仓库改善-目视化管理（精益生产）
仓库改善仓库改善-目视化管理（精益生产）目视化管理（精益生产）改善的难易改善的难易物物人人無無思想思想有有思想思想露天露天露天露天倉庫倉庫倉庫倉庫室內室內室內室內倉庫倉庫倉庫倉庫仓库管理与生产管理仓库管理与生产管理入庫入庫出庫出庫倉庫倉庫搬運搬運儲存儲存投入投入產出產出生產線生產線加工加工在生产适用的管理技朮在仓库同样适用在生产适用的管理技朮在仓库同样适用生生产产管理的道具管理的道具(管理技朮管理技朮)素材素材店面店面成品成品店面店面線頭線尾線中1.材料店面2.山積表3.人員配置表4.20項調查1.SOP2.瓶頸工站標示3.WIP管控4.物料的配送頻率1.完成品店面2.生產管理板3.品質情報中心當您走進倉庫的時候當您走進倉庫的時候您最關心什么您最關心什么?1.1.儲位儲位(空間空間)利用率利用率(飽和度飽和度)2.2.物的數量物的數量(狀態狀態)FIFO)FIFO3.3.出入庫進度出入庫進度(日工作計划與實績日工作計划與實績)4.4.人員效率人員效率(日工作計划與實績日工作計划與實績)?1.1.為什么儲存的物品高低不一為什么儲存的物品高低不一有的只裝了一半有的只裝了一半甚至有的是空的甚至有的是空的而有的則放在通道上而有的則放在通道上?方法依物料大小及包規分類再進行儲位的規 划細分儲位活用自由席指定席儲位和物料對應,當存放該物料的儲位空了時 不可以堆放其他物料自由席儲位空了就可以放任何的物料2.2.為什么這個產品放在靠門為什么這個產品放在靠門(最外面最外面)而那些而那些產品放在最里面產品放在最里面?原理原則原理原則進出庫頻率高的產品放在離進出口近的地方 以減少物流方法利用P-Q圖分析確定以月為單位每月更新P(產品種類產品種類)Q(數量數量)ABCDEFGHIJKLM放在最方便搬放在最方便搬運的區域運的區域不良品不良品不良品不良品也應區分管理時間數量狀態等可放在顯眼處以突顯問題ABCDE門門Layout3.3.倉庫里面的物料是過多還是過少倉庫里面的物料是過多還是過少?方法建立標准設定Min/Max 值異常時易看得懂 最大計划庫存水准=(每日使用量 X 以天數為單位的運輸批量)+做為緩沖庫存的零件數量3.3.倉庫里面的物料是過多還是過少倉庫里面的物料是過多還是過少?最小計划庫存水准=廠商運送至倉庫的最短時間所需的生產量針對高數量零件容器的層架儲存方式針對高數量零件容器的層架儲存方式 對于螺帽與螺栓的零件庫存對于螺帽與螺栓的零件庫存通常不會放在流動式料架上通常不會放在流動式料架上這這種高數量零件類型的容器通常會種高數量零件類型的容器通常會放在一個放在一個層架層架上上較常見的狀況較常見的狀況是一層放置兩個容器是一層放置兩個容器一個是由一個是由物料人員處理物料人員處理而另一個則是備而另一個則是備品。這樣的狀況表示這一層物料品。這樣的狀況表示這一層物料的最小庫存數量是一個容器的最小庫存數量是一個容器最最大的庫存量是兩個容器大的庫存量是兩個容器4.4.倉庫里面的物料有無先進先出管制倉庫里面的物料有無先進先出管制?先進先出先進先出First In First Out(FIFO)First In First Out(FIFO)發出物料時要按物料入庫的順序把先入庫的物料先發出發出物料時要按物料入庫的順序把先入庫的物料先發出去去后入庫的物料后發出去后入庫的物料后發出去以防產生不適當的積壓以防產生不適當的積壓發料時是依據物料的入庫日期發料時是依據物料的入庫日期但最根本的依據是物料但最根本的依據是物料的生產日期的生產日期基本工具基本工具顏色管理顏色管理方法方法移區制移區制4.4.倉庫里面的物料有無先進先出管制倉庫里面的物料有無先進先出管制?看得懂的管理顏色管制儲位管理板設計1.所有的儲位制作成儲位卡挂于儲位管理板(與倉庫的平面圖相符)上2.當有產品入庫時將儲位卡置于此產品對應的儲位槽中3.規定儲位槽中儲位卡的放置與取出方向4.庫存標准設計儲位管理板儲位管理板料號料號儲位槽儲位槽 FIFOFIFO方向方向庫存庫存量量庫存標准庫存標准最大量最小量A AB B儲位卡 儲位卡儲位卡儲位卡儲位卡儲位卡缺儲位缺儲位LayoutLayout儲位排序儲位排序標准設定標准設定依上圖設計管理板將理貨出貨的步驟設計成小卡片或磁鐵(正反面兩種狀態)依實際作業狀態將小卡片或磁鐵貼于管理板上5.5.現有的入出庫狀況如何現有的入出庫狀況如何?是是on time on time 還是還是delay?delay?方法依時間別預定作業計划及進度確認進度確進度確認線認線6.6.現在倉庫里的人員都在做什么現在倉庫里的人員都在做什么?原理原則非反復性作業的線外工作人員的效率追求一人工方法使用負荷型山積表依作業內容別安排人力倉庫管理的道具倉庫管理的道具(管理技朮管理技朮)入庫入庫區域區域理貨出貨理貨出貨區域區域頭尾中1.入庫進度2.負荷型山積表3.人員配置表4.20項調查1.儲位標示管控2.空間利用率3.量的管控(Max/Min)4.FIFO1.出庫進度看得看得見見的管理的管理 看得看得懂懂的管理的管理 異常異常(問題問題)顯在化顯在化 快速快速的的處理處理問題問題 防止防止問題問題再發再發
