建筑给排水工程施工方案与技术措施

建筑给排水工程施工方案与技术措施a.管道材质及连接方式管道材质及连接方式管道系统部位或类型管道材质连接方式给水、中水干、立管钢塑复合管丝接连接支管PPR管热熔连接排水管道立管、干管、支管铸铁管/UPVC管柔性/粘接连接雨水管道屋面室内UPVC粘接连接消防（预埋）套管钢管、钢板焊接连接采暖管道干管无缝钢管焊接连接支管镀锌钢管丝接连接b.材料质量检验管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按照国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。b1、管道安装b11、钢管丝扣连接1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮切割机断管，应将管材放在砂轮机上，对准划线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜.毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在台虎钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形.2）套丝：将多好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码。上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见下表。管子螺纹长度尺寸表项 次公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝（连接阀类用）(mm)（英寸）长度（mm)螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。管钳适用范围表名 称规 格适 用 范 围公称直径（mm）英制对照管 钳1215201234142025341183250142245080233680100344）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油或缠生料带 ，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。b2、钢管焊接1）管道焊接时应有防风、雨雪措施。 2）一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表的规定，气焊应符合下表的规定。3）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。4）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整（如图）。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙C钝边P坡口角度（度）管子对接V 型坡口581.52.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。氧一乙炔焊对口型式及组对要求接头名称对 口 型 式接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙C钝边P坡口角度（度）对接不开坡口31-2-对接V型坡口3-62-30.5-1.570-905）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。b3、钢管沟槽式卡箍连接b31、滚槽1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4）缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。b32、开孔、安装机械三通、四通1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢*近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孑L洞间隙均匀，紧固螺栓到位。6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。b33、管道安装 按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4）在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。b34、铸铁管柔性法兰连接1）安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。 2）在插口上画好安装线，取承接口端部的间隙510毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管的轴线垂直。 3）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 4）将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一条直线上。 5）拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧6）RK-A接头可以与RP-W型接头、VPVC管接头或钢管混合连接。 7）在未与支架牢固固定时，管接口不可承受水压。安装时，直管的每个接口处，需用管箍固定在建筑物或支架上，管线转弯处需设置支墩或顶撑固定。b35、铸铁管不锈钢卡箍连接1）切割铸铁管至安装所需的尺寸。2）安装前，应交接管头部位用湿毛巾清理干净，并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。3）将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不锈钢卡箍，使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。4）把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。5）将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。6）将不锈钢卡箍套上，用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧，同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起，防止连接处错位变形。7）管道安装完毕后应做好成品保护工作，在管道上缠塑料布，特别是加强保护不锈钢卡箍。8）管道加工、安装时应注意：每切割一根管道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑，以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。因卡箍式离心铸铁排水管的内壁光滑，安装管道时应注意管道安装的坡度，不能大于设计或施工规范要求，避免坡度过大，水流流速过快，形成负压，破坏水封。支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量，即在较长的水平管段上设置两副支架，短水平管段上设置一个支架，支架设置间距按下表执行。支架设置间距管道直径水平管立 管DN801.5米1.4米DN1001.5米1.9米DN1501.5米2.1米DN2001.5米2.4米DN3001.5米2.4米注：管材定尺均为3米，综合考虑水平管支架间距为1.5米。b4、预留孔洞及预埋铁件1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时安排专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制造。4）用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。b5、套管安装1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，