技师工作技术小结精选

精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 1 / 22技师工作技术小结姓名单位：机械有限公司日期：年工 作 技 术 小 月 结一、工作技术简历；、工作简历：1987 年至 199 焊接组焊工。1995 年至 2007 压力容器车间焊工。2007 年至 2008 年压力容器车间焊接工作。2008 年至今压力容器质保体系焊接责任人、培训简历：1994 年 3 月参加上海市锅炉压力容器检验所压力容器焊工考试，首次取得压力容器焊工操作证，之后按规定每期审证。2005 年 3 月至 9 月参加上海技能培训中心电焊工四级培训，经上海职业技能鉴定中心考核合格。2007 年 4 月至 12 月参加职业技术学校高级焊工培训，经上海职业技能鉴定中心考核合格，发证日期 2008 年 1 月。2009 年 4 月至 2010 年 4 月参加上海职业技术学校焊工精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 2 / 22技师培训，经上海职业技能鉴定中心考核合格，发证日期 2010 年5 月。二、技术工作经历。1、1987 年，分派在焊接组，从事内河船舶焊接，通过师傅的传教和自己的努力，掌握了焊条电弧焊的平焊、立焊、横焊、仰焊等焊接技术。2、1995 年厂里生产煤气管道配件以及各种煤气管道抢修设备的瓶沉、集水器及夹子，这些产品材料的牌号是Q235-B、20，均属低碳钢。低碳钢焊接工艺性良好，其焊接接头的塑性、韧性也极其良好, 一般不会出现冷裂现象，焊接时一般不需预热和后热，不需采取特殊的工艺措施。因这些产品结构条件的限制，绝大部分焊缝都无法采用机械化焊接，只能用手工焊来完成，为了提高生产效益，在保证焊接质量的前提下，加快对焊缝金属熔敷速度，尽可能用粗直径的焊条，在坡口设计时尽精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 3 / 22量考虑容易焊透、减少填充金属的坡口形式，为了改善劳动条件，尽量考虑减少产品内侧的焊接工作，碳弧气刨清根尽量在外侧。3、2000 年厂里根据客户需求生产不锈钢储气罐，储气罐直经700，筒体壁厚 6mm，主要受压部件的材料牌号 0Cr18Ni9。0Cr18Ni9 是一种应用很广泛的奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢比其他不锈钢较容易焊接，具有良好的焊接性。，焊接接头也有较好的塑性和韧性。奥氏体不锈钢一 般不需要焊前预热及后热处理。但在选择焊接材料和焊接工艺时，如忽视了奥氏体不锈钢碳含量、鉻镍含量比 及组织特征的不同，焊接过程中也容易产生不少问题，焊接接头会出现晶间腐蚀和热裂纹等问题。例如：晶间腐蚀：其原因是焊缝及热影响区在加热到 450850温度范围内，并保持一定时间的接头部位，在晶界处析出碳化鉻，造成贫鉻的晶界，不足以精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 4 / 22抵抗腐蚀的程度。为了防止晶间腐蚀主要采取的措施有：控制含碳量，碳是造成晶间腐蚀的主要原因，采用低碳或超低碳的焊接材料，或采用含钛、铌等稳定化元素的焊接材料使焊缝形成双相组织，由焊条或焊丝向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，铁素体一般控制在 4-12。如铁素体过多，会使焊缝变脆。采用合理的焊接工艺，减少焊接热影响区过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，短电弧焊条不作摆动。因为在 450-850温度区是产生晶间腐蚀的危险温度，尤其以 650为最危险。在 450-850温度区加热时间越长，产生晶间腐蚀的危险性越大，如 450-850间的冷却速度越大，则产生晶间腐蚀 的危险就越小。焊接热裂纹：主要原因是在焊接过程中焊接接头部位的高温停留时间较长，焊缝易形成粗大的柱状晶精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 5 / 22组织。在凝固过程中若 S、P 等杂质元素含量较高，就在晶间形成低熔点共晶，由于奥氏体不锈钢的导热系数小，线膨胀系大，在焊接接头承受较高的拉应力时就加剧了热裂纹的产生。防止的方法是；焊缝中形成奥氏体加少量铁素体的双相组织，铁素体可比奥氏体溶解更多的杂质，从而减少了低熔点共晶在奥氏体晶界上的偏析。控制化学成分，一般来说镍总是促进热裂的元素，钼则可减少熱裂倾向，对 18-8 型不锈钢，应减少镍、磷、硫的含量并增加鉻、钼、锰等元素，以减少热裂纹。应力腐蚀开裂：造成奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的主要原因是焊接残余应力。焊接接头的组织变化或应力集中的存在，局部腐蚀介质浓缩也是影响应力腐蚀开裂的原因。它通常表现为脆性破坏，且发生破坏的过程时间短，因此危害严重。防止应力腐蚀精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 6 / 22开裂的措施有采用合理的焊接参数，保证焊缝成形良好，不产生任何应力集中或点蚀的缺陷，如咬边等；采取合理的焊接顺序，降低焊接残余应力水平；合理选择焊材，焊缝金属与母材有良好的匹配，不产生任何不良组织，如晶粒粗大及硬脆马氏体等。4、2007 我们车间主要生产空气压缩机配套的，属国家规定 D 级一、二类压力容器。在此加以分析。卧式油气分离罐筒体材料 Q345R、厚度为 8mm，封头材料 Q235B、厚度为 8mm，管接头材料 20，法兰材料 20。 Q345R钢是在碳素钢的基础上添加不超过 3的合金元素而成，目的是提高钢的强度，并保证具有一定的塑性和韧性，这种钢属于低合金高强度钢，由于它含有一定量的合金元素，使得其焊接性能与低碳钢有一定的差别，主要表现在以下几个方面：热影响区粗晶区脆化：精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 7 / 22Q345R 在焊接时，如果热输入过大，粗晶区将会因晶粒严重长大或出现魏氏组织，使得这一区域的塑性和韧性降低而形成脆化。防止热影响区粗晶区脆化的措施是一般不要使用过大的热输入，提高冷却速度，主要是减少奥氏体最小稳定区间的停留时间，尽量避免或防止魏氏组织的出现。冷裂纹：Q345R 含有一定量的合金元素，故焊接时的淬硬倾向要比低碳钢大一些。Q345R 的碳当量值比较低，通常冷裂纹倾向不大，但快速冷却时可能出现淬硬的马氏体组织，冷裂倾向增大，在刚性较大或拘束应力高和采用焊接参数不合理时，以及在低温条件下进行焊接时，很容易产生冷裂纹。防止冷裂纹发生的措施是选用低氢或超低氢高韧性的焊材，且重视烘干、保存。不允许强制装配，严格控制错边量避免因应力集中而引起的裂纹。要正确地选择焊接参数以得到合理的冷却速度，要求既能防止精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 8 / 22冷裂、又不造成严重过热以至影响接头的使用性能，要严格按照焊接工艺规程来进行施焊。热裂纹：Q345R 的含碳量较低，而含锰量较高，具有较好的抗热裂性能，正常情况下不会出现热裂纹，但当材料成分如碳含量偏高不合格，或产生严重偏析时，易出现热裂纹。当硫的含量较高时，会形成低熔点共晶，在液态金属冷却结晶时低熔点共晶偏析于晶界处最后凝固，此时晶界强度很低，在焊接应力作用下沿晶界开裂形成裂纹。防止热裂纹发生主要措施是：要求焊接材料含碳量低于母材，以减少焊缝中的含碳量，对于焊材中硫的含量也要严格要求。严格按工艺要求制备坡口，如果焊缝的熔宽小、熔深大，则使偏析集中于焊缝中心，形成焊缝中心的薄弱面，热裂倾向增大。宽而浅的焊缝则使偏析物浮于焊缝上面，热裂倾向就小。焊缝的冷却速度越快，结晶区金属受拉应力的破坏作用越大，不允许强制装配，焊件或焊接接头的刚性越大，则焊缝中产生的应力也越大，热裂的倾向增大。合理选择装配工艺和焊接参数用来改善焊缝的抗裂性。TB/YFQW500-00 卧式油气分离罐筒体材料牌号是 Q345R，封头材料牌号 Q235B，接管材料牌号是 20，法兰材料牌号 20，Q345R 是低合金钢，Q235B、20、20是低碳钢，Q345R 和 Q235B、20、20焊接，是低合金钢和低碳钢焊接。低碳钢具有最优良的焊接性，所以低合金钢和低碳钢焊接时的焊接性仅决定于低合精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 9 / 22金钢本身的焊接性。低合金钢和低碳钢焊接时，要求焊缝金属及焊接接头的强度应大于低碳钢的强度，其塑性和冲击韧度不低于低合金钢，所以焊接材料选择的原则是：强度、塑性和冲击韧度都不能低于被焊钢材中的最低值。1995 年 5 月-2002 年 7 月在上海云飞机电自动化研究所工作,从事电气设备的调试、安装、维修。2002 年 8 月-2004 年 5 月在上海黎升工业控制设备有限公司工作，从事电气设备的调试、安装、维修。2004 年 6 月至今上海务邦工程设备有限公司，从事电气设备的设计、调试、安装、维修。至今从事电工已经 14年。二 授徒经历2000 年 3 月带 张垒 做安装、调试设备，能单独的安装、调试、维修。2003 年 11 月带武杰 做安装、调试设备，已经能单独的安装、调试、维修。2006 年 11 月带孙冰 做安装、调试设备，已经能单独的安装、并在设备现场接线调试、维修。三 技术工作经历1995 年 5 月-2002 年 7 月在上海云飞机电自动化研究所，在这期间刚精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创 10 / 22开始学焊线路板，识别电阻 、电容 、二极管、稳压管、压敏电阻等元气件，按色标识别电阻，棕、 红、 橙 、黄 、绿、 蓝、 紫 、灰 、白、 黑，识别集成块的方向及脚的排列顺序等，逐渐开始调试 5 V ±10V 稳压电源，焊接线路板，做电器柜，能独立的按原理图接线并且调试运行及维修。2002 年 8 月-2004 年 5 月在上海黎升工业控制设备有限公司工作，从事自动化项目现场的安装调试及设备的维修。2004 年 6 月-2005 年 6 月上海务邦工程设备有限公司先进行电焊机的维修及调试及焊接专机现场的安装、接线、调试。2005 年 6 月至今在上海务邦工程设备有限公司从事焊接专机项目电气和机械方案设计制定，以及完成整个电气安装、接线、调试、编程。本人经手的项目有：2004 年攀钢轧辊堆焊专机、2005 年上海汽轮机厂十字操作架及变位机焊接专机、2006 年张家港圣达因等离子头尾架焊接专机 、2007 年上海美卓造纸机械筛网氩弧焊接专机 、2008 年 5 月重庆通用耐磨平板堆焊专机 、2009 年南京艾默生气体流量焊接变位机及十字操作架焊接专机等等。 。 。 。 。 。主要代表性项目有:精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文 -全程指导写作 独家原创