高级酒店装饰工程的技术难点及控制对策（27页）
高级酒店装饰工程的技术难点及控制对策目录1、 地面工程2、 饰面板砖3、 吊顶工程4、 涂料工程5、 裱糊工程与软包装饰工程6、 石材干挂部分7、 木门、门框施工8、 门窗套和木线条安装施工9、 墙面木饰面施工10、抹灰工程11、 油漆工程12、 防水施工（一）地面工程技术要点和工程师对策高级酒店装修项目，地面装饰要求高，属高级精装饰工程，必须确保其达到现代、典雅、别致的设计效果；分部工程工序多，工艺复杂，材料及各工序质量控制的好坏都将影响装饰质量及其效果，工程师将对每种材料、每道工序进行严格把关；同时确保装饰材料符合环保要求，避免对人体有害的装饰材料用到工程中，体现人性化设计和以人为本的理念。1、花岗岩地面 技术要求A.按照设计要求选择石材的品种、颜色、光泽、规格尺寸，色差直接影响到装饰效果，必须严格控制石材的色差。B.石材材质供应较为混乱，石材的强度和放射性指标必须符合规范和有关标准要求。C.要求施工单位严格安装施工顺序进行施工，具体施工工序为：清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护。复杂的石材地面，如拼花地面、异型地面，应严格按设计尺寸控制石材的拼接。D.严格控制石材地面最终验收关。 工程师对策A.工程师将根据工程要求，协助业主选择信誉好、加工能力强、有类似精装饰项目工程供货经验的石材商为材料供应商，这是确保装饰效果的关键一步；根据装饰设计要求，确定石材样品的颜色、图案和纹理，必要时请设计师到场认定，并制作样品；石材地面对光泽度和色差要求高，其好坏直接影响装饰的最终效果，这是工程控制的一个重点，石材进场后先与样品进行光泽度测试和色差对比，确保与样品一致，按每100m2为一批，从同一批板材中随机抽取5%，数量不足10块的抽10块，检验规格尺寸、平面度、角度等外观质量，镜面光泽度的检验从以上取样的板材中取5块进行。B.施工前对原材料进行检查和抽检。水泥应为满足国家材料标准、无污染、标准425号普通硅酸盐水泥；黄砂应为干净、天然的无污染砂骨料。同时水泥和黄砂送试验室检验，水泥按200吨为一批次，黄砂200m3为一批次；粘结剂进行性能指标试验，每一批抽检一次；石材按上述100m2为一批次抽取150×40×20的试样进行弯曲强度试验；放射性按一批荒料抽检一次。C施工中要求施工单位严格按工艺标准对工序进行施工：a）.清理基层时应首先采用C20细石砼对地面进行找平，并铺设管线，待找平层干缩稳定后，再用干性1:2:5水泥砂浆铺贴石材。找平和铺贴不得一次完成。b).在铺贴石材前应注意用水灰比为0.4-0.5水泥浆涂刷一边，随刷随铺贴石材。c).在摊铺干性砂浆层时应注意砂浆的长度应在1米以上，并且宽度要大于石材宽度2030mm，砂浆厚度为1015mm，虚铺砂浆的高度应比建筑标高线高35mm。e).弹线时应在房间四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按石材的尺寸加预留缝放样分块；铺贴时应按分块的位置，每行依次挂线；石材面标高按墙面水平基准线进行核对。F).安装标准块应在十字线交叉点中心放置，如十字中心线为中缝，可在交叉点对角线放置2块标准块。标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在标准块放置后，工程师应对其进行复核。g).铺贴前石材应充分浸水湿润，阴干后应擦去背面浮灰；铺贴时由房间中部向四侧退步法施工，也可以在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺设一道石材，以次作为标准两侧挂线，中间铺设石材以此线为标准。h).在石材铺贴次日，进行灌浆，灌浆应使用素水泥浆灌2/3高度，再用白水泥浆擦缝，完成后用干锯末擦拭干净。D.为保证石材的拼接效果，工程师对各工序需进行严格控制，特别是对异型材地面的石材的放线和分格，处理不当，要影响装饰效果，必须对照设计要求放线和下料，严防施工单位或石材商随意放样下料，破坏装饰效果；在工序施工过程中，每道工序必须工程师验收合格后，才能进入下一道工序。E.石材完成铺贴后施工单位应对石材进行养护，一般为34天，期间不得上人。F.石材地面完工后，再对光面和镜面进行光泽度和平整度检测，对不能达到要求者，责令相关单位进行刨光和打磨，达到规定要求后，清洗晾干后打蜡。2、木地板地面 技术要点A.木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定，复合地板材质必须符合产品标准规定。B.搁栅、下层板和垫木等必须做防腐处理。木搁栅安装必须牢固、平直，在砼基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。C.各种木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结无空鼓。 工程师对策A.检查木搁栅、垫木、毛地板和硬木地板等出厂质保书，并提交给工程师，地板进场时对含水率、断面尺寸等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的要求；同时检查硬木地板样品，产地、树种、规格和颜色是否符合设计要求；复合地板进场必须抽样送试验室检验，检查其强度、韧性和表面涂料的耐磨性。B.施工前与施工单位一道检查基层的质量，基层表面应坚硬、洁净、干燥，基层表面含水率不应大于9%，表面应平整并抹光。施工时工程师按设计要求对木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等进行检查，均必须符合设计要求；毛板铺设时应注意检查木材的髓心是否朝上，其板间隙不应大于3mm，基层放工完应进行隐蔽工程验收；随后在木地在上进行防白蚁处理。C.硬木地板面层铺设时，板材端头接缝应在搁栅上，并间隔错开，板与板之间应紧密，硬木长条形板缝隙允许个别缝隙不应大于0.5mm，靠墙端应留10-15mm缝隙，用踢脚板封盖；踢脚板背面应开槽，以防翘曲，踢脚板背面应作防腐处理。接缝处应作企口或错口相接；面层必须无毛刺、刨痕等现象；图案清晰；清油面层颜色均匀一致，工程师验收合格后方可打磨上涂料打蜡，复合地板安装完必须及时擦去多余的胶。3、地毯地面 技术要点A.原材料选购和质量检验B.基层的检查与处理C.地毯的剪裁D.地毯铺设 工程师对策A.工程师联合设计、业主、供货商对样品进行检查，品种、规格、颜色等是否符合设计要求，以后每进场一批地毯报工程师检查是否与样品一致。检查地毯、专用双面胶带、倒刺钉条、金属卡条、收口压条等出厂质报书、实验报告及现场抽样检测报告是否符合要求。粘结剂每进场一批随机抽样送检。B.检查基层的平整度、洁净度、干燥度是否符合要求。基层潮湿的要进行防潮处理，对于环境潮湿的部位应选用不易发霉的地毯。C.保持每段地毯的长度应比房间的长度约长20mm，宽度以剪裁的地毯得到边缘的尺寸计算，在基层上弹线边缘部分。剪裁完后应进行试铺。D.检查倒刺、钉条、金属卡条、收口压条的安装情况。检查地毯接缝处与基层的粘贴是否牢固，地毯接缝处是否平顺，光泽是否一致，有无明显错花、错接现象，有无松驰、起鼓、皱折、翘边现象。E.地毯张紧受力呈V字形，由地毯中央向外展开，边张紧边固定，地毯中央无起鼓现象。F.在墙边的踢脚处，地毯毛边应塞入其中。室内柱子和其他室内突出物体，地毯应剪裁合理，使之与柱及突出物体相接吻合服帖。G.在地毯铺设完成以后，应全部清理干净，施工现场禁止吸烟和杜绝明火的出现，做好成品的保护。4、地砖地面 技术要点材料的选择和质量控制严格按规定进行工艺流程：砖材浸水基层处理作找平层（作防水层）弹线定位抹结合层砂浆铺贴地砖擦缝清洁养护C.基层的处理和验收D.地砖铺设工序质量控制 工程师对策原材料必须符合设计要求。材料进场后须检查材料同厂质保书、实验报告及现场抽样检测报告，水泥砂浆配合比。地砖检测以同厂家、同品种、同规格、同色号、同等及的产品，每5050m2为一检验批，不足50m2时按一个检验批算。在地砖铺设之前，应对材料进行挑选，剔除掉角、变形、缺楞、裂纹等不合格的产品，无明显色等。地砖在使用前应浸水湿润，浸水后阴干备用，阴干时间为35小时。A. 基层处理时应注意结构基层表面是否坚实，如有疏松，应铲除浮层并清洗干净；水泥砂浆基层无空鼓、起砂、裂纹等缺陷。基层应彻底清除灰尘和杂物，用水冲洗干净，晒干，无油迹。基层处理好以后报工程师验收，合格后方可进行下一道工序。根据楼地面得设计标高，用1:2.5的干硬性水泥砂浆进行基层找平，并根据设计做好找坡。同时做出基准点，在基准点拉水平线进行铺设。在铺设砂浆前应在基层表明均匀抹素水泥浆一遍。B. 检查弹线定位，在基层上弹出横、竖控制线，铺贴样砖。自检合格后经工程师验收，验合格后方可进行大面积的铺贴。C. 卫生间等有水环境地面在做防水层后必须进行蓄水实验，24h后自检合格经工程师验收，合格后方可进行地砖铺设。地漏处应平整，光滑；地面无积水、无倒坡现象。铺设地砖时应按放好的定位线进行施工，铺设时注意水泥浆应饱满的抹于瓷砖的背面，用橡皮锤敲定，并且一边铺设一边用水平尺检查校正。在地砖粘贴完达到一定强度以后，采用同品种水泥进行擦缝，缝深和缝宽符合设计要求，勾缝无明显擦痕和裂纹。地砖铺贴勾缝完以后，检查面层与基层粘结牢固程度、表面平整度2mm、接缝高度0.5mm、接缝宽度0.5mm、接缝平直度2mm。最后对铺设好的地砖进行清洁和养护(二)饰面板砖本工程主体结构完成之后，利用具有装饰、耐久、适合墙体饰面要求的天然或人造材料进行内、外墙面装饰，使其能起到保护结构、美化环境的功能。目前常用饰面材料有天然或人造石材饰面、陶瓷饰面、金属饰面、木材饰面等。因此，工程师应注意分门别类，区别对待，同时制定相应的工程师对策，重点应控制以下几方面。1、技术要点 施工现场的各种饰面材料的质量控制 瓷砖墙面应不空鼓与脱落、接缝应平直、均匀。 石材墙面应无空鼓，板面清理，色泽差异小。 饰面石材或瓷砖表面无裂纹。2、工程师对策 按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观和复检，包括数量清点，有无色差，尺寸大小和公差要求，表面有无破损的外观检查；检查其含水率、耐急冷急热、抗压强度、耐酸碱性能的试验报告；检查石材放射性试验的报告，复合木材须测定甲醛含量等试验。 饰面板（砖）铺贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、掉楞缺角。造成瓷砖墙面空鼓，脱落原因较多，工程师应控制好以下几点：A.瓷砖铺贴前基层应凿毛及清理，墙面浇水湿润，水渗入基层8-10mm，混凝土墙面应提前2天浇水。B.基层凸出部位剔平，凹处使用1：3水泥砂浆补平，不同材料墙面接头处使用钢板网各搭100mm，用水泥砂浆抹平，再铺瓷砖。C.瓷砖在使用前2小时浸泡并阴干，砂浆应具有良好和易性和稠度。D.铺贴过程中应对瓷砖随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拔动瓷砖。E.划出皮数杆，在基层有面弹线，以控制接缝平直。F.对于瓷砖的平整度、垂直度随时进行检查，对超出规范要求的瓷砖应立即剔除。 有效控制镶贴石材的空鼓、色泽差异，工程师重点检查以下内容：结合层水泥砂浆应满抹满刮，水泥砂浆中宜掺入粘结剂，提高砂浆的粘结性能，分层灌浆，振捣密实，同时应注意结合部位应留50mm不灌，使上下密合。天然石材必须进行预拼，板与板间纹理顺通，颜色协调，编号后方可施工。 当板材有咬缝、隐伤及开槽受外力后或应力集中或结构所产生沉降，均会造成饰面板（砖）开裂，所以板材选料时应剔除暗缝、隐伤的板材，开孔、开槽应过细操作（套割准确、边缘整齐），镶贴时应待结构沉降稳定后进行，同时，顶部、底部应留有一定缝隙，防止结构变表，造成饰面板（砖）破坏开裂。 饰面板安装完成，检查外观：石材立面垂直度小于2mm，表面平整度小于2mm；阴阳角方正小于2mm，拉缝直线度小于2mm，接缝高低差小于0.5mm，接缝宽度小于1mm。 （三）吊顶工程吊顶的工程具有保温、隔热、隔音和吸声作用，并可增加室
