0.8 滑模托带施工 lifting construction with slipforming大面积或大重量横向结构(网架、整体桁架、井字梁等)的支承结构采用滑模施工时,可在地面组装好,利用滑模施工的提升能力将其随滑模施工托带到设计标高就位的一种施工方法。2.0.9 吊脚手架 hanging scaffolding吊挂在提升架上的脚手架,分内吊脚手架和外吊脚手架,烟囱等筒体结构在结构内外设置,有楼板的高层建筑在结构外侧设置,用于进行操作平台下部的后续施工操作。2.0.10 随升井架 Shaft frame with slipform working-deck由井架、钢梁、斜拉杆、导索钢丝绳、导索转向轮、导索天轮、吊笼等组成,安装在操作平台上,随操作平台上升的一种垂直运输装置。3 基本规定3.0.1 滑模施工应编制滑模专项施工方案。3.0.2 滑模专项施工方案应包括下列主要内容:1 工程概况和编制依据;2 施工计划和劳动力计划;3 滑模装置设计、计算及相关图纸;4 滑模装置安装与拆除;5 滑模施工技术设计;6 施工精度控制与防偏、纠偏技术措施;7 危险源辨识与不利环境因素评价;8 施工安全技术措施、管理措施;9 季节性施工措施;10 消防设施与管理;11 滑模施工临时用电安全措施;12 通信与信号技术设计和管理制度;13 应急预案。3.0.3 滑模专项施工方案应经施工单位、监理单位和建设单位负责人签字。施工单位应按审批后的滑模专项方案组织施工。3.0.4 滑模工程施工前,施工单位负责人应按滑模专项施工方案的要求向参加滑模工程施工的现场管理人员和操作人员进行安全技术交底。参加滑模工程施工的人员,应通过专业培训考核合格后方能上岗工作。3.0.5 滑模装置的设计、制作及滑模施工应符合国家现行标准滑动模板工程技术规范GB 50113、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80和建筑施工模板安全技术规范JGJ 162的规定。3.0.6 滑模施工中遇到雷雨、大雾、风速10.8ms以上大风时,必须停止施工。停工前应先采取停滑措施,对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并作好防护,切断操作平台电源。恢复施工时应对安全设施进行检查,发现有松动、变形、损坏或脱落现象,应立即修理完善。3.0.7 滑模操作平台上的施工人员应能适应高处作业环境。3.0.8 当冬期采用滑模施工时,其安全技术措施应纳入滑模专项施工方案中,并应按现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJT 104的有关规定执行。3.0.9 塔式起重机安装、使用及拆卸应符合国家现行标准塔式起重机安全规程GB 5144、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196的规定。3.0.10 施工升降机安装、使用及拆卸应符合国家现行标准施工升降机安全规程GB 10055及建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215的规定。3.0.11 滑模施工现场的防雷装置应符合国家现行标准建筑物防雷设计规范GB 50057的规定。3.0.12 滑模施工现场的动力、照明用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。3.0.13 对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。4 施工现场4.0.1 滑模施工现场应具备场地平整、道路通畅、排水顺畅等条件,现场布置应按批准的总平面图进行。4.0.2 在施工建(构)筑物的周围应设立危险警戒区,拉警戒线,设警示标志。警戒线至建(构)筑物边缘的距离不应小于高度的110,且不应小于10m。对烟囱等变截面构筑物,警戒线距离应增大至其高度的15,且不应小于25m。4.0.3 滑模施工现场应与其他施工区、办公和生活区划分清晰,并应采取相应的警戒隔离措施。4.0.4 滑模操作平台上应设专人负责消防工作,不得存放易燃易爆物品,平台上不得超载存放建筑材料、构件等。4.0.5 警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚;当滑模工程进行立体交叉作业时,上下工作面之间应搭设隔离防护棚,防护棚应定期清理坠落物。4.0.6 防护棚的构造应符合下列规定:1 防护棚结构应通过设计计算确定;2 棚顶可采用不少于2层纵横交错的木跳板、竹笆或竹木胶合板组成,重要场所应增加1层2mm3mm厚的钢板;3 建(构)筑物内部的防护棚,坡向应从中间向四周,外防护棚的坡向应外高内低,其坡度均不应小于1:5;4 当垂直运输设备穿过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度不应小于1200mm;5 对烟囱类构筑物,当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。4.0.7 施工现场楼板洞口、内外墙门窗洞口、漏斗口等各类洞口,应按下列规定设置防护设施:1 楼板的洞口和墙体的洞口应设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施;2 电梯井口应设防护栏杆或固定栅门;3 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全示警标志外,夜间应设红色示警灯;4 各类洞口的防护设施均应通过设计计算确定。4.0.8 施工用楼梯、爬梯等处应设扶手或安全栏杆。采用脚手架搭设的人行斜道和连墙件应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定。独立施工电梯通道口及地面落罐处等人员上下处应设围栏。4.0.9 各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。4.0.10 现场垂直运输机械的布置应符合下列规定:1 垂直运输用的卷扬机,应布置在危险警戒区以外;2 当采用多台塔机同场作业存在交叉时,应有防止互相碰撞的措施。4.0.11 当地面施工作业人员在警戒区内防护棚外进行短时间作业时,应与操作平台上作业人员取得联系,并应指定专人负责警戒。5 滑模装置制作与安装5.0.1 滑模装置的制作应具有完整的加工图、施工安装图、设计计算书及技术说明,并应报设计单位审核。5.0.2 滑模装置的制作应按设计图纸加工;当有变动时,应有相应的设计变更文件。5.0.3 制作滑模装置的材料应有质量合格文件,其品种、规格等应符合设计要求。材料的代用,应经设计人员同意。机具、器具应有产品合格证。5.0.4 滑模装置各部件的制作、焊接及安装质量应经检验合格,并应进行荷载试验,其结果应符合设计要求。滑模装置如经过改装,改装后的质量应重新验收。5.0.5 液压系统千斤顶和支承杆应符合下列规定:1 千斤顶的工作荷载不应大于额定荷载;2 支承杆应满足强度和稳定性要求;3 千斤顶应具有防滑移自锁装置。5.0.6 操作平台及吊脚手架上走道宽度不宜小于800mm,安装的铺板应严密、平整、防滑、固定可靠。操作平台上的洞口应有封闭措施。5.0.7 操作平台的外侧应按设计安装钢管防护栏杆,其高度不应小于1800mm;内外吊脚手架周边的防护栏杆,其高度不应小于1200mm;栏杆的水平杆间距应小于400mm,底部应设高度不小于180mm的挡脚板。在防护栏杆外侧应采用钢板网或密目安全网封闭,并应与防护栏杆绑扎牢固。在扒杆部位下方的栏杆应加固。内外吊脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的距离不应大于100mm。5.0.8 操作平台的底部及内外吊脚手架底部应设兜底安全平网,并应符合下列规定:1 应采用阻燃安全网,并应符合现行国家标准安全网GB 5725的规定。安全网的网纲应与吊脚手架的立杆和横杆连接,连接点间距不应大于500mm;2 在靠近行人较多的地段施工时,操作平台的吊脚手架外侧应采取加强防护措施;3 安全网间应严密,连接点间距与网结间距应相同;4 当吊脚手架的吊杆与横杆采用钢管扣件连接时,应采取双扣件等防滑措施;5 在电梯井内的吊脚手架应连成整体,其底部应满挂一道安全平网;6 采用滑框倒模工艺施工的内外吊脚手架,对靠结构面一侧的底部活动挡板应设有防坠落措施。5.0.9 当滑模装置设有随升井架时,在出入口应安装防护栅栏门;在其他侧面栏杆上应采用钢板网封闭。防护栅栏、防护栏杆和封闭用的钢板网高度不应低于1200mm。随升井架的顶部应设有防止吊笼冲顶的限位开关。5.0.10 当滑模装置结构平面或截面变化时,与其相连的外挑操作平台应按专项施工方案要求及时改装,并应拆除多余部分。5.0.11 当滑模托带钢结构施工时,滑模托带施工的千斤顶,安全系数不应小于2.5,支承杆的承载能力应与其相适应。滑模托带钢结构施工过程中应有确保同步上升措施,支承点之间的高差不应大于钢结构的设计要求。6 垂直运输设备及装置6.0.1 滑模施工中所使用的垂直运输设备应根据滑模施工特点、建筑物的形状、高度及周边地形与环境等条件确定,并宜选择标准的垂直运输设备通用产品。6.0.2 滑模施工使用的垂直运输装置,应由专业工程设计人员设计,设计单位技术负责人审核;并应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明等文件。6.0.3 垂直运输装置应由设计单位提出检测项目、检测指标与检测条件,使用前应由使用单位组织有关设计、制作、安装、使用、监理等单位共同检测验收。安全检测验收应包括下列主要内容:1 垂直运输装置的使用功能;2 金属结构件安全技术性能;3 各机构及主要零、部件安全技术性能;4 电气及控制系统安全技术性能;5 安全保护装置;6 操作人员的安全防护设施;7 空载和载荷的运行试验结果。6.0.4 垂直运输装置应按设计的各技术性能参数设置标牌,应标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制作单位、制作日期及设备编号等。设备标牌应永久性地固定在设备的醒目

注意事项

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