地面贴砖工艺施工规范及验收标准（26页）

地面贴砖工艺施工规范及验收标准目录路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺2一、施工准备2二、操作工艺2三、质量验收标准：4四、成品保护4五、应注意的质量问题4地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺5一、施工准备：5二、操作工艺5三、质量验收标准：6四、成品保护7五、应注意的质量问题7水洗石（水刷石）施工工艺7一、施工准备7二、操作工艺8三、 质量标准10四、成品保护10五、应注意的质量问题11水池（泳池）马赛克铺贴施工方法12一、施工准备12二、施工工艺12三、质量标准13四、成品保护14五、质量通病及预防措施15棋子石、五彩石地面拼花施工工艺16一、 施工准备16二、操作工艺17三、质量验收标准18四、成品保护19五、应注意的质量问题19水磨石施工工艺19一、施工准备19二、工艺流程20三、操作工艺20四、质量标准23五、成品保护24六、施工注意事项24一、施工准备1 材料要求1) 水泥：325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。2) 石粉砂：配比合理，粒径卜5mm，含泥量不得大于2%。3) 山砂：粗砂或中砂，用前过孔径5mm的筛，含泥量不得大于3%。4) 路南石、花岗岩、混凝土砖：表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，无染色，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。2主要机具切割机、橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。3作业条件1) 路面基层清理干净，并洒水湿润。2) 大面积施工前应先放大样，并做出样板地面，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板地面完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板地面要求施工。二、操作工艺1工艺流程：基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘接层一弹线分格、排砖一铺贴面砖一面砖勾缝与擦缝2基层为混凝土路面时的操作方法1) 基层处理：施工前清除路面表面的浮灰，泥土、杂物等，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净、湿润，面层撒净水泥浆，以加强粘结强度。混凝土路面浇筑养护好后应每隔5-6m切一条通长的伸缩缝。2) 贴灰饼：按控制标高和坡度，先在砼路面基层上做好灰饼，灰饼使用1:2砂浆，间隔距离为1.5m。3) 放线、找坡水：根据贴好的灰饼进行路面放线，注意道路的转弯处或接喇叭口处的弧线顺畅自然。根据设计要求进行路面单、双坡水放线，标高定位。路面横坡一般为1. 5%-3%，纵坡不小于0.5%，特殊情况不小于0.3%。根据坡水标高用水泥钉固定工程线，形成标高控制工程线网。4)铺干砂层：根据贴好的灰饼和工程线网在混凝土基础上铺设石粉砂干砂层（干硬性1:3水泥砂浆）。1:3干硬性水泥砂浆以“手握成团、落地开花”为宜，干砂层铺贴厚度不低于30mm。在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状铺设，严防出现倒坡现象。5)铺设砂浆粘接层：在需要铺贴的区域，将1：2水泥砂浆用灰铲均匀与铺设在干砂层上并刮平，砂浆不宜过稀或过稠，应具有良好的和易性。6)弹线分格、排砖：在铺设好的干砂层上按图纸铺贴花样分段分隔弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作以控制出地面的平整和坡水。7)铺贴面砖：在铺贴前按设计要求及效果选择完好无缺的饰面板，按设计图案依次铺贴到位，然后用橡皮锤拍压密实，不能出现空鼓现象。若出现拍压后的面砖低于上排面砖时，说明垫层的砂灰不够，应取出后再进行垫铺沙灰，反复锤拍压实平整，不能出现空鼓现象。铺砌时必须拉细线，每块转要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标离，注意将落水口处坡度加大。在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。8)面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴勾缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。缝宽以5mm左右为宜，要求缝隙横平竖直。9)随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。三、质量验收标准：1、不得有空鼓、脱落现象；2、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；3、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。四、成品保护1要及时清理干净粘在完成饰面上的砂浆。2工完料尽，在地面上拌制的余浆应及时的清理干净。3认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（如油漆）的活应做在前面，防止污染饰面。4铺贴完成后，如还有其他工序要做，则必须采取彩条布或木板等防护等措施，防止污染己完成的饰面。5、在养护期间内，不允许上人踩踏。五、应注意的质量问题1、灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”处理。2、地面不平：主要是道路混凝土施工期间浇筑不好，坡水控制不好，造成平整偏差大，而饰面前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中迭砖不细，操作不当等造成。4、地面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，以及没有认真进行成品保护而被其他方式污染（植物种植土等）。地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺一、施工准备：1、材料要求1) 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。2) 砂：采用石粉砂、山砂、检查山砂含泥量。3) 饰面材料：挑选颜色或规格符合设计要求的鹅卵石、拳头石。2、主要机械橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。3、作业条件1) 地面基层清理干净，并洒水湿润。2)按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、拳头石；鹅卵石、拳头石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。3)鹅卵石、拳头石铺贴前，先做鹅卵石、拳头石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。4) 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。5) 铺贴前应对鹅卵石、拳头石进行清洗。二、操作工艺l、工艺流程：基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘结层一预铺一铺贴一勾缝一清理水泥浆2基层为混凝土地面时的操作方法1)基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、歼裂及起砂等现象，在正式施工前用少许清水湿润地面，保持地面干净并在面层撒净水泥浆增加基层粘接强度。2) 贴灰饼：按控制标高和坡度，先在砼路面基层上做好灰饼，灰饼使用l：2砂浆，间隔距离适中。3)放线、找坡水：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，根据鹅卵石、拳头石设计图在地面放线。根据设计要求进行地面单、双坡水放线，标高定位。路面横坡一般为1. 5%-3%，纵坡不小于0.5%，特殊情况不小于0. 3%。根据坡水标高用水泥钉固定工程线，形成标高控制工程线网。4)铺干砂层：根据贴好的灰饼和工程线网在混凝土基础上铺设石粉砂干砂层（干硬性1：3水泥砂浆）。1:3干硬性水泥砂浆以“手握成团、落地开花”为宜，干砂层铺贴厚度不低于30mm。在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状铺设，严防出现倒坡现象。5)铺设砂浆粘接层：在需要铺贴的区域，将1：2水泥砂浆用灰铲均匀与铺设在干砂层上并刮平，厚度在lOmm以内，砂浆不宜过稀或过稠，应具有良好的和易性。6)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、拳头石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。7)铺贴：根据预铺确定的样板效果进行铺贴，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、拳头石高度2/3以上。把鹅卵石、拳头石接照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，并用1：2水泥砂浆进行勾缝，勾缝不宜满勾，应留5-lOmm。8)清理：勾完缝后，等水泥砂浆初凝后用钢丝球和棉纱等物对鹅卵石、拳头石表面进行清洗（一般宜在12h之后）。三、质量验收标准：1、不得有空鼓、脱落现象；2、饰面表面应平整、洁净，色泽协调，不能有泛碱、污痕和显著的光泽受损处。3、石子大小搭配均匀美观，勾缝深浅一致。四、成品保护1要及时清理干净粘在完成饰面上和在地面上拌制的余浆。2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（如油漆）的活应做在前面，防止污染饰面。3.在养护期间内，不允许上人踩踏，必须通过的地方要用跳板垫支起来。五、应注意的质量问题1、灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”处理。2、地面不平：主要是道路混凝土施工期间浇筑不好，坡水控制不好，造成平整偏差大，而饰面前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、地面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，成品保护不认真，没有加盖彩条布（防止栽培植物种植土污染）或木板，及时将施工区域围挡2天内禁止人员踩踏等。水洗石（水刷石）施工工艺一、施工准备1、材料要求1)白水泥：使用标号不低于425号的水泥。存放过久且受潮结块的水泥不能使用。2)小豆石：粒径为58mm为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。3)其他材料和颜料：色粉、矿物颜料。颜料应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2、主要机具手压泵23台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。3、作业条件1)基层清理干净，凸起的混凝土应剔平，凹处用1:3水泥砂浆分层补平。2)水洗石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板要求施工。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理一抹底层砂浆一弹线分格、粘分格条、滴水条一抹水泥豆石浆面层一修整、喷刷基层为混凝土外墙：1)基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；喷或甩1:1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底。2)抹底层砂浆：按所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量