沈阳新工厂支持所需准备工作
沈阳新工厂支持所需准备工作沈阳新工厂即将启动，明年我将到沈阳进行支持，届时我将独自一人在沈阳建厂，厂房装修期间没有办公室，只能天天待在现场和工程队一起工作，条件会比较艰苦。在沈阳期间，除了比较重要的事情需要请示，一般性事务需要自己进行拍板。在沈阳期间自己的决定今后自己都要对此负责，因此在去沈阳建厂之前尽量积累建厂经验，和有经验的工程师多交流会对自己有很大的帮助，问题需要自己来主动寻找，别人不可能主动来告诉你。另外，经验数据的积累很关键，由于沈阳新工厂的建设要和康花基地相同，因此现在必须尽量多地测量康华基地的各种尺寸（工装、设备、夹具、安装支架、灯架、悬挂、气管、消防设施、卷帘门、办公室和培训室布局、铲车停放区域、物料区域设置、物料摆放的规定、生活楼及公用动力的布局、其他停车场、吸烟区、门卫等等）并在表格中数据化以方便查找（配以照片和文字说明） ，将图纸画细，能标的尺寸都在图中表示出来，届时就对照图进行施工，深入了解 201 和 200 产品工艺情况、物料和发生过的质量问题（每天晨会关注 201/200 产品问题，参与布局调整，参与改型项目，收集和 201/200 相关的一切文件） ，以备需要。现场的施工最难的是看出问题，如果看不出问题，那么以后出现问题都要由我来承担。在去沈阳之前，要明确自己的权限和职责，这样才能更好地开展工作。 预算申请、成本控制 学习如何打 CAR，分建新工厂和新项目两种情况（参考林浩以前打的 CAR，具体各项费用让林浩帮我培训一下） 建新厂时在沈阳费用如何控制（现场费用）？ 收集以前的投资费用和固定资产台帐，了解设备、工装、工具、办公室设备等的费用 建基、动力方面 工厂图纸和界面确定，文件都带好 人事方面 生产员工 生产人员培训要循序渐进（第一天比较轻松，第二天学东西，第三天顶岗） 5S 培训，迟到早退管理，休息时间管理，严格按照 ODS 操作 运作方面 工程方面 工艺方面 工厂整体规划时要为今后项目发展考虑，留有余地 重新详细记录如何根据客户产能、节拍来计算自己产能、节拍、工时、每个人的EQU，方便到时候查询算法 重新更新工厂布局图，并把能标的尺寸都标好，高空悬挂分层画 测量康花基地的各种尺寸（工装、设备、夹具、料架料车料盒、安装支架、灯具密度、悬挂、电线、气管、采暖、消防设施、球面镜、卷帘门、办公室和培训室布局、铲车停放区域、物料区域设置、物料摆放的规定、生活楼及公用动力的布局、其他停车场、吸烟区、门卫等等）并在表格中数据化以方便查找（配以照片和文字说明） 收集 H-CAR、GM18 、201/200 整套工艺文件、质量控制文件、生产关键特性注意事项文件&照片、设备管理文件、优先级问题汇报、机修巡检表、现场点检表、工位旁禁止模板、扫描条码模板等（从现在开始分类收集一切公司文件） 深入了解 201/200 工艺，重新编写 ODS，统计线旁物料和工装、夹具、工具、料架、料车、料盒，完成工时测算，完成一个大的表格 要采购料架、工装等时，需要开发新供应商，由于采购有供应商能力考虑，因此先找几家供应商，先谈好要求，让供应商把方案拿出来，让采购自己去挑选，避免产生摩擦 问板链线和差速线的区别 建厂现场注意事项 工厂试制区设置要靠近参观通道，试制区一定要提前做，否则线上出现问题没有地方进行返工 现场进行布局或设备安装要定好节点，提前和供应商联系好，按计划进行施工 统计现场工艺黄线，哪些线用 5cm 黄胶带，那些用 3cm 黄胶带，哪些贴四个角即可 现场摆放整齐，5S 做好（生产区域卫生、备料、缓存、库存区的 5S） ，目视标识做好 物料通道保持通畅，不要阻碍物料和成品的移动 检验处灯光要加强，尤其是夜班时此情况特别要注意 关键控制特性岗位做好黄标识，用塑料卡片袋装好在工位进行悬挂 临时 ODS 可以现场拍几张照片，文字简单说明，并做好培训 若做库存，不马上出货，成品要做好标识 设备方面 备品备件管理方法学习（设备工具看板管理进出） ，定期保养的规定 维修流程，响应时间 机运线和流水线等故障时的备用方案如何做 电功能检测设备的供应商、采购流程、校验方法、如何使用、保养（定期校准） 、设备使用操作指导书编写 叫供应商来施工、维修的流程 机修巡检表如何执行 物料方面 物料布局 学习现场物料区域划分方法，用料、备料、缓冲料和库存如何分区域摆放？ 学习物流走向的设置方法（如何走比较顺？）和铲车相关信息（前后运动所需空间、作业高度、能走的道如何设置？） 高位料架的尺寸、高位料架一般摆放的物料种类（如何考虑？） 、高位料架设置在何处才能方便进料与送料？如何管理？铲车作业频度？ 学习物料看板是如何操作的？ FIFO 是如何做到的？ BOM 表 根据车型和生产区域分主料和辅料列一张物料清单（名称、零件号、数量、分别用于驾驶座/乘客座、包装尺寸、价格、供应商等） 列一张建厂期间所需的物品清单，到现场统计，具体数量可以问有经验的工程师（包括名称、实际需求量、价格、供应商、尺寸等） （ODS 料架、A3/A4 卡片袋、双面胶、工艺黄胶带 3cm/5cm、看板、看板笔、垃圾箱、扫帚、工具、抹布等） 生产方面 质量方面 体系方面 进料检验 现场质量 Audit&工具校准 Audit 每天抽检数量，首件检验要查哪些方面？ 多少时间对工具进行校验，如何算合格，检验完不合格的工具如何处理，数据如何统计？ 现场服务 现场服务要把能替换、修补的产品在客户现场搞定，若必须退回工厂，则要记好车号，做好标识，通知质量，质量对产品进行确认后签字放行出货 现场管理方面 处理人际关系方面 遵循原则：“区分问题的优先级，先解决有没有的问题，再解决好不好的问题”
