框架结构砌体工程专项施工方案（14页）

框架结构砌体工程专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、工艺流程3五、操作工艺3六、质量标准7七、施工注意事项8八、主要安全技术措施9九、成品保护11一、 编制依据1.建筑工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.建筑工程强制性条文3.本工程设计图纸4.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5.国家其他规范、条文、规定二、工程概况1.建设规模：用地面积约52.4亩，总建筑面积为31550平方米,地下一层共计15338平方米,地上三层共计16212平方米,框架结构。2.建设地点：浙江美术馆，位于杭州西湖风景区南山路万松岭路西入口。主要建设内容及规模，项目总用地面积34911M2，总建筑面积31550 M2，其中陈列区10870 M2藏品区4480 M2，学术区610 M2，对外教育交流区4510 M2，休闲服务区9350 M2。3.建筑布局，为地下一层，地上三层的独立式建筑，檐上高度为14.9M，地下室主要为临时展厅、报告厅、藏品库、修复工作室、美术画廊、水电空调商务用房及停车库，首层布置入口门厅，中央大厅、大展厅、贵宾室、休闲区、室外观光平台及贵宾接待室，其中中央大厅贯通三层。4.墙体材料概况：地下层为Mu10实心混凝土砖（用M5混合砂浆砌筑）；外墙±0.000以上240pkl Mu10多孔粘土砖（用M5混合砂浆砌筑）；地面以上各层：Mu10多孔粘土砖用于卫生间、楼梯间、空调机房、设备用房，120厚用于管井壁；加气混凝土砌块、240（250）厚用于办公、创作研究等小房间、陈列厅。±0.000以下零星砌体用M10水泥砂浆砌筑Mu15普通混凝土实心砖。三、施工准备1、材料砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；加气混凝土砌块尚应说明制造日期和强度等级。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。水：应采用不含有害物质的洁净水。掺合料石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。2、作业条件砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；普通混凝土砖、多孔砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通混凝土砖、多孔砖含水率宜为10%15%；加气混凝土含水率宜为5%8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。加气混凝土砌块砌筑前一天，应将欲砌加气混凝土砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。四、工艺流程弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及放预埋件勾缝。五、操作工艺1、拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2、组砌方法砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。沿框架柱全高每隔500mm设置26拉筋，拉筋伸入墙内的长度为墙长的1/5且不小于1000；墙长5m且墙高4m时，自墙顶200开始设置4层26400作拉结；当墙长5m时，除按上述连接外，待下部平砌砖墙沉实（至少7天）后再75°斜砌墙，砌筑时应砂浆饱满逐块挤紧；墙高4m时，墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。120厚砖隔墙高度大于3m时，应在半高或门窗洞顶设置通长钢筋混凝土腰带，纵筋应锚入柱内。外墙在窗台处设墙宽×120高配筋混凝土带，配筋为：墙长方向210，墙宽方向4200全长分布。外墙外侧填充墙与梁柱间设钢板网4150×150。3、砖墙砌筑排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告且必须做取样复试，要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除，为满足创优要求，在砖墙正面应用10-12钢筋勾缝，缝深度宜控制在6-8mm。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。安装过梁:安装过梁时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端处支承长度应一致。 钢筋混凝土框架填充墙砌筑：对于现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几条有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。4、砖柱和砖垛（附墙砖柱）砖柱、砖垛组砌方法砖柱一般砌成矩形断面，个别也有砌成圆形、多角形断面。依其断面大小不同的砌法中，应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖或1/4砖长，柱心无通缝，少砍砖并尽量利用1/4砖，严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。砖垛的砌筑，应使垛与墙身逐皮搭接。不得分离砌筑，搭接长度至少为1/2砖长。根据错缝需要可加砌3/4砖或1/2砖。排砖撂底砖柱和砖垛在砌筑之前都要进行排砖撂底。根据施工平面放线定排砖的方法及砍砖的规格，对整个砌筑过程的安排直到一个预选规划的作用。砌筑单独的砖柱砌筑，可立固定的皮数杆，或用流动的皮数杆进行操作及检查高低的情况。当几个或多个砖柱均在一条直线上时，可先砌两头的砖柱，然后拉通线，依线砌中间部分的砖柱。砌筑时可采用三一砌砖法或满口灰法进行操作。最下面几皮砖一定要吊直（垂直），防止砖柱发生扭曲或砖缝不水平等现象。每天的砌筑高度应控制不大于1.8m，每砌完一步架高要刮缝、清扫柱面。有网状配筋的砖柱，砌入的钢筋在柱的一侧要露出12mm，以便检查，砖垛砌筑时，墙和垛要同时进行，不能先砌墙后砌垛，也不能先砌垛后砌墙，其操作要求与墙体相同。5、加气混凝土砌块墙的砌筑组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块 高的1/3，也不应小于15cm。排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌筑加气混凝土砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具后好用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，。重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌块与实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计没规定时，可预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于1000mm。铺浆时将钢筋理直铺平。砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置纵向钢筋不小于412，水平箍筋直径6，间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加