搅拌站技术工作管理办法

搅拌站技术工作管理办法1 总则1.1 技术管理是企业现代化管理的重要组成部分，是企业保证安全生产，确保产品出厂质量，实现经济效益的基础管理。为加强分公司的技术管理，根据公司有关文件精神，以及国家、行业的有关法规、规定，特制定本办法。1.2 技术管理的主要内容有: 质量工作管理、计量工作管理、标准化工作管理、质量保证措施。1.3 技术管理的依据：符合国家、行业、及天津市的有关规范、标准、技术准则；同时符合 GB/T19001-2000 质量管理体系标准的要求。2 质量工作管理2.1 强化质量培训教育，积极组织人员参加公司组织的各项专业管理培训，并按照分公司领导层、分公司管理人员、操作人员三个层次开展分公司 QHSE 管理体系文件的培训工作，加深对新版体系文件的理解，提高体系文件执行力。同时组织有关人员的培训工作，提高管理人员的管理水平和操作人员的工作技能。认真组织开展“ 质量月” 、“世界标准化日”、 “计量周”等宣传教育活动，形成良好的活动氛围，进一步增强全员的质量意识。2.2 根据公司下达的质量考核指标，结合分公司实际，完善本单位质量目标，进行逐级分解指标，层层落实责任，确保各项指标完成。分公司每月对质量指标完成情况进行一次统计分析，每月月底前以质量月报的形式向公司上报指标完成情况及质量问题和损失情况。为实现质量目标,分公司还将通过质量分析会、简报、组织专题活动（质量月、百日竞赛）等，确保质量管理体系运行持续有效。2.3 开展 QC 小组日常管理活 动，充分调动员工参与，利用QC 小 组“小、实、活、新 ”的特点，发现问题，解决问题。通过 QC小组活动进一步增强员工的团队精神，提高工程质量。分公司尽快按照公司要求完成 QC 小组的注册工作，针对实际工作过程中出现的各种急需解决的问题，确定为小组活动课题。在活动过程中，按照 PDCA 循环 的过程，充分运用统计方法，创造更大的经济效益。2.4 开展质量服务，做好与顾客的协商沟通、顾客满意度调查工作,积极收集顾客意见，分阶段对顾客满意度情况进行分析总结，找出存在问题，提出纠正和预防措施，达到顾客满意程度。2.5 强化质量指标考核，强化基层的质量改进，积极开展质量攻关活动，充分发挥员工的积极性和创造性，分析和解决当前基层工作中的质量技术难题，提高分公司工作质量。2.6 试验室测定商品混凝土拌合物出厂前坍落度、扩散值并观察和易性，与试验室状况和控制要求作对比。当出料的混凝土坍落度小于或大于控制值而不合格时，应及时通知分公司技术部门，双方共同对该车混凝土采取调整措施后，再次经检测合格后方可出厂，并对以后车次的混凝土配合比作微调，将调整信息反馈给搅拌楼微机室。对出厂混凝土进行严格质量监控，防止不合格的产品出厂。3 计量工作管理3.1 加强计量器具的管理。计量管理人员按照体系文件的要求继续完善本单位测量设备台账，制定年度测量设备周期检定计划，按时送检。对暂不使用的和损坏报废的计量器具，及时办理停用封存手续，并按规定进行隔离标识。同时要继续加强现场计量器具管理，为工程提供可靠的计量保证，做到现场使用的计量器具标识清楚、有效；做好新购置测量设备及停用设备使用前的检定校准工作。3.2 做好计量管理人员和计量管理人员的培训3.3 加强现场计量管理，加大监督检查力度。分公司严格按照有关标准要求，实施现场计量。4 标准化工作管理4.1 完善公司企业标准体系，做好标准的配备及管理。分公司对在用标准目录进行研究，结合工程项目及新版标准，修订本单位的在用标准目录，并将修改后的上报公司技术管理部。分公司要认真收集标准信息，反馈到技术管理部，以便及时补充标准文本的配备，实现在用标准配备到位率 100%。做好标准文本的管理工作，对在公司内部调动的人员，其在原单位使用的标准必须交回原单位，标准化管理人员要严格把关，杜绝标准的丢失和重复发放。4.2 做好标准的宣传贯彻工作。结合公司生产任务，结合分公司实际做好标准的宣贯工作。4.3 标准的实施与监督。结合标准实施监督计划进行监督，填写标准实施监督记录，分公司加强标准的监督检查，确保标准得到有效执行。5 质量保证措施5.1 建立完善的质量管理体系，制定 QHSE 目标和质量目标，并将目标层层分解，做到纵向到底，横向到边。分公司经理为质量的第一负责人，分公司质量负责人为质量的直接负责人，要严格技术关，做到技术交底详细，做好搅拌站现场的质量管理，进入现场的材料有生产厂家的出厂合格证或试验室的材料复检报告。5.2 分公司配备专职的质量检查人员，对整个生产过程进行全方位质量检测。坚持自检、互检、交接检制度，使生产质量在生产全过程都处于受控状态之中。5.3 加强对生产管理人员和技术操作人员的全面、系统、全方位质量教育，不断强化全员质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想， 严 格质量管理，做到正 规化、标准化作业。5.4 认真执行各级主管领导、技术负责、质量检查、试验、物资供应人员的质量责任制，明确各自的质量责任。 5.5 建立健全质量管理的规章制度，实行个人收入与生产产品质量挂钩。5.6 在每次生产之前，先由技术质量人员做好各种原材料进厂抽检、测试工作。对于必须进行复检的原材料，由技术质量人员生产使用前按有关规定进行抽样送交具有资质的试验检测中心进行复检，复检合格后方可投入使用，并保存好复检报告。5.7 对选定的砂、碎石、水泥、外加剂、掺合料等材料的供料厂家索要生产许可证和出厂合格证，抽取部分材料进行材料性能试验，确定材料合格与否，以确保进场材料的质量。