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车间生产设备管理控制流程程序

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车间生产设备管理控制流程程序

车间生产设备管理控制流程程序文件编号Doc No.QP-10页次Page4 OF 4版本Ver.B 目录 NO大纲签核 修 订 履 历 1.目的 2.适用范围 3.权责4.定义5.内容说明6.参考文件及记录7.附件签 核项 目制作(PREPARED)审核(CHECKED)批准(APPROVED)签 章日 期修 订 履 历版本生效日期修订内容备注A2010-1-15初版发行B2010-6-23修改参考文件及记录CDEFGHIJKL1. 目的本规定用于保证安全高效生产,减少设备的故障率,降低维修保养成本及延长设备的使用寿命,使设备一直能处于良好的工作状态,强化人员工作水平,以实现对操作人员及设备的高效管理。2. 适用范围本规定适用于模厂内部设备的引进、验收、使用、管理、维保和废弃等的设备管理相关业务。3. 权责3-1. 管理维护部门为模厂制造部,管理责任者为制造部设备维修工程师。3-2. 使用保管部门为模厂制造部各生产课/组,使用责任者为设备使用人。4. 定义无5. 内容说明5-1. 生产设备管理流程输入流程输出负责岗位要求N开始设备、送货单、 设备使用说明书、设备操作说明书设备验收设备使用说明书、设备操作说明书、固定资产验收单。制造部设备完好无损,随机附件、质保书等完整,安装调试后使用情况良好设备使用说明书、操作说明书、设备作业指导书投入使用设备使用记录表、设备管理规定制造部培训合格者持证上岗,严格按照安全操作规范作业设备保养维护管理规定,设备点检、保养、维护表,设备保养记录表设备维修申请单N保养、维护设备点检、保养、维护记录制造部各员严格按照维修流程及保养要求进行维保作业设备报废申请单Y报废设备报废申请单制造部严格检测评估后上报处理结束5-2. 设备的引进5-2-1. 设备的导入计划包括设备的规格,投资额,空间放置等有关的计划;提出年度预算并按期申请导入。5-2-2. 设备的导入应当根据模厂未来生产产品和现有设备机型,合理评估供应商提供的价格、设备性能、交期、售后服务、信誉等各方面成绩,如果条件允许最好派专人至厂家生产现场进行实地考评,综合评估后选择最合适的供应商。5-2-3. 对引入新型设备应按计划邀请厂家派人对操作及维修人员进行机台相关知识培训,通过考试合格后配发上岗证,为后面机台生产作好人力蓄备。5-2-4. 设备按期到厂后应根据采购单进行核对,无误后按计划摆放至规划地,设备管理部门在接收时应妥善保存设备购买合同及相关的设备出厂资料说明书等相关资料;厂商进行调试时应派有设备维修人员进行跟进协调,并作相关的设备进程记录;设备维修人员对厂商安装不合理或违规操作时应及时制止并上报主管;直至调试OK可投产。5-3. 设备的使用及管理5-3-1. 设备调试合格后由设备主管交生产主管保管及使用,各使用单位应安排熟手或持有上岗证人员进行上机操作,操作者必须按照相关的操作规范进行标准作业。5-3-2. 操作者必须按要求配戴相关的劳保用品,按规定进行加工作业;设备管理部门将会安排人员进行现场巡视,对未按相关规定作业者进行通报并按规定作处罚。5-3-3. 设备使用人不允许私自更改设备内的技术参数,如有需求应与设备管理人员进行沟通。任何人员不得随意拆除或更改机台安全保护装置。5-3-4. 白晚班操作者应当在交接班时按照日常点检表内容对机台进行点检(由白班人员接班时填写),交接时如有损坏或异常应上报直接主管。5-3-5. 点检表于每月一号进行更换,生产组长需将上一月点检表在二号前交之前交至设备管理员处进行保管。5-3-6. 生产主管应负设备的保管责任,监督操作人员按章对机台进行点检及操作。5-4. 设备的保养及维修5-4-1. 设备管理员应当按照实际状况制定设备的保养计划,并按计划进行定期的维护保养,对自身无法完成的项目应按保养契约找供应商进行,供应商保养应有维修人员在场监督;保养完成后应填写相对应的保养记录表。5-4-2. 设备进行相关性保养时,原则上在不影响生产情况下进行,应先通知使用单位,使用单位应从人力、物资上全力提供协助,保养过程由设备维修员主导进行。5-4-3. 设备有故障时使用单位应及时填写设备维修申请单课级主管签字后报修至设备管理员处,由设备管理员进行安排维修,维修后由现场组长签字确认,设备维修申请单由维修员交回管理员处保管。5-4-4. 对人为或操作保护不当造成机台损坏,责任人应附详细报告经部级主管签字后,交于设备管理员再进行维修处理,人为损坏的应由个人承担全部维修费用。5-4-5. 未经受权,使用单位禁止私自进行或联系外厂商进行维修保养工作,以免因无设备人员在场跟踪,厂商维修工作敷衍了事,同时使设备管理部门无法掌握设备维修数据。5-4-6. 每月设备管理员将会对各单位设备报修次及维修费用成本进行公布,并做相关性点评。5-5. 设备用耗材及备品的管理5-5-1. 生产设备常用的切削液、润滑油等易耗品,应保持一个月安全库存,设备仓管应根据仓库的安全库存量及时填写采购申请单进行备品采购。 5-5-2. 设备仓管员对辖区内的设备常用耗材及预计使用耗材每月进行一次统一采购,并对所购材料进行验收,合格后进行入库。5-5-3. 仓管员对设备使用材料进出库必须做详细的记录,材料领料单必须详细记录材料使用位置,由设备权限主管签字后方生效。5-5-4. 仓管员需每月对仓内材料进行盘点,并将盘点清单交至本部门主管签字,每半年设备主管对仓储材料进行抽查。5-6. 设备的报废 5-6-1. 设备因老化、维修成本过高(超过本机折旧价),判断为废弃较为妥当时,由生产提出,经设备主管确认后并附该废弃设备详细资料报告,上报模厂最高负责人确认,确认后报废工作由相关主管部门进行。6. 参考文件及记录6-1. 设备维修申请单-QR-PD1015 6-2. 设备保养记录表-QR-PD1033 6-3. 固定资产验收单-QR-PD10176-4. 设备报废申请单-QR-PD1036 7. 附件1-1. 无

注意事项

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