产品防护控制程序QHEOP

XXXXX有限公司编 号FM-QHEOP-010产品防护控制程序版 本A/0核准：张财审核：陈阳编制：体系小组实施日期2022年10月01日1.目的防止产品在搬运、包装、贮存过程受损坏、丢失、污染和变质，确保产品的合格状态得到持续的保证。2.范围 适用于原辅材料、过程产品和最终产品的标识、搬运、贮存、包装防护过程。3.术语 无4.职责4.1 生产车间负责生产过程使用的原辅材料、过程产品转序的搬运，最终产品的包装和入库的搬运工作。4.2 仓管员负责库内原辅材料及产品的贮存。5.工作程序5.1 搬运和防护5.1.1搬运人员在搬运原料、包装物、半成品、成品时，应按产品搬运要求采用手推车和其他适用搬运工具搬运。易碎产品搬运装卸时，应轻拿轻放。对搬运工具应进行定期清洗和维护保养，以提高搬运效率并保持清洁卫生。5.1.2搬运时应防止包装物磕碰、划伤或损坏。5.1.3搬运人员在搬运过程中要注意保护产品标识和检验状态标识，防止丢失、划伤和混用。5.1.4产品搬运过程要堆放整齐，不得超过规定的高度，瓶装酒纸箱堆码不超过七层，杯装酒堆码高度与瓶装酒纸箱堆码等同高度，防止倾倒而损坏，做到不混、不乱、不受雨淋。5.1.5袋装原材料在搬运时如发现破损，搬运人员协同仓管员更换包装袋，并核对重量，重新标识。整批破损严重的不得搬运，由物控部按不合格控制程序处理。5.1.6搬运工具运输车辆应干燥、洁净，不得将有毒、有害、有污染的物品或原材料混装混运，防止造成污染。运输车辆必须有篷布遮盖，避免强烈震荡、日晒、雨淋。5.1.7物控部每年至少对搬运工考核一次。5.2 贮存和防护5.2.1采购物资入库前,仓管员按采购控制程序对产品的品名、规格、批号、保障商/厂家、数量进行验收，正确填写原材料入库通知单，办理进仓手续，并做好标识。5.2.2基酒入库前由品管部协同酿造车间测量酒精度后运到基酒仓库，仓管员按车间、风味、轮次，安排工人倒入酒坛，并填写基酒日进仓单。 5.2.3成品入库时成品库仓管员与车间负责人核对产品的品名、数量、规格、型号、检验合格，确认符合要求后填写产品日进仓单，车间每月初编制上个月月进仓数量汇总表经仓管员核对签字确认后交财务部。5.2.4物控部及仓管员应按原物料仓库管理办法、成品仓库管理办法、酒精、基酒仓库管理办法的要求，对库存物资进行管理，仓管员应按标识和可追溯性控制程序的规定对库存物资进行标识。做到数量、规格、品种“三对”，账、卡、物“三符”。5.2.5仓管员应将每天库存情况于次日九点前上报物控部；当原辅材料的库存低于物资最低库存量规定的要求时，仓管员应在产品库存日报表备注栏上注明。5.2.6每月应对原辅材料和成品的贮存情况至少进行一次检查，并在盘点表上记录，若发现破损、泄露、变质等异常情况时，应上报物控部负责人，并按不合格品控制程序进行处置。5.2.7原材料仓库应保持阴凉、清洁卫生、干燥且通风，并有防虫、防鼠、防雀等设施。对于易受潮发热霉变的物资，应采取防潮和通风措施，并离墙、离地存放。包装物应与原料分库贮存。5.2.8库存物资堆放高度不得超过规定的高度，仓库通道要畅通易于搬运和人员疏散。仓库应有禁烟和防火标志，配备足够的消防器材。酒库必须有防火、防爆、防尘设施，阴凉、干燥，符合有关消防的法律法规要求。5.3 包装5.3.1包装工在产品包装前，要核对包装物是否与被包装物品相符，检查包装物外观质量，确认符合要求后方可用于产品包装。5.3.2包装工应按灌装、包装操作规程中规定进行包装作业。按标识和可追溯性控制程序进行标识。5.3.3检验员应按灌装、包装质量要求对包装后产品的计量、包装质量和标识进行检查。并按监视和测量控制程序进行标识。5.3.4用于包装、盛放原材料的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。5.3.5灌装生产车间应清洁、阴凉，有防尘、防鼠、防火、防爆设施，灌装间应与洗瓶室和外包装室分隔开。6.文件记录不合格品控制程序采购控制程序原物料仓库管理办法成品仓库管理办法酒精、基酒仓库管理办法标识和可追溯性控制程序灌装、包装操作规程灌装、包装质量要求监视和测量控制程序原材料入库通知单基酒日进仓单产品日进仓单月进仓数量汇总表产品库存日报表盘点表第 3 页， 共3页