北京市新少年宫水暖施工4

中国建筑第二工程局有限公司 施工方案编制人：审核人：北京市新少年宫项目部中国建筑第二工程局有限公司 4.2 排水系统 4.2.1 工艺流程：安装准备预制加工排水干管托、吊架安装干管安装立 管安装支管安装排水配件安装通球试验灌水试验防结露保温。 4.2.2 管材要求：污水管道采用柔性接口机制排水铸铁管，A 型接口参 91SB2 1。透气管采用机制铸铁管。废水管材同排水管。 4.2.3 主要机具：砂轮机、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 4.2.3 地漏及存水弯水封高度不小于 50mm ，地漏采用塑料无水封磁性翻斗式地 漏，地漏篦子采用不锈钢制品。地漏篦子表面低于该处地面不小于 10mm。 4.2.5 作业条件： （1）应与结构施工隔开一至两层且管道穿越结构部位的孔洞均预留完毕。 （2）室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 （3）排水排出管道或埋地排水管道安装等必须等回填土到管底的高度。 4.2.5 安装方法：卫生间污水横支管均在降板内敷设，排水立管在管井内敷设， 其它敷设在吊顶内。 （1）管道预制：管道预制前，应先做好除锈和防腐。 A排水立管预制：根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求， 确定排水立管检查口及排水支管甩口标高中心线，绘制加工预制草图，立管检 查口中心距建筑地板 1.0m，排水支管甩口应保证支管坡度，排水管道按施工图 所注标高进行施工，当未注明时按下列坡度施工： 管径 （mm） 50 75 100 150 200 坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.005 排水管道检查口与清扫口：排水立管检查口应每间隔一层设置，但是最低层和 有卫生设备的最高层必须设置检查口。立管检查口中心距地面 1.0m 。 B预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。 C排水横支管预制：按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横 支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管。 （2）明设的管道与墙和楼板的距离不得小于装卸管道及接头紧固螺栓操作时需 要的最小距离。管道穿越楼板、梁和墙时，管道上不得作用任何建筑结构的荷中国建筑第二工程局有限公司 载。管道穿越混凝土和砌体承重墙或基础时，必须设置保护套管，套管内壁与 铸铁排水管外壁之间的空隙不得小于 20mm。 （3）在整个建筑物的施工过程中，应配合土建结构施工进度，做好管道穿越墙、 板等结构的预留洞、预埋套管和预埋件。孔洞尺寸和位置应符合设计要求。管 道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。 （4）套管内径应比管子外径大 2 号管，穿楼板时下面与楼板齐，上面比楼板高 20mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平；管道穿梁和钢筋混凝土墙时，管 套两端与墙面平齐；管道穿地下室外墙时，应预埋柔性防水套管。 （5）管道安装应达到要求的直线线形，立管的垂直度偏差每 1m 不得大于 3mm；横管必须按设计坡度安装，不得出现平坡、倒坡、下垂、弯曲等现象。 管材、管件的位置、方向应安装正确。 （6）管道接头不得设置在楼板、梁和墙等结构构件内。接头与板、梁、墙的净 距离不得小于 150mm。当因穿管开洞或敷管开槽而影响结构安全时，必须进行 加固，使结构达到设计要求的安全度。 （7）当排水管道系统需要折线形安装时，卡箍式柔性接口的转角不得大于 3 。 排水管横管与横管连接时应采用 TY 型或 Y 型三通，不得采用正三通或正四通， 立管与排出口应采用二个 45 弯头组合件。 4.2.6 管道连接： 4.2.6.1 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。卡箍式连 接平口铸铁管相邻两段接头部位的管外径应一致。 4.2.6.2 建筑排水用柔性机械铸铁管的连接应按下列步骤进行： （1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着 物清除干净； （2）卡箍为整圈不锈钢套环时，连接时，取出卡箍内橡胶密封套。可将卡箍先 套在接口一端的管材（管件）上； （3）在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套 中间肋的侧边上，将橡胶密封套的另一端向外翻转； （4）将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡 胶密封套翻回套在连接管的管端上；中国建筑第二工程局有限公司 （5）安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂 抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂配套提供； （6）在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上。 拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。 4.2.6.3 管道系统下列部位和情况的接头宜采用加强型卡箍： （1）生活排水管道系统立管管道的转弯处； （2）管道末端堵头处； （3）无支管接入的排水立管且管道不允许出现偏转角时。 4.2.6.4 卫生器具的排出塑料管、金属管等与排水铸铁管的过渡连接，可按相应 管径采用插入式或套筒式连接。连接接头采用的密封材料、填缝材料、嵌缝材 料应满足接头的密封要求。当生产厂可提供过渡连接的配套产品时，应采用生 产厂提供的产品。 4.2.6.5 当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直， 切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开 孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。 4.2.7 支、吊架安装 4.2.7.1 支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等应符合国家现 行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 4.2.7.2 立管支架（管卡）必须锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质 墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架（管卡）用的承重构件。横管吊架 可锚固在楼板、梁和屋架上，横管托架应锚固在墙体内。 4.2.7.3 立管支架（管卡） 、横管吊架（托架）的安装应满足下列要求： （1）立管支架的支撑强度应大于所在层内生活污水或雨落水立管的自重和管内 作用的最大水重。在多层房屋中，不得将各层立管的重量全部作用在底层的立 管支承上。 （2）室内、外排水立管的支架间距应满足立管的垂直度要求。 （3）当立管管材长度大于 1.2m 时，每根立管上必须安装 1 个支架。支架宜安 装在立管接头、以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的 净距不宜大于 300mm。 （4）对于横管吊架（托架）的安装，当管材长度不小于 1.2m 时，每根管材上中国建筑第二工程局有限公司 必须安装 1 个；当管材长度小于 1.2m 时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四 通等管件的连接处，接头每一侧必须安装 1 个，两个吊架的间距不得大于 3.0m，吊架与接头间的净距不得大于 300mm。 （5）吊架不得安装在卡箍上。 （6）吊架用钢吊杆的直径不得小于下表的规定： 吊架用钢吊杆直径 管材公称直径 DN 吊杆直径 100mm 10mm 125200mm 12mm 250300mm 16mm 4.2.8 通气管采用柔性接口连接(同污水)。 4.2.9 现场试验 4.2.9.1 排水管注水试验：注水高度以一层楼的高度为标准，在 30 分钟内不渗不 漏为合格，排出管道应以最低层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试 验，在 30 分钟内不渗不漏为合格。排出管末端用气囊堵严。 4.2.9.2 通球试验： （1）立管：根据立管直径选择可击碎小球，球径为管径的 2/3 ，从立管顶端投 入小球，并用小线系住小球，在干管检查口或室外排水口处观察，发现小球为 合格。 （2）干管：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检 查井处观察，发现小球流出为合格。 （3）压力排水管道：按工作压力的 1.5 倍试验。在 30 分钟内不渗不漏为合格。 4.2.9.3 排水管冲洗以管道通畅为合格。 4.2.10 虹吸压力雨水管(HDPE) 4.2.11 管材和管件应采用不低于 PE80 等级的 HDPE 原材制造;纵向回缩率不应 大于 3%;管材外壁应标注供应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材型号、 产品标准等。 4.2.12 高密度聚乙烯(HDPE)管安装应符合下列规定:1HDPE 管应采用热熔对焊 连接或电熔连接;2HDPE 管应采用管道切割机切割,切口应垂直于管中心;3HDPE 中国建筑第二工程局有限公司 管预制管段不宜超过 10m, 预制管段应采用热熔对焊连接或电熔连接;4 在悬吊 的高度的高密度聚乙烯(HDPE)水平管上宜使用电熔连接,且与固定件配合安装. 4.2.13 高密度聚乙烯(HDPE) 悬吊管宜采用方型钢导管进行固定,导向管卡和锚 固管卡连接在方型钢导管上. 方型钢导管悬挂点间距和导向管卡和锚固管卡设 置间距应符合规定: HDPE 横管固定件最大间距(mm) HDPE 管外径 悬挂点间距 锚固管卡间距 导向管卡间距 非保温 导向管卡间距 保温 75 2500 5000 800 1200 90 2500 5000 800 1200 110 2500 5000 1100 1600 125 2500 5000 1200 1800 4.2.14 高密度聚乙烯(HDPE) 悬吊管锚固管卡宜安装在管道的端部和末端,以及 Y 型支管的每个方向上,2 个锚固管卡间距之间距离不应大于 5m.当雨水斗与立 管之间的悬吊管长度超过 1m 时,应安装带有锚固管卡的固定件. 4.2.15 高密度聚乙烯(HDPE)管立管的锚固管卡间距不应大于 5m, 导向管卡间距 不应大于 15 倍管径. 4.2.16 当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管距离不小于 750mm 时,在方型钢导管上 或悬吊管上应增加 2 个侧向管卡. 4.2.17 在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采取牢固的固定措施.