某住宅项目屋面防水施工方案（13页）
某住宅项目屋面防水施工方案 一、工程概况 *居住新区东区地块14#-18#楼，位于仓山区*镇，*桥南岸延线以东，由福州市*房地产经营总公司开发，中建厦门*设计院设计。 本工程总建筑面积43337m2，其中地下一层，建筑面积7298m2，地上为五栋高层住宅，其中14#-16#楼18层，17#-18#楼11层。本工程为有组织排水屋面，坡屋面为多彩玻纤瓦，防水层为1.5mm厚多功能聚合粉防水涂料，具体做法详图1（略）。平屋面防水层采用SBS防水卷材与高聚物“981”防水涂料，具体做法详图2（略）。二、施工准备2.1 材料2.1.1 找平层：P.O.32.5R普通硅酸盐水泥、中细砂、2.1.2 防水层：SBS防水卷材、高聚物“981”防水涂料 防水胶2.1.3 隔热层：20mm挤塑泡沫板 2.1.4 面层：C20细石砼（内配Ø4150mm双向钢筋）、多彩玻纤瓦上述材料均应有质量合格证明并经检验合格方可使用。2.2 机具：DS3水准仪一台、砂浆搅拌机、手持切割机、塑料刮刀、液化气火焰喷枪、液化气钢瓶、刷子、木抹子、铁抹子、双轮手推车、小灰铲、凿刀、扫把、2m靠尺、铝合金杠、水平尺、麻线、5m与50m钢卷尺等。2.3 作业条件2.3.1 屋面女儿墙已施工完毕，穿过屋面的水电管线及设备已安装调试完毕。2.3.2 屋面以上的外墙已施工完毕，地漏、排水口已安装就位，屋面上杂物已清理干净。2.3.3样板作业：施工前确定施工工艺及操作要求及细部、节点做法，并向班组进行书面和现场交底。进行样板作业，由公司质监部进行样板评定，质量达到优良，方可进行大面积施工。2.3.4 班组人员要求：优先选择近年来有涂料和卷材施工创优经验的班组，经公司评审为合格劳务分包商，班组工人的平均等级应达到五级以上。三、 砂浆找平层施工3.1 操作工艺3.1.1 弹线、做灰饼：用DS3水准仪在女儿墙周围测量出屋面+50mm水平控制线一道，弹线标识。根据图纸设计排水方向、坡度及节点做法先做灰饼，女儿墙四周用钢卷尺从水平控制线量尺控制灰饼高度，两端拉麻线量尺计算中间点灰饼标高，地漏周围250mm范围加大找坡找坡为10%。用1:1水泥砂浆做灰饼，灰饼的间距不大于2×2m。3.1.2 铺设找平层；找平层砂浆施工应提前12天对砼基底浇水润湿。先在砼表面上均匀刷1：1水泥砂浆（内掺10%107胶）一道，后按设计要求用1：2.5砂浆铺抹厚度为20mm。分层铺设，层层压实，分层厚度812mm。找平层施工顺序应从端部开始，由高向低依次铺设，先用木抹子均匀拍实砂浆，略高出灰饼的用铝合金杠压实刮平砂浆表面，待砂浆初凝2小时后，用铁抹子用力压浆抹光表面。女儿墙、烟道、排气道根部应做成半径为50mm的圆弧。找平层表面，找平收光后，应达到表面光滑平整、不起砂、脱皮、无铁板印。3.1.3割分格缝：找平层凝结24小时后，应立即割分格缝，分格缝应平行或垂直屋脊方向，分格尺寸不大于6×6m进行调整，拉尺分格弹线。分格缝的设置应结合建筑物特征，并贯穿屋面各构造层，同时在女儿墙等竖向构件上作标识，以利于各构造层施工时参照。分格缝宽度为20mm，用手持切割机对线切割，分格缝宽窄一致，切割后，及时清理缝内粉尘，并用防水胶嵌填密实。3.1.4 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封油膏。3.1.5 找平层养护：找平层施工完毕后，应浇水养护不少于7天。砂浆表面不得堆放重物和污物，严禁冲撞，振动表面。3.2 质量要求3.2.1 主控项目：3.2.1.1找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。3.2.1.2 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符和设计要求。3.2.2一般项目：3.2.2.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。3.2.2.2水泥砂浆找平层应压实收光平整，不得有酥松、起砂、脱皮现象。3.2.2.3 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。3.2.2.4找平层平整度用2m靠尺检查，缝隙不应超过5mm。3.3 成品保护3.3.1 施工完成12h 后应立即洒水养护。3.3.2找平层砂浆未凝结前，表面不得堆放重物和污物，严禁冲撞，振动表面。3.4 应注意的质量问题3.4.1找平层空鼓、脱落。3.4.1.1 砼基层必须清除干净，不应留有垃圾，油污等。3.4.1.2 按设计配合比计量搅拌砂浆，控制好水灰比。3.4.1.3 按规定812mm厚分层找平，每扁间隔时间不宜过短，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓。3.4.1.4 找平层终凝前，用铁抹子抹实两遍表面无铁板印，无返砂现象。3.4.1.5 找平层凝结后一天，及时分格锯缝3.4.2 找平层起砂3.4.2.1 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，随铺随刮平、拍实，以确保强度和密实度。3.4.2.2压光应控制在水泥砂浆初凝前，压光一般不少于三遍。四、 防水层施工（一） 卷材防水施工4.1.1操作工艺4.1.1.1清理基层：在施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。4.1.1.2 涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或漏底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。4.1.1.3细部附加增强处理对于阴阳角、穿屋顶管道根部等部位应先做增强处理。先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态后，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。4.1.1.4铺贴顺序相同高度的大面积屋面铺贴卷材，应按照先远后近原则，还应注意从檐口从屋脊处铺贴；从落水口处向两边铺贴。特殊部位如阴阳角、穿屋顶管道根部等处的附加卷材均应在大面积屋面卷材铺贴之前铺贴完毕。大面积卷材应平行于屋脊铺贴。4.1.1.5热熔铺贴卷材: a.熔粘端部卷材 将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材卷材底面胶呈熔融状态即进行粘铺，再有一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。 b.滚粘大面卷材 起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，进行往复烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序。4.1.1.6卷材搭接施工 搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。卷材纵横之间的搭接长度不少于150mm。4.1.1.7檐口、泛水卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，并钉压固定，并用密封材料嵌填封严。4.1.2质量标准4.1.2.1主控项目a.卷材防水层所用卷材和配套材料必须符合设计要求。b. 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4.1.2.2一般项目a. 卷材防水层的搭接逢应粘结牢固、密封严密，不得有翘边、起泡、皱折等缺陷；防水收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。b. 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。c.卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.4.1.3成品保护4.1.3.1已做好的卷材防水层，应加强成品保护，及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。4.1.3.2穿过屋面等处的管道根部、排水口等不得碰损、变位，以免铺贴卷材后再更换。4.1.3.3地漏、排水口等处应保持通畅，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的质量。4.1.4应注意的质量问题4.1.4.1卷材接头搭接不良 主要为接头搭接长度不足；接头处卷材粘结不密实，有空鼓、翘边等现象；接头甩搓部分损坏，甚至无法搭接。 4.1.4.2空鼓：基层不干燥，不平整、不清洁；压铺时用力不均造成空鼓。 4.1.4.3管道部位卷材粘贴不良：主要由于细部不易操作或施工不细致，以及管道表面的油污、锈迹未清除干净以致粘接不良，有褶皱、翘边等现象。（二） 涂膜防水施工4.2.1操作工艺4.2.1.1作业环境：防水涂料对气候影响较敏感，因此，涂料在成膜过程应选择连续无雨天气施工。4.2.1.2 涂料的配制：按规定的比例（液料:粉料=1.27:1）用机械搅拌器充分搅拌均匀，直至料中不含团料（搅拌时间5分钟左右），不得用手工搅拌，配置量视需要确定，不宜过多，防止其固化。搅拌时将液料组份倒进金属桶或塑料桶内，用慢速电钻搅拌，慢慢加入配套的粉料组份，须防止块状形成，搅拌4-5分钟直至获得均匀细微的混合物。4.2.1.3施工方法：采用涂刷法，一般用棕刷或圆辊刷蘸防水涂料进行涂刷，也可边倒涂料边用塑料刮刀刮匀，涂刷立面应用蘸刷法。将已配好的981涂料用刮板均匀涂在基层表面，底层刮完后约3-6小时刮第一道涂料，不得有漏刮和鼓泡等现象。3-6小时干固后（时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准），刮第二道涂层时，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一道，但总厚度不小于1mm，不得有鼓泡等现象。倒料时应注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒得太多，否则涂料难以刷开，造成厚薄不匀现象。4.2.1.4施工顺序：涂膜防水层施工按照“先高后低、先远后近”的原则进行，有高低跨屋面，一般先涂高跨屋面，后涂低跨屋面。在相同高度的大面积屋面上，合理划分施工段，便于操作和运输。安排先后顺序时，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面，然后再进行大面积涂布，一般涂布方向应顺屋脊方向，由低向高铺涂。4.2.1.5 涂层厚度控制：防水涂料涂布时，分层按规定的涂层厚度涂刷，必须待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。厚度控制：采用每平方米用量计算，用桶装用量来控制，即每桶涂刷平米用量控制。4.2.1.6 涂层搭茬：前后遍涂层之间的涂刷方向应相互垂直使上下层相互覆盖严密，以避免产生直通针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性，涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时边应超过50100mm，避免在搭接处，涂层薄弱，发生渗漏。4.2.1.7 突出屋面女儿墙等部位，防水涂料涂刷高度应符合规范要求。屋面转角及立面的涂层，应铺涂多遍，不得有流淌，堆积现象。涂膜防水层的收口应用防水胶封严。4.2.1.8斜屋面涂膜施工完毕，应立即均匀撒过筛中细砂一道，以利于砂浆保护层结合。4.2.1.9 防水施工完成后应进行蓄水试验，并经检查验收合格后办理隐蔽工程验收手续，方可进行下一道工序。4.2.2 质量标准4.2.2.1 主控项目c. 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。d. 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。e. 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4.2.2.2 一般项目a. 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。b. 涂膜防水层与基层应粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、
