LED封装班灌胶工艺操作指导书

福 建 省 XX 电 子 企 业 有 限 公 司FUJIAN JOINLUCK ELECTRONIC ENTERPRISE CO.,LTD.文件编号WI-JLRD-073生效日期2022.09.14文件名称LED封装班灌胶工艺操作指导书版 次2.0页 次1/2一.设 备: 手动灌胶机、电热鼓风干燥箱（烤箱）、真空干燥箱二.原材料及辅助材料: 已脱泡好的胶、模粒、丙酮、真空泵油三.工 具: 气枪、铝模座、搪瓷盘、接胶槽、12#针头、9#针头、防静电工具、检修工具、厚纸皮、红外灯（250W）四.操作规程:一、 穿戴防静电服、帽子、鞋子、防静电手指套及静电环，进行静电环测试，且并确保手腕与地线扣良好接触。二、 自动灌胶1 打开手动灌胶机电源及气阀开关，气压调整至5-7kg/cm2。2 将灌胶模用丙酮冲洗干净，用高压气枪吹干并用检修工具组装好。3 调整控制盘（示图2-1）在手动位置，手动循环切至ON，作试胶动作若干次。示图2-1（控制盘面盘）4 确定所用模粒等是否与投料确认单相符。将需灌胶的模粒置入125±5烤箱中预热，预热时间应大于15min，待需灌胶时取出。5 置入已预热的模粒（连模座），踩脚踏开关，让灌胶机单步运行，作举模动作时，调整举模高度及铝模左右限制块。使每个针头都能准确插入模粒（沿胶杯左侧或右侧约1/3处），调整好并固定。如果胶流动性好，为防止刺模，也可将灌胶针底端调整在离胶杯上缘约0.5mm处。6 将配好并已脱泡完毕的胶沿桶壁慢慢倒入胶桶，先倒入少量，待内孔气泡浮起后再继续加入其余的胶。7 调整控制盘在自动位置，按自动启动按钮。置入已预热铝模，踩脚踏开关，送入铝模后自动运行：铝模送进举模动作旋转灌胶旋转抽胶举模下降铝模退出。取一张白纸皮制成纸槽置于灌胶针头下试灌胶。观察每个针孔的出胶量是否均匀及胶内有无气泡，重复该动作，直至达到规定要求。批准人审核人编制人日期日期日期文件编号：WI-JLRD-073版次：2.0页次：2/2 示图2-2 示图2-38 置入已预热模粒，调整胶量至规定要求并锁定（胶量以调整至略低于模粒面为准，示图2-4）。取出模粒再置入接胶槽，反复踩脚踏开关，反复灌胶，使出胶稳定，即可正式生产（示图2-2和2-3）。灌完一批（一张流程单为一批）后，填写LED封装工序流程单，交于插管操作员进行插管操作。示图2-49 生产结束后请按自动停止键，切换到手动位置，胶量调到最大，灌胶速度调快，将胶桶内剩下胶抽完。10 抽完向胶桶倒入丙酮，继续动作，直至挤完丙酮，且胶桶清洗干净为准。11 将手动循环切到OFF关闭电源，及气压开关，折下灌胶模，取出轴心及抽胶销清洗干净，泡在丙酮中。灌胶模固定板，胶杯、接胶槽，机台表面等均要用丙酮清洗干净。12 旋转轴心及抽胶销须分别洗净。各孔道及灌胶针头须确定干净无阻塞。13 灌5模粒用12#针头，灌3模粒用9#针头。14 如生产过程中胶量需调整或需切回手动作手动循环，按自动停止键，待动作切换后，再按启动键一次。三、 手动灌胶1. 根据不同模粒直径选择不同的针筒。2. 将已预热的铝模置于面前，沿模粒沿壁将胶缓慢挤入模粒中，防止产生气泡。3. 胶量同样以调整至略低于模粒面为准。四、 首件确认每次批量生产之前，应先进行首件确认，可先灌15条废支架，观察是否有汽泡、杂物等缺陷，如果外封装有加色素，还应观察其颜色是否与样品相符，待确认后方可进行批量生产