抽水蓄能电站工程机电及金属结构工程质量与工艺达标投产考核内容和评分规定

抽水蓄能电站工程机电及金属结构工程质量与工艺达标投产考核内容和评分规定 标准得分：100分（一） 机电工程部分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分1抽查验收结果1.1各单元工程验收优良率<85%(主要单元工程必须优良)，每降低1%0.11.2各分部工程验收优良率<75%（主要分部工程必须优良），每降低1%12水泵水轮机2.1结构水泵水轮机的主要结构型式,经运行实践证明明显不合理、 存在缺陷。主要考核结构件：2.1.1水泵水轮机拆卸方式、主轴密封、导水机构及接力器、转轮结构、转轮上下密封环设计、机组调相充气和排气系统、顶盖压力平衡系统、底环及顶盖、尾水管结构及形式等合同文件中规定的其它结构要求2.1.2 主要受力构件初期运行后出现裂纹和较大变形2.1.3 转轮出现裂纹，甚至贯穿性裂纹每项1处1处0.5-50.30.3-22.2模型试验2.2.1 模型试验未按试验大纲完成所有项目的试验或试验结果不符合合同或规范的要求每项1-22.3主要部件制造质量2.3.1 水泵水轮机主要设备关键部件的材质低于合同或规范要求2.3.2 水泵水轮机主要设备的产品检验、出厂试验结果不满足合同或规范要求，经现场处理后，尽管不影响使用，但仍达不到合同或规范要求的2.3.3水泵水轮机遗留制造质量问题，影响机组长期安全稳定运行的1项1项1处1-31-32-52.4主要部件安装2.4.1按照SDJ249.3-88水利水电基本1处0.3-2质量建设工程单元工程质量等级评定标准有关检查项目的规定及设备制造厂安装导则和安装图纸要求，吸出管里衬、基础环、座环及蜗壳、机坑及接力器里衬、转轮装配、主轴装配及轴线调整、导水机构及接力器、水导轴承、主轴密封、转轮密封间隙、附属设备及附件、顶盖排水等仍存在安装遗留的质量问题2.4.2 上述部件中的以下部位超过规定加大扣分：2.4.2.1蜗壳水压试验结果不满足合同或规范要求2.4.2.2座环上下法兰与底环，泄流环（基础环）的同轴度、平面度、圆度（在砼浇筑后最终值），蜗壳中心与球阀钢管中心的偏差超过规定2.4.2.3主轴转轮装配后各部分圆度、同轴度、间隙以及上下止漏环处的偏差超过规定 2.4.2.4导轴承研磨和轴瓦间隙、油冷却器和转动油盆严密性等存在缺陷2.4.2.5盘车时主轴摆度超过合同或规范要求1处05-32.5调速系统2.5.1 调速系统（含油压设备及液压系统）存在安装和制造遗留的质量问题，或运行不正常2.5.2 调节器性能指标达不到合同要求（静态）1处每项0.30.3-0.63 发电电动机3.1结构发电电动机的主要结构和布置型式，经安装和运行实践证明明显不合理、存在缺陷。主要考核结构件有：3.1.1推力轴承形式和冷却方式3.1.2发电电动机采用悬式、伞式或半伞式3.1.3发电电动机采用空冷、水冷或其他介质冷却3.1.4 发电电动机冷却通风方式3.1.5定子线棒固定方式3.1.6发电电动机机械制动的结构3.1.7转子磁极固定和磁极线圈的连接方式等3.1.8合同文件中规定的其它结构要求每项0.5-53.2主要部件制造质量3.2.1发电电动机主要设备关键部件的材质低于合同或规范要求3.2.2发电电动机机主要设备的产品检验、出厂试验结果不满足合同或规范要求，经现场处理后，尽管不影响使用，但仍达不到合同或规范要求的3.2.3主要部件存在制造质量缺陷，影响机组长期安全运行1项1项1项1-31-32-53.3主要部件安装质量3.3.1发电电动机主要部件安装尺寸允许偏差不满足合同或规范要求3.3.2发电电动机主要部件的电气试验结果不满足合同和规范要求3.3.3发电电动机空气间隙、轴承间隙不满足合同或规范要求3.3.4机组整体交直流耐压试验没有通过规程要求或合同规定1项1项1项1次0.3-30.5-1113.4励磁系统3.4.1发电电动机励磁系统存在设计、安装和制造遗留的质量问题，或运行不正常3.4.2调节器性能指标达不到规程或合同要求（静态）1处每项0.30.3-0.63.5启动设备3.5.1启动形式不能满足运行要求3.5.2采用变频启动装置其设计容量、冷却方式不能满足运行要求，安装后仍存在质量缺陷1处1项0.51.54 进水阀4.1主要部件安装和制造质量按照SDJ249.3-88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准有关检查项目的规定及设备制造厂安装导则和安装图纸要求，进水阀各组合缝、工作及检修密封间隙、活门与阀体间隙、工作行程、静水严密性试验、伸缩节、旁通阀、接力器和操作系统存在安装和制造遗留的质量问题，或运行不正常1处0.2-15桥机起重设备5.1桥机5.1.1总体考核5.1.1桥机运行未取得特种设备安全监察机构使用许可证5.1.1.21大、小车轨道安装偏差超过规范规定5.1.1.32大、小车运行机构制造、安装偏差超过规范规定5.1.1.43钢丝绳有损伤或断丝，超过规范要求5.1.1.54轨道两端行程开关碰坏及缓冲器损坏5.1.1.65制动器未按要求进行调整、试验,制动器检查项目不满足规范要求每项1处1项1项每项0.10.2250.20.2-0.55.1.2试验与运行5.1.2.1空、静、动载试验未按规范要求进行5.1.2.2联动试验不符合设计、规程规范要求5.1.2.3试运行后还存在着设计、制造、安装等缺陷5.1.2.4运行中出现异常或误动作每项1项1处1次0.2-30.5-30.2-20.1-25.2电梯5.2.1电源、照明及接地5.2.1.1电梯的电源、照明及接地设计不符合有关规程、规范的要求每项0.55.2.2安全保护装置5.2.2.1电梯机械和电气安全保护装置设计、制造和安装不满足规程、规范的要求每项0.2-25.2.3调整试车和运行5.2.3.1试车结果不满足有关规程、规范的要求，运行不正常每项0.2-0.56水力机械辅助设备6.1渗漏排水及检修排水系统6.1.1地下厂房无事故排水措施或不满足地下厂房排水要求6.1.2渗漏排水系统和检修排水系统设计不满足实际要求6.1.3渗漏排水和检修排水合一系统，无可靠隔离措施6.1.4水泵等设备运转后还存在制造、安装等缺陷6.1.5水位等自动控制装置失灵、不可靠1项1项1项1处1项2110.1-216.2油、水、气、量测系统6.2.1压气系统设计不能满足电站运行要求6.2.2冷却系统设计不能满足设备冷却需要6.2.3设备、管路等安装偏差超过规范规定6.2.4设备、管路未按规范要求进行试验6.2.5空压机、水泵、油泵等设备压力和流量（排气量）达不到铭牌设计要求6.2.6压力容器未取得特种设备安全监察机构使用许可证6.2.76压力容器水压严密性试验未进行6.2.8 7 压力容器安全阀未做动作试验或试验不合格6.2.98空压机、水泵等设备试运行后还存在制造和安装等缺陷6.2.109水力机械量测仪表未经校核6.2.1010透平油油质指标不满足规范、设计或设备要求6.2.1011管路和设备无防结露措施或防结露措施不完善1项1项每项1项1台1项1台每个1处1个每项1项120.10.20.30.50.20.1-210.20.27通风空调及、事故排烟系统7.1通风空调及事故排烟系统7.1.1通风、空调和事故排烟系统设计、制造、安装不满足地下厂房通风要求7.1.2设备、管道安装偏差超过规范规定7.1.3设备、管道未按规范要求进行试验7.1.4 制冷压缩机、通风机、除湿机等设备运转后还存在制造和安装等缺陷7.1.5 通风系统在额定风压下漏风率超过规范规定1项每项1项1处1组1-20.10.20.1-20.1-17.2消防系统7.2.1设备、管道安装偏差超过规范的要求7.2.2 设备、管道未按规范要求进行试验。7.2.3消防系统还存在设计、制造和安装遗留的质量问题，或运行不正常每项每项每项0.1-0.50.1-0.50.1-0.57 8 电气设备 8.1电气主接线8.1.1电气主接线（包括完建规模）不符合规范和有关主管部门设计审批文件的要求和设计比较方案不详细8.1.2电站接入系统电压等级和出线回路数不符合有关主管部门设计审批文件和所在电力系统的要求8.1.3电气主接线不满足分期投产建设的需要8.1.4 电气主接线的可靠性指标与电网的事故备用容量不协调，不符合有关规范和系统稳定的要求8.1.5设备设计选型不合理1处1处1项1处1项2-52-51-52-52-578.2金属封闭母线78.2.1动、热稳定不满足合同或规范要求78.2.2绝缘水平不符合合同或有关规范要求78.2.3温升不符合合同要求78.2.4微正压封闭母线气密封不满足合同或规范规定，每超过78.2.5金属封闭母线的安装不满足合同或规范GB/T8349-2000金属封闭母线及其他有关规范规定78.2.6金属封闭母线及其配套设备包括微正压系统存在设计、制造和/或安装遗留的质量问题或运行不正常每项每项1项1%1处每项0.50.510.20.20.2-0.578.3发电电动机出口断路器及换相隔离开关和电气制动开关78.3.1发电电动机出口断路器热稳定电流及允许持续时间、瞬态恢复电压上升率额定开断电流、额定关合电流、绝缘水平、断路器分/合时间、电气/机械寿命等性能不满足合同要求78.3.2发电电动机及其操作机构仍存在制造和/或安装遗留的质量问题，或运行不正常78.3.3发电电动机换相隔离开关动、热稳定电流、绝缘水平、机械寿命等性能不满足规范和合同要求78.3.4换相隔离开关及其操作机构仍存在制造和/或安装遗留的质量问题，或运行不正常78.3.5电气制动开关额定闭关合电流运行不可靠不能满足要求，运行不可靠每项每项每项每项1次0.2-10.2-0.50.50.2-0.50.28.47厂用电系统、厂变及其高、低压配电装置